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香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
找到304项技术成果数据。
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香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
找到304项技术成果数据。
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香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
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应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
找到304项技术成果数据。
找技术>-
香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
找到304项技术成果数据。
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香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
找到304项技术成果数据。
找技术>-
香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
找到304项技术成果数据。
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香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。
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香蒲和菖蒲活性炭的制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种香蒲和菖蒲活性炭的制备方法，包括以下步骤：1.将香蒲或菖蒲秸秆洗净，干燥至水分含量为5%～14%；2.粉碎后过80～100目筛；按照固液质量比为1∶2.5，取质量浓度为50%的磷酸，在超声波振荡器中在温度20～60℃下浸泡20～60分钟，或取浓度为50%的磷酸炭化浸泡1.5～2.0小时；3.将浸泡后的香蒲或菖蒲秸秆在400～500℃下活化；4.加水洗涤，充分搅拌后置入超声波振荡器中超声振荡、洗涤至pH为6.5～7，制备出活性炭；5.将制备的活性炭水溶液在105～121℃下烘干、粉碎。本发明以广泛易得的菖蒲和香蒲为原料，操作工艺简单，成本低，基本无污染。制备的菖蒲和香蒲活性炭属多孔型结构，吸附性能好。200710015671.5
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用椰壳与椰壳渣制备超级电容器级中孔活性炭
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
椰壳经酸水解后，不但可获得8%的木糖产品，提糖后的椰壳渣是制备高性能活性炭的优质原料。国内外制备的高比表面积活性炭都以微孔为主。研究证明微波辐射处理为调节活性炭孔径的有效方法之一。可通过微波辐射调节其孔径分布，使微孔扩为中孔，并具有高效环保优势。用该项目提供的技术路线，用海南椰壳与椰壳渣都可以制备出超级电容器级活性炭，经济价值较普通活性炭高几十倍。用海南椰壳与椰壳渣制备的高比表面积活性炭作为超级电容器电极材料具有良好的电化学充放电性能。经2000次充放电循环后，放电容量仍没有明显衰减，具有稳定的循环充放电性能。在功率密度为144.7W/kg时，能量密度可高达17.8Wh/kg，应用价值大。该项研究为以海南椰壳为原料制备电容器级活性炭产业化提供了理论和技术基础。
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生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
