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一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
找到26项技术成果数据。
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一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
找到26项技术成果数据。
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一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
找到26项技术成果数据。
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一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
找到26项技术成果数据。
找技术>-
一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
找到26项技术成果数据。
找技术>-
一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
找到26项技术成果数据。
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一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。
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一种电火花精密加工放大调整仪
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种电火花精密加工放大调整仪，电子放大镜摄像头一侧安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆一端通过第一旋转轴安装有竖直电动伸缩杆，竖直伸缩杆通过第二旋转轴安装有第一电动伸缩杆，LED辅助光源安装在第一电动伸缩杆的上端，还包括一十字线发生器和控制器，电子放大镜摄像头通过信号线与FPGA控制单元相连，FPGA控制单元通过十字线发生器与机床主机显示器相连，所述的FPGA控制单元还与图像数据缓存单元相互连接，控制器的输入端与光照度传感器相连。本实用新型结构简单，使用方便可靠，能够实时监控电火花加工过程，便于及时调整加工位置，自带补光功能，且可以自动调整补光灯的角度，从而满足不同的成像要求。
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一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工逐级自适应模糊控制方法，属于电火花加工技术领域。以解决金属-陶瓷功能梯度材料由于其各层组分及结构特性不同，难以采用电火花在金属-陶瓷功能梯度材料上加工通孔及孔内部由于能量不匹配在不同的梯度层之间存在残余应力的现象，影响金属-陶瓷功能梯度材料零件性能和寿命的问题。利用金属-陶瓷功能梯度材料的自身结构特性及其电火花加工放电状态特性并根据功能梯度材料各层材料电火花加工放电状态的变化作为激发源，结合模糊控制理论建立金属-陶瓷功能梯度材料电火花加工模糊控制器模型实现加工过程的实时反馈控制，按照加工材质的不同逐级自适应地进行能量匹配。用于金属-陶瓷功能梯度材料的加工控制。
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一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法，属于电火花加工领域。解决了电火花成型加工方法，因加工过程中排屑困难，加工效果差，无法满足加工要求的问题。本发明利用具有勒洛三角形截面形状的勒洛三角形电极在进行自转运动的同时，勒洛三角形电极中心轴绕方形套筒中心轴旋转，作公转运动，从而可以使勒洛三角形电极沿横截面方向扫过一个正方形区域，加工过程中产生的电蚀产物通过勒洛三角形电极自转运动、公转运动及工作液的冲洗携带出来，有利于冲液和排屑，可显著提高深方孔加工效率。它主要用于对工件进行方孔加工。
