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二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
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二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
找到14项技术成果数据。
找技术>-
二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
找到14项技术成果数据。
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二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
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二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
找到14项技术成果数据。
找技术>-
二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
找到14项技术成果数据。
找技术>-
二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！
找到14项技术成果数据。
找技术>-
二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：本实用新型提供的技术方案是二氧化碳工质炉窑余热发电技术装备。其构造是由接料机、运输带连通入口，回转炉、烟气出口、除尘器、热交换器、引风机相连，热气洗涤器与水泵、热水储存器相连，蒸发器连接汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵组成一套完整的余热发电设备。先将工业炉窑排放的烟尘废气脱硫除尘净化，通过交换回收余热，用其加温二氧化碳工质，由热能→机械能→电能。余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。技术的应用领域前景分析：余热废气全部回收利用，治理了环境，节省了资源，符合循环经济的科学发展观。效益分析：本技术收益40%厂房条件建议：无备注：无
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煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤高温气化高温贫氧燃烧一体化系统,它主要包括煤气化炉和燃气工业炉窑;煤气化炉的煤气输出口通过旋风除尘器和管路与燃气工业炉窑的煤气供气口连通,为其提供燃烧气体;燃气工业炉窑的输出气口经高温空气输配装置和管路与煤气化炉的高温空气进气口连通,为其提供煤气化用高温气体。本发明很好的解决了现有的煤气化炉对煤进行气化时需要高温气体,而利用高温贫氧燃烧技术的燃气工业炉窑需要气体和液体等清洁燃料的问题,而现在国内外均没有将煤气化炉与燃气工业炉窑有机结合构成一整体的、可相互补充利用的一体化燃烧设备。
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YD-CW炉内测温工业电视系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
YD-CW炉内测温工业电视系统采用双光路系统结构，将彩色CCD和近红外CCD相结合，利用高性能彩色和近红外CCD的成像技术，研制出“基于彩色和近红外双CCD的炉内工件表面温度全视场实时监测系统”。具有二项自主知识产权的专利技术：基于彩色和近红外双CCD的图像测温装置(公开号：CN1553157)；基于彩色和近红外双CCD的图像测温探头(专利号：200320120719.6)。获“安徽省‘十一五’科技攻关计划”和国家中小创新基金支持。主要技术特点：系统可自动快速检测工业炉窑内的工件位置、工件表面温度，不受检测距离的影响，检测速度和精确度高，检测范围大。应用领域及效益分析：广泛应用于冶金、石化、建材等行业工业炉窑内的工况实时监控，对优化工业炉窑工艺控制、提高其产品质量，节能降耗、安全生产等有着重要意义。典型应用之一：大型工业加热炉优化控制——节能、减排、增效典型应用之二：高速车轮热处理过程中的精密监测投产条件：略。合作方式：技术合作或面议
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太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
太阳能生活垃圾蜂窝碳化处理炉窑是一种利用碳化处理技术对生活垃圾进行碳化处理，从而将各种可降解生活垃圾以无烟无味无排放的方式将得生活垃圾，使用太阳能聚热系统进行能量供给，在无氧高温的状态下将其处理掉，最终变成灰状物质，可回归土壤。突破了传统发酵法以及焚化法。在该处理系统中，使用了一个窑状处理机器，该机器集中了太阳能聚热系统，蜂窝碳化技术。先将得需要处理的生活垃圾在蜂窝聚热板的压模下压缩成蜂窝状，然后放入太阳能聚能焚化炉，太阳能焚化炉的建设为一个靠太阳能提供热能的金属真空保温炉窑，并采用轨道设计及机械定时，在真空保温的状态下进行无氧碳化，因焚化物能自我产生能量，可保持全天候工作
