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一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
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一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
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技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
找到4项技术成果数据。
找技术>-
一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
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应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
找到4项技术成果数据。
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一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
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一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
找到4项技术成果数据。
找技术>-
一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
-
移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
找到4项技术成果数据。
找技术>-
一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.
找到4项技术成果数据。
找技术>-
一种高钛渣金红石粉的制粒方法
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
项目简介： 本专利涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0。425mm-0。09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到： YST 298-2007行业标准，YS/T 299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。 项目核心创新点： 突岀的实质性特点， 1，制粒前原料达到一0。09mm，没有准备工序，罐式制粒机精准的参数，粘接剂加入精准控制，原料加入精准的操作。湿颗粒筛分，粗颗粒湿粉碎提高一次成品率。烘干温度低，时间短，烘干脱处量小于8%，烘干后无需加工及成合格品，能源用量最少，无干粉碎的-0。09mm细粉、粉碎能耗和粉尘污染。成品粒度控制在沸腾氯化用高钛渣金红石最佳粒度范围40目（0。425㎜）至160目（0。090㎜）。制粒粒度控制达到YST298-207行业标准，YS/T299-2010国标。 2、专利方法，是钛细粒制粒方法中无先例，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理，创造性的量身定制。 罐式制粒机制粒在非钛行业用于：天然原料，-0。05mm细粒。制成0。8-3mm的颗粒。使用钛原料制粒，钛原料是经过高温，0。09-0。05mm的细粒，成品颗粒在0。09-0。425㎜，都不具备罐式制粒机的制粒条件。它的创造性是：利用罐式制粒机无外力干扰，以粘结剂为成粒核心，独特的制粒原理。工序控制高钛渣金红石粉-0。09的粉状物1000千克分三次加入。粘结剂60千克20分钟加入。制粒机1000千克制粒运转40-60分钟。制成颗粒在0。09-0。425㎜。把复杂的工