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一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SiO2改性醇酸涂料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
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一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
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技术类型：发明
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技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SiO2改性醇酸涂料的方法
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一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
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摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
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摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
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选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
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一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
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技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SiO2改性醇酸涂料的方法
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一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
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摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
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摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
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选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
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一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
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技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
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摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
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摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
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选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
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一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SiO2改性醇酸涂料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
找到5项技术成果数据。
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一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SiO2改性醇酸涂料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。
找到5项技术成果数据。
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一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种使用离子液体进行催化醇酸酯化方法，用离子液体A+B-作催化剂及溶剂，其中，A+具有如下结构通式：∴式中：R可以是1个以上碳的烷基或烯基；B-选自以下阴离子：氯、溴、碘、醋酸根、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根、硝酸根、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、三氟甲磺酸根；加入催化剂的量为所加入醇、酸总摩尔数的0.01％～50％，反应温度在20～140℃，常压，反应时间0.5小时～12小时。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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一种采用纳米SiO2改性醇酸涂料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种采用纳米SIO2改性醇酸涂料的方法,包括以下步骤:1)按照溶剂→分散剂→颜料→醇酸树脂→消泡剂→催干剂的顺序将之混合,各成份质量百分含量:分散剂占颜料0.1%～0.65%,纳米SIO2颜料占涂料1%～5%,醇酸树脂占涂料40%～55%,消泡剂占涂料0.1%～0.7%,催干剂以金属占醇酸树脂非挥发份质量百分数表示:4%环烷酸钴 0.02%～0.06%、10%环烷酸铅0.06%～0.15%、2%环烷酸钙0.01%～0.03%、3%环烷酸锌0.015%～0.04%、3%环烷 酸锰0.002%～0.01%,溶剂是松香水或200#汽油,占涂料余量;2)采用高速搅拌机对上述混合物预分散,搅拌机转速为1900R/MIN～7600R/MIN,时间为10MIN～30MIN;3)预分散的产物用砂磨机进行最终分散,砂磨机转速为1500R /MIN～3000R/MIN,时间为10MIN～40MIN。纳米SIO2改性的醇酸涂料具有优异的紫外屏蔽作用、耐老化、耐热、耐磨;而且具有优异的附着力、柔韧性、耐冲击性。
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一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种蔗糖聚酯改性醇酸乳液，由20-40%蔗糖聚酯，20-40%醇酸树脂，5-10%乳化剂和30-50%去离子水制备而成，制备方法如下为：将磁力搅拌水浴锅升温至70-80℃；将蔗糖聚酯与醇酸树脂混合后放入磁转子，在2.5r/min下加热搅拌5min；同时放入去离子水一同加热；取出后在高速剪切机下乳化，转速10000r/min，同时加入去离子水直至转相；转相后将剩余水加完并将转速下降到5000r/min，继续乳化5min后结束。本发明还公开了一种低VOC蔗糖聚酯改性醇酸乳液为主料的涂料及其制备方法。
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一种催化醇酸酯化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种催化醇酸酯化方法。其特征在于离子液体作为催化剂，离子液体的形式为：A+B－，其中A为烷基吡啶、咪唑等含氮化合物；B为单纯的卤族元素氟、氯、溴或TA－(CF3COO－)、HB－(C3F7COO－)、TfO－(CF3SO3－)、NfO－(C4F9SO3－)、Tf2N－((CF3SO2)2N)－、Beti－((C2F3SO2)2N－)、Tf3C－((CF3SO2－)3C－)、CB11H12－(及其取代物)、CH3COO－、NO3－、SO4－、NO2－、HSO3－等；A也可以为如(1)所示的形式，同时B为如(2)所示的形式，其中RR1R2R3R4为任意链长的支链或直链烷基（见化学式(1)与(2)），该方法的主要特点是本发明使用的离子液体合成简单，价格便宜，催化的酯化反应具有高的转化率及高选择性，且工艺简单，最终产物与催化剂分离简单、易于回收，产品纯度高。催化剂可反复使用，易于实现工业化。
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水性醇酸防腐涂料的制备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
选择半干性豆油体系，通过分子结构设计，进行丙烯酸改性，制备一种可交联的具有较高交联程度和成膜致密性的乳液。以上述乳液为基料，选择环保高效的防锈颜料，填料，抗蚀剂等各种助剂，配制成可直接涂覆于金属的防腐蚀涂料，漆膜的抗腐蚀性能可大大提高，同时具有优异的耐水性、耐酸碱性，和良好的耐盐雾性能。与溶剂型防腐涂料相比，大大降低了VOC含量，同时涂装方便，成本不高。 世纪30~40年代人们开始研究制备醇酸树脂。我国醇酸树脂涂料的研究则起源于上世纪60年代，至今也有几十年的历史了。由于制造醇酸树脂的原料易得、产品多样化、树脂产品贮存稳定、涂膜综合性能好和价格相称且施涂简单，在高技术发展的今天，面对层出不穷的新涂料品种的挑战，醇酸树脂目前仍是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一,在涂料工业中占有重要地位。在我国大宗品种中，既不是高档涂料，也不是我国涂料的发展方向的醇酸树脂，近几年年产量稳定在35万吨左右。预计我国醇酸树脂涂料发展的趋势是在稳定现有产量基础上有一定的增加。 传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有耐化学品性差、硬度低、耐候性差等不足之处，而且传统醇酸树脂有机溶剂含量约为50%。这些有机溶剂会在施工阶段及干燥过程中排入大气，对大气造成极大危害。这些有机溶剂所产生的挥发性有机物（Volatile Organic Compound，简称VOC）是室内污染的主要原因。当VOC达到一定浓度，短时间内就会使人感到头疼、恶心、呕吐等，长时间、严重的会产生抽搐、昏迷等。因此醇酸树脂的水性化具有十分重要的意义。