活性炭作为一类吸附分离材料，已经在气相和液相分离中得到广泛应用。与传统的煤基活性炭相比，由各类生物质(例如果壳、棕榈壳、竹材和木材等)制备的活性炭其表面官能团相当丰富。活性炭的吸附性能不仅取决于其比表面积、孔结构和孔径的分布，也受到其表面化学特性的影响。但是，对于生物质活性炭的表面化学结构还未有完整、全面的了解，不同性质气态吸附物的吸附机理研究不够深入，这些都严重阻碍了生物质活性炭的开发和应用。该项目在教育部新世纪优秀人才支持计划、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省教育厅优秀中青年人才计划项目、新加坡教育部科研项目的大力资助下，开展生物质活性炭制备、表征及吸附机理的研究，取得的创新点如下：1)在红外光谱法确定活性炭表面官能团的基础上，首次提出了生物质活性炭的表面化学结构；2)首次揭示了改性活性炭于对不同性质气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢等)的化学吸附机理；3)首次提出了一步法高效节能制备活性炭新工艺，活化温度和活化时间对BET比表面积的影响，并首次提出了采用微波诱导的二氧化碳活化法制备活性炭的新工艺，所得活性炭产品机械强度高、微孔发达且具有类似分子筛的独特的均匀孔结构；4)建立了生物质炭化的两步连续反应模型；首次在扩散控制和动力学控制条件下分别研究二氧化碳活化的过程，建立了带结构因子修正的活化反应动力学模型；5)建立了基于Freundlich等温吸附的活性炭颗粒内部Knudsen扩散模型，成功应用于生物质活性炭吸附气态污染物的预测，从分子传质的角度认识吸附分离过程。已发表学术论文100余篇，其中在化工类国际权威期刊，如Carbon，Langmuir，Microporous and Mesoporous Materials，Journal of Colloid and Interface Science 等上发表英文论文37篇(影响因子大于4.0的5篇)，SCI收录37篇，EI收录36篇，他引516次(其中SCI他引308次)。13篇论文在国际会议上宣读，其中ISTP收录4篇；申请国家发明专利1项。该研究引起国内外同行的高度关注，美国Kansas State University的Walawender教授、英国University of Nottingham的S.W. Kingman教授、澳大利亚The University of Queensland的Bhatia教授、日本Nagoya University的Hitoki Matsuda教授等纷纷引用该研究的观点或学术思想，并给予了较高的评价。该研究具有重要的科学价值和应用价值，在生物质活性炭制备与改性及其吸附分离应用领域显示了良好前景，对于推动吸附分离理论和技术的发展和完善有着积极的意义。
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自生电热式活性炭再生设备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项研究采用活性炭强制放电再生的新方法，确定了外加电参数(电压、电流)及再生时间对活性炭再生效果(吸附容量、吸附速度、抗磨强度以及灰粉、表面密度等)的影响参数。研制了自生电热式活性炭再生设备。炉体采用叠装式结构，拆装容易，活性炭内外同时受热，温升均匀，加热部分不和空气接触，氧化烧损、磨损、再生损耗率低；采用自生电热及脉冲电流控制，通过调节峰值电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等参数，可有效控制活性炭的升温速度、加热温度、活化时间等参数，热效率高，再生电耗低。自生电热式活性炭再生设备适应性强，再生效率(吸附性能恢复率)达95%-110%，再生炭的电耗＜0.1kWh/kg，再生损耗率＜0.05%。该项目符合国家节能、降耗、环保产业政策，经济、社会效益显著。
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一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭的再生方法，属于资源综合利用技术领域。首先将吸附硫酸锌电积废液杂质活性炭加入到乙醇溶液中混合均匀形成悬着液，然后添加吡啶搅拌均匀，在超声波发生器中反应，然后添加再生溶剂Ⅰ，搅拌均匀后超生波反应，真空抽滤，滤液回收再生溶剂Ⅰ，滤渣固体物干燥后得到活性炭；将得到的活性炭溶解在再生溶剂Ⅱ中超生浸渍，真空抽滤后得到浸渍物固体；将得到的浸渍物固体在通入CO2条件下微波加热，加热物冷却后用蒸馏水洗涤，洗涤水回收再生溶剂Ⅱ，洗涤后的加热物干燥后得到再生活性炭。本方法再生吸附上述有机杂质和无机杂质的活性炭，采用相似相溶原理，各类杂质熔点不同原理，进行两段再生。
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一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种废弃木炭粉的综合利用及活化方法，属于二次资源综合利用技术领域。首先将废弃木炭粉、核桃壳和松子壳经气化炉分别制气后的固体含碳产物干燥至水含量在5wt%以下，然后将气化产物破碎混合均匀得到混合物料；将得到的混合物料在磷酸或者氯化锌溶液中浸渍，将浸渍过的原料在80~120°C中干燥10~20h至水含量在10wt%以下；将物料在于500~800°C条件下通入水蒸气活化1.0~4.0h，活化完成后采用蒸馏水将活化后的物料清洗至洗涤溶液pH成中性，然后在80~120°C中干燥10~20h至水含量在5wt%以下得到活性炭，活性炭进行研磨筛分根据实际需求获得不同粒度的活性炭。本发明的目的在于将工业硅生产过程产生的大量木炭粉末和核桃壳和松子壳混合气化产物进行高附加值综合利用。