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隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，是一种隔焰燃气节能双推板炉窑和钒氮合金装置；该隔焰燃气节能双推板炉窑，包括炉窑本体；对应高温段炉窑本体的上部前侧和上部后侧沿轴向分别分布有安装孔，在安装孔上固定安装有烧嘴，烧嘴的出气端位于对应高温段炉窑本体的预热通道内，在烧嘴的进气端上分别固定安装有燃气支管和助燃风支管。本实用新型热源采用燃气加热方式替代了传统用硅钼棒电加热方式生产钒氮合金，利用燃气加热产生的烟气对炉窑本体的第一预热段、炉窑本体的第二预热段和干燥窑进行预热，使烟气充分回收利用，大大降低了生产成本，杜绝了堵窑事故的发生，大大延长了检修频率和炉窑本体的使用寿命，降低了环境污染，提高了工作效率。
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冶金炉窑喷补料及喷补技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：高炉及加热炉等冶金炉窑造价高，炉衬损坏后按传统修补较困难，采用喷补技术具有工艺简单，废除了支模困难的浇注修补，施工工期短、效率高，喷补后的新炉衬较浇注衬寿命大大以延长,具有很大的经济效益。我校研究开发的高炉及加热炉喷补料及喷补技术1994年首先在锡兴钢铁厂成功地完成了工业喷补试验，继后在马钢、南钢、莱钢等厂推广应用，获得良好的效果。该成果国内首创，达到国际先进水平，获得安徽省科技进步二等奖及国家科技进步三等奖，并列为“九五”期间国家科技重点推广项目。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于炉窑，市场前景良好。效益分析：本技术市场广泛，成本低，利润丰厚，效益可观。厂房条件建议：无备注：无
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顶燃室半水煤气工业炉窑
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术简介：该炉窑具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，易维修保养，使用寿命长等优点。是经过轴承厂4条锻造毛坯冲扩生产线十多年实际生产验证的炉窑。91年被河北省机电工业设计院指定为新建年产250万套轴承毛坯生产线的指定用炉。经环保局监测完全达到国家一级环保要求，在生产加热过程中，实现了三无、两节、两高、一低，即无烟尘、无污染、无工件烧损及氧化节电80%，节煤30--40%。实现高生产效率、高产品质量、低成本。技术的应用领域前景分析：本炉窑是各类热加工锻造、下料、冲压、铸锻件毛坯退火、热风烘干、矿粉烧结等生产的基础设备。使用该项专利炉窑，能从根本上减轻职工劳动强度，降低生产成本，保证产品质量，达到国家环保要求。应用前景十分广阔！
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基于工控机的炉窑类设备温度及过程控制器
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本产品主要用于温度及炉窑类设备的控制系统过程控制。适用对象可以是电机热炉、燃油炉、燃煤炉等，经实际运行结果测试表明系统具有安全可靠、控制精度高、节能等优点。温控回路可采用传统的PID调节算法，也可以采用具有参数自适应、模糊控制等最新算法。控制器构成灵活、应变能力强，其功能包括工作过程的参数实时显示、温度变化曲线显示及各种报警指示、大容量的数据记录及一些开关量的控制等。
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降低高钛渣生产成本的技术措施
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
目前，我国矿热炉生产高钛渣的工艺是钛精矿粉配加还原剂直接入炉熔炼。 不足之处是全部用电熔炼，电耗比较高。 我们提供的技术是把钛精矿粉制成金属化球团（或者其他形状）再入炉熔炼。可以降低电耗、降低生产成本、提高产量和质量。 基本原理是，钛精矿生产钛渣过程中，铁还原需要大量的还原热，小部分是熔化热。先把钛精矿金属化，大部分的还原热由低价值的煤提供，再进入电炉少部分熔化热由电炉的电提供，因此降低熔炼电耗；同时提高了电炉的生产能力，也能提高钛渣质量。 采取这种工艺的优点是： 1、降低电耗，降低成本。 2、电炉熔炼中不需要再配入还原剂，也就减少杂质混入钛渣中，相应钛渣质量提高。 3、钛精矿金属化后，导电率提高；同时热量需要量少，大大提高了熔化率，提高产量。 采用先金属化再电炉熔化的技术工艺，不改变原来的电炉设施，只是增加还原设施。钛精矿还原金属化的设备主要是我们开发的“节能环窑”，根据产量设计炉窑大小。投资在20-100万元。炉窑 的特点是以普通煤为原料，热的循环利用好，操作简单，建设费用低。炉窑同时可以做其他用途
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燃煤锅炉除尘和从炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种从燃煤锅炉和炉窑尾气中回收煤焦油并脱硫除尘的方法，所述方法为：尾气经洗气塔喷淋洗气后，除尘脱硫，产生废气和废水；废水经沉淀池沉淀，分离出煤焦油。沉淀液送入过滤器分离出灰渣和碱水，碱水经溶液池返回洗气塔喷淋洗气；废气经脱水后再进入电捕焦油器，进一步回收煤焦油，回收煤焦油后的烟气排入大气。本发明将烟气经回收煤焦油后排入大气，是一种能回收轻质煤焦油，综合成本低的炉窑尾气脱硫除尘的净化方法。本发明回收的煤焦油价格1500元吨，经济和社会效益非常可观。 是去除PM2.5的最佳途径，对全国大气污染治理有重大意义！