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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
找到35项技术成果数据。
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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
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技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
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技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
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应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
找到35项技术成果数据。
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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
找到35项技术成果数据。
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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
找到35项技术成果数据。
找技术>-
同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
找到35项技术成果数据。
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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。
找到35项技术成果数据。
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同时脱色脱胶脱酸精炼植物油脂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种精炼植物油脂的方法，其特征是把活性白土脱色、油脂精炼脱胶土脱胶和负载氢氧化钙活性白土脱酸三个步骤合并为一步，无需加水洗涤即可同时除去油脂中的色素、胶质和游离脂肪酸，具体做法是把需要精炼的油脂加热，在搅拌下首先加入活性白土，其次油脂精炼脱胶土，最后加入负载氢氧化钙活性白土，加完三种土后继续搅拌，过滤，得到磷含量低于5即m、酸值低于0.2mgKOH/g的浅色精炼油。本发明与已有的技术相比具有工艺简单，生产效率高、设备投资少、油脂损失少、精炼过程温度低及过程没有废水排放等优点。
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苎麻废弃物资源化利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业,制造业
技术简介
苎麻废弃物资源化利用项目简介 围绕苎麻产业发展关键问题，开发具有自主知识产权的新技术和新装备，以循环经济模式制定新的产业发展路线图，促进农业、纺织业和环境保护的协调发展，实现苎麻种植规模化、初加工机械化、脱胶生态化、新产品开发高值化的"四化"建设，提升我国苎麻产业的核心竞争力，引导苎麻产业革命。 现今的苎麻废弃物包括麻叶、麻骨、麻皮、麻骨和胶质，通过脱叶、脱胶、剥麻、打麻一体化设备实现纤维与其它部分的完全分离后，将胶质转化为脱胶菌的天然培养基；麻叶揉搓成团、干燥成颗粒饲料；麻骨、麻皮粉碎后成为珍稀食用菌的下脚料。按照循环经济模式，实现苎麻清洁化生产和资源化综合利用目标。 应用领域 1、将麻叶脱下后，经干燥、造粒机将麻叶加工成颗粒青饲料，并用包装机包装后直接销售给客户，实现每亩增收70～100元的目标。 2、将鲜麻中80％胶质挤出，收集后成为脱胶工程菌群的培养基，达到胶质分离和利用的目的。 3、通过对碾压麻的揉和梳，将其中的99％的麻骨和95％的麻皮梳理掉，收集麻骨、麻壳，粉碎后作为珍稀食用菌培养的下脚料，达到麻骨、麻皮分离利用和增收的目的。 4、合理采挖麻根，经清洗、干燥后磨粉，制成干品或浸膏出售，实现每亩增收50元的目标。
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苎麻酶法脱胶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
微生物（或酶）脱胶属高新生物技术，是麻类（苎麻、大麻等）纤维脱胶工艺的重大变革。山东大学从1989年开始受省科委委托从事生物脱胶研究至今已有十余年（1989年下达《苎麻酶法脱胶研究》、1991年鉴定；1995年省科委、1997年省经委技术开发项目《大麻酶法脱胶中试》、1997年鉴定；1997年列为国家九五攻关项目《大麻脱胶工业酶制剂》正在进行）。从分离的906株菌中，经初、复筛选出36株有较好脱胶能力的菌，后又经物理化学 因子诱变处理，从中选出为NO.154、NO.74、NO.13、NO.119、NO.Gz、NO.G,6等产酶活性 高（在500μ／ml以上），脱胶有关的酶品种齐全（如有CMC酶、半纤维素酶、α淀粉酶、蛋白酶等），没有纤维素（C,1酶）酶，不损伤纤维的菌株。经10吨发酵罐扩大试生产、产 酶特性稳定，培养条件易于控制，发酵原材料价廉等。所产酶液经大麻、苎麻小规模脱胶试验，纤维支数，断裂强度等纺织性能均达国家规定标准，在保持纤维的自然属性方面则优于化学脱胶纤维。应用范围：苎麻、大麻脱胶厂、酶制剂厂。技术特点：节省化工原料（如碱、酸等）；避免环境污染；提高大麻、苎麻的制成率（约高5％）；改善大麻、苎麻纤维的 纺织性能；大麻脱胶可由生物胶脱胶工艺替代化学脱胶工艺；降低精干麻制成的成本。