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以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供一种以活性炭为载体的羰基硫水解催化剂失活后的再生方法，其是将所说的失活催化剂在管式炉中于150～300℃下焙烧3～4h，然后用蒸馏水洗涤20～40min后，在110～130℃下干燥3～6h，之后放入Na2CO3、NaHCO3等含碱性溶液中进行浸渍20～40min，最后在110～130℃下干燥3～6h，即可得到再生催化剂。本发明再生方法简单，焙烧工序温度低，浸渍过程操作简单，可在常温进行，而且浸渍液简单易得，易于实现工业化，再生后的催化剂活性高，可使羰基硫COS转化率达95％以上，可广泛应用于化工原料气中的羰基硫COS的脱除。
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一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥活性炭吸附剂的制备及应用，本发明将好氧硝化颗粒污泥干燥，研磨，过筛后用氯化锌溶液活化20～24h，置于管式炉石英管内，在室温下先将管式炉内通氮气1～2h，之后在氮气保护下，将管式炉以10～18℃/分钟的速度升温至600～700℃，保持0.5～1.5h，待温度降至室温后，停止通氮气，取出用盐酸洗去杂质，去离子水反复清洗至中性，干燥，研磨，过筛后得到好氧硝化颗粒污泥活性炭。本发明首次采用好氧硝化颗粒污泥制备的活性炭作为吸附剂的方法简单易行，成本低廉，吸附容量高，可重复利用，能有效处理阳离子染料溶液，吸附过程不造成二次污染。
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单机年产5000吨活性炭再生法生产线技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1、所述科学技术领域：本项目属于固体废弃物综合利用技术领域，本项目主要原材料为木质粉状活性炭废炭渣，随着活性炭需求的增加，每年产生的废炭渣越来越多，本项目的实施将变废为宝，有效提升我国活性炭行业资源再利用效率，对促进我国活性炭行业循环经济的发展起到示范性带动作用。 2、主要内容：项目通过自主研发，建设单机年产5000吨活性炭再生法生产线，以活性炭废炭渣为原料，通过化学脱附技术和高温再生活化技术，恢复活性炭的孔隙空间及活力，提升和稳定活性炭吸附性能，生产出完全、烧失率低、成本低、质量好的活性炭，并实现规模化和自动化控制生产。 3、创新点：项目采用助剂脱附和热脱附相结合的再生工艺技术，有效去除废活性炭孔内吸附质、恢复或再造活性炭孔隙，还原活性炭的吸附性能，使用该技术生产的活性炭，吸附性能达到新炭的95%以上，每次再生得率达到90%以上。生产线全程采用PLC与DCS自动化集成控制系统。成品干燥设备是采用成套标准设备，尾部加装袋滤器除尘装置，仅有少量的二氧化碳和水蒸气混合气体排放。尾气配有余热锅炉和沉降除尘装置，尾气热能及可燃气体被充分回收利用，除尘率95%以上。项目获得了1项发明专利授权。 4、在相关领域的作用、影响：本项目以废炭渣为原料生产木质活性炭，不仅为国内用炭企业解决废炭渣处理难问题，变废为宝，满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，提高资源的使用效率，促进了资源节约和循环经济的发展。通过再生法技术推广，而且为国内木质活性炭生产企业开辟一条全新的原料来源渠道，辐射国内木质活性炭生产企业，带动我国木质活性炭生产企业良性循环发展，增加农村剩余劳动力就业，为地方政府和国家新增财税收入，更重要的是解决了活性炭废炭渣对环境造成的污染。 5、预期效益：本项目以废炭渣为原料，可实现生产优质活性炭5000吨以上，产值4250万元，税收255万元，净利润1062万元以上，净利润率为25%。本项目的示范推广，具有节能、资源综合利用等循环经济性质，符合国家关于发展产业集群的政策，经济效益和社会效益十分显著。
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一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于生物质能的利用领域，具体涉及一种生物质催化热解制备左旋葡萄糖酮的方法。本发明是以生物质基磷酸活化活性炭为催化剂，通过和生物质机械混合，在惰性无氧条件下于250～470℃进行快速热解，对热解气进行冷凝后即可得到富含左旋葡萄糖酮的液体产物。生物质基磷酸活化活性炭催化热解生物质的热解产物中，左旋葡萄糖酮的产率和纯度都较高；此外，热解生成的固体焦炭和催化剂的混合物可以作为炭源继续用于制备活性炭；通过使用价格低廉且可以二次利用的生物质基磷酸活化活性炭，可以有效降低生产成本和减少污染，是制备左旋葡萄糖酮经济而有效的方法。