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特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果简介：该成果完成了AA50、N850、B50等规格的五轴联动精密数控电火花成形机床的设计、制造、整机集成与联调，其各项参数和功能完全达到了研制目标。完成了ATC系统的控制流程，整体电气及结构设计与样机装配，建立完善了器件的筛选标准。针对钛合金、耐热合金等难加工材料，研制了电火花加工高效、精微脉冲电源。完成了典型复杂零件五轴联动电火花加工CAD/CAM软件包设计及实用性考核，实现了无负载运行稳定。应用情况：建立了多轴联动数控电火花成形加工机床的检验、装配制造生产线。成果优势：该成果所研制的五轴联动精密数控电火花加工设备基于国内自主技术开发研制，具有针对性强、可拓展性好、价格相比国外要低和不受国外技术限制等特点。
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一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种材料表面电火花喷丸强化方法与装置。强化方法包括：设置待加工工件与工具电极；在待加工工件与工具电极之间设置遮蔽部，将遮蔽部覆盖于待加工工件的待加工区域，遮蔽部与工具电极之间形成工作空间；使工作空间内充满工作液；在工作空间施加工作电场以产生电火花放电。强化装置包括工作槽、电源、遮蔽部及工具电极，工作槽内设有工作液，电源的两极分别与待加工工件、工具电极电连接，遮蔽部位于工具电极与待加工工件之间且覆盖住待加工区域，工具电极与遮蔽部之间淹没于工作液中且能产生电火花放电。用该方法对材料表面处理后能达到类似喷丸的效果，可提高材料表面硬度、耐磨性及疲劳强度。
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超硬材料电火花加工工艺及数控设备的研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究了用电火花方法加工聚晶金刚石及立方氮化硼等超硬材料的加工工艺及加工机床。这种“以柔克刚”的电火花加工方法取代了常规的“以硬攻硬”的机械加工方法，在加工过程中只消耗少量的作为工具电极的紫铜材料，可节省大量的金刚石砂轮，从而降低加工成本。该项目研制的电火炬化机床，加工聚晶金刚石，立方氮化硼的最佳表面粗糙度可达Ral.6-0.63μm，最高生产率达每分钟每安培电流2立方毫米。可用于军品及民品超硬材料的加工，最适用于聚晶金刚石及主氮化硼等超硬刀具的加工。
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工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
工作液中含添加剂的电火花加工储液箱装置是混粉电火花加工设备中的核心装置，代表了混粉电火花加工方法中的所有关键技术。依据该项目研制生产的高精密电火花加工机床，在工作液中加入添加剂，具有创新性，通过研究高精密电火花加工粉末在工作液中悬浮的机理；研究促进粉末在工作液中悬浮的添加剂成分及其悬浮机理；研究高精密电火花加工杂质的去除机理及生产样机的关键技术；优化出适合高精密电火花加工的脉冲电源和放电参数。并在此基础上获得控制粉末浓度参数的方法；找到一种能够更好的使粉末悬浮的添加剂成分；使高精密电火花加工工艺参数得到优化。主要技术指标：(1)可用于实际生产的高精密电火花加工装置一套，使其达到大面积Ra0.2μm量级；(2)总结出适合镜面电火花加工的参数设定表；(3)与同类机床的普通电火花加工相比，表面耐磨性提高20%以上，表面耐腐蚀性提高；(4)达到同类指标做参照与人工抛光相比，工作效率提高一倍，抛光时间缩短一半以上；(5)针对特殊要求完成难易实现的镜面加工；(6)该项目可完成高精密电火花加工完整技术一项，申报国家专利2项，制造高精密电火花加工装置1台，在核心期刊上发表论文3篇以上。主要经济指标：1)可省去手工抛光工序。从而可以节省人力资源，降低工人的工作强度，改善工人的工作环境。2)可在国产机床上，利用所研制的镜面电火花加工装置和国产粉末直接实现镜面加工。该技术具有自主知识产权。因此该技术的推广使用，将可以为国家节省外汇开支。3)经实验测试及生产厂家的实用证实，经高精密镜面电火花加工的表面，其表面耐磨性和耐蚀性均显著增强，从而可以有效地提高模具的使用性能、延长模具的使用寿命。4)通过采用所研究的镜面电火花加工技术产品，可以在同一台机床上实现模具表面的中、精加工和镜面加工。有效地避免了模具二次装夹所造成的精度损失和其他辅助时间，并且可以节省专用电火花加工机床的费用。该项目充分利用哈工大前期的专利科研成果，促进产、学、研的结合和发展，重点解决精密微细加工领域及复杂形状、特殊材料的零件加工中工人的劳动强度大、加工效率低、产品的精度一致性差的问题，混粉电火花镜面加工技术能够在大面积加工条件下，使加工表面的粗糙度值显著降低，加工表面达到镜面效果，还使加工表面的耐磨性、耐蚀性得到提高，能够从根本上省去普通电火花加工后所需的研磨、抛光等工序，对降低工人的劳动强度，缩短产品制造周期具有重要意义。现在的模具生产中，大约三分之一的加工工作是由电火花加工机床完成的，并且每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。该项目研制的样机只需在工作模具车间现有的电火花加工机床上通过简单的改造即可实现镜面加工的功能。模具制造业能否夺得竞争优势，很大程度上还要取决于技术进步。国外电火花加工机配置镜面电火花加工功能，售价增加几万至十几万元不等，客户不容易接受。现有机床的改造潜力极大，市场巨大。