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永磁体脱胶装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果在原理和结构上不同于传统的碱水煮脱胶罐，该机具有脱胶速度快、脱胶干净、永磁体不生锈等独特优点，同时具有结构简单、自动化程度高、便于维护、使用安全等优点。用它替代传统的碱水脱胶罐，可以减少因为水煮生锈，而不得不增加的后续磨削工序，降低了永磁材料加工成本。提高了永磁体的产品档次，大大增加了永磁材料加工企业的经济效益。据应用单位测算，使用每台永磁体脱胶设备，每年可以为企业带来因产品档次提高、减少磨削加工工序所带来的经济效益超过500万元。而目前全国有钕铁硼永磁材料生产企业197家，如果10％的企业每户使用一台永磁体脱胶设备，则可以带来经济效益9850万元。
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罗布麻环境友好型快速脱胶工艺研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
罗布麻（Apocynum Venetum）被誉为21世纪最佳纤维，是我国近年来新开发的天然纤维品种。罗布麻纤维细长，耐湿抗腐，不仅具有优良的服用性能，还具有良好的医疗保健功能，具有很高的经济价值和医疗价值，是理想的纺织纤维。罗布麻的脱胶工艺是整个罗布麻产品开发链条上至关重要的一环，脱胶质量对于提高罗布麻产品面料的质量、档次和医疗附加值起着关键作用。当前罗布麻纺织企业的脱胶工艺多仿效苎麻化学脱胶工艺完成，即先进行预酸处理再进行碱煮的工艺，这种处理方式时间长，能耗大，成本高，污染环境，且脱胶效果并不理想，造成纤维消耗很大，精干麻品质不高且利用率低，直接影响了后道工艺加工及产品质量。因此，结合“节能、环保”的要求和我国纺织印染业发展现状，开展罗布麻的环境友好型快速脱胶关键技术的研究攻关是必要的。本课题通过对罗布麻指标的综合分析，自主开发出罗布麻的“生物酶--氧化还原体系--变性浴碱煮”三流程相结合的快速脱胶工艺。该工艺简化了传统的脱胶过程，大大缩短了整个脱胶时间，降低能耗，保护环境。制备出的罗布麻纤维除具有一般麻类纤维优良的吸湿﹑透气﹑透湿﹑高模量等共同特性外，还具有蚕丝般的光泽及手感，可纺性好，突现纤维本身的医疗保健价值。
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苎麻脱胶、变性及提高织物服用性能研究
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应用行业：制造业
技术简介
该成果包括３个内容：①分别筛选了苎麻脱胶预酸和煮练工序的ＳＤ和ＰＯ两种助剂，试验表明：前者对降低脱胶麻木质素含量有明显效果，可减轻煮练负荷；两者结合使用可使精干麻白度大有提高，可节省氯漂，缩短工艺；②进行用碱量的条件试验和纤维结构变化情况分析，提出了碱液的最佳浓度为１６０～１８０ｇ／Ｌ；③研制了高效阳离子变性剂，对苎麻织物进行处理，可使染料与纤维间形成共价键，大大提高活性染料的上染率和固色率，并且还可使用酸性染料染色，其染色牢度均较优。
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一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种鉴别鲜茧缫生丝与干茧缫生丝的联合检验方法，该方法包括如下步骤白度检验调试好分光测色仪，取试样丝绞，在所述试样丝绞上进行测量，得试样的白度；含胶率检验从所述试样丝绞中取两份小试样，并烘干，分别记下干量作为脱胶前干量，对两份小试样进行水煮脱胶，然后烘干，分别记下干量作为脱胶后干量，即得含胶率；联合判断与鉴别所述白度≥30，且含胶率≥26％的为鲜茧缫生丝；其余范围为干茧缫生丝。该方法检测效果好，准确度高，检测速度快。
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大麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶煮练助剂及其制备方法和应用（专利号200910074395.9），其特点在于该助剂是由有机表面活性剂和无机脱胶助剂两部分组成，通过有机表面活性剂和无机脱胶助剂的复配制得助剂I和助剂II，并将助剂I和助剂II应用于汉麻原麻化学脱胶中。本发明助剂I和助剂II应用于化学煮练脱胶的工艺过程中，不仅降低了木质素含量和残胶率，提高了脱胶效果，还缩短了煮练时间，减少了NaOH用量和污染废水排放量。此外，该助剂的加入还提高了脱胶后精干麻的白度和柔软性，具有很好的应用价值。
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汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种汉麻纤维脱胶阻燃处理工艺（专利号200810054985.0），该工艺是在热水浴、预浸酸、预氯处理后，进行紫外线辐射、骤冷、加热处理，然后再进行碱氧-机械联合脱胶处理，最后再重复进行两次阻燃整理。经该工艺处理后的汉麻纤维表面脱胶效果优于常规碱氧法和机械法脱胶，阻燃效果比针对汉麻织物进行的阻燃后整理效果更好，而且获得了较好的白度，无需在后整理中安排专门的漂白和阻燃工序，缩短了流程，节约了成本，处理后纤维长度和细度也得到了改善，污染废水排放较少，是一种绿色环保的工艺方法。
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一种电池组件脱胶用水的循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本[实用新型]提供一种电池组件脱胶用水的循环利用系统，包括储水箱，储水箱内的第一隔板、第二隔板将储水箱内腔分为左部分、中部分和右部分，左部分、中部分和右部分内均设有过滤网、加热器，在第一隔板上端设有上通孔，在第二隔板的下端设有下通孔，右部分右壁上的进口通过进水管与废水箱相连接，废水箱通过多条出水管道与多个硅片脱胶清洗槽的出液孔相连，左部分顶壁上的出口通过连接管道与回收水箱相连接，回收水箱通过多条进水管道与多个硅片脱胶清洗槽的进液孔相连。本[实用新型]的有益效果是设置的左部分、中部分和右部分三个部分，起到对清洗后的水循环利用的缓冲作用，更加方便；通过本系统，实现了对硅片脱胶用水的循环利用，充分利用的水资源。