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精密数控电火花加工机床
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
ST-500精密数控电火花加工机床，采用直流伺服电机(Z、C轴)与五相混合式步进电机(X、Y轴)共同驱动，以YHK直线滚动导轨导向，获得高精密运动。机械结构刚性及稳定 性良好，机械行程大，花岗石工作台，双开门油箱。机床配有最新设计的ST43A-P100(50)四轴三联动全数控系统及电源，采用CRT显示，人机对话，操作简单，性能优良，实现无人操 作。机床性能指标：工作台尺寸：800mm×500mm；工作液槽内腔：1250mm×700mm；X、Y、Z行程：460mm、350mm、350mm；电极最大重量100kg虹件最大重量：1T；机床尺寸：1550mm×1400mm×2665mm；重量：2T；电控柜性能指标：输入功率：5KVA、10KVA；最大加工电流：50A、100A；最高生产率：4g/min、8g/min；最低电极损耗比：0.2%；最佳加工表面粗 糙度：Ra0.16μm；脉冲峰值直流调节挡数：32、64；脉冲宽度调节挡数：32；脉冲间隙 调节挡数：32×10；最小指令单位：0.001mm；输入电压：3相220V/380V/440V,50/60Hz ；加工电压：90V、120V、150V、220V、270V；输入方式：键盘(KBD)；显示方式：12英寸绿色CRT；伺服轨迹：线性、圆弧；控制轴数：X、Y、Z、C；外形尺寸：680mm×1100mm×1800mm；重量：350kg。可选附件：高速深小孔加工装置BDS-2、GDS-3(旋转)及φ0.3 -φ3管状电极、电极装夹与制造标准附件(一套)、C轴旋转附件、过滤纸芯。主要功能：工作状 态CRT显示(座标系座标值，加工规准)有公黄制转换。全屏幕文本编辑。加工数据库大，存贮120条优化加工规则，用户可调用、修改、添加，具有专家控制系统。加工电压、电流 、脉宽、脉间、波形自适应控制，保证最佳工作状态。超光加工，超硬材料加工，电极低耗加工，防电弧加工。多向伺服(线性、圆弧)多种平动、自动定位，自动找中心，重复多型腔加工。液面、油温控制，自动灭火，故障诊断和断电保护，可实现无人操作。成果评价：该机床属国内首创，达到国际八十年代中期的水平。首获首届国家优秀贷款奖及第二届全国机械博览会二等奖。
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一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种基于3D打印与电火花精整的整体叶盘制备方法 3D打印包括1）制备整体叶盘的轮毂，并将整体叶盘的轮毂清洗后定位及固定在数控工作台上；2）生成切片文件；3）数控工作台所述切片文件通过3D打印制备整体叶盘坯体；4）对整体叶盘坯体进行热等静压处理；5）测量整体叶盘坯体的实际三维模型；6）获取整体叶盘坯体的实际三维模型相对于整体叶盘的目标三维模型的精度误差及变形量；7）根据所述精度误差及变形量确定电火花加工余量；8）根据所述电火花加工余量对整体叶盘坯体进行电火花加工，得整体叶盘样品；9）消除整体叶盘样品表面的熔凝层，并进行磨削，得整体叶盘。本3D打印发明可以实现整体叶盘的制备，节省材料，加工精度高。
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绝缘陶瓷电火花加工技术与装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
绝缘陶瓷材料在冶金、机械、石化、军工、交通、能源等领域具有非常广泛的应用前景，但是绝缘陶瓷材料的加工技术一直是制约绝缘陶瓷材料得以普及应用的瓶颈。哈尔滨工业大学特种加工及机电控制研究所研究的绝缘陶瓷电火花加工技术，可以实现对绝缘陶瓷材料的电火花成型和切割加工。这种加工方法保持了传统电火花加工的优点，同时也可以对氧化铝、氧化锆、氮化硅等绝缘陶瓷材料进行异形孔、盲孔、通孔、齿轮等复杂型腔的电火花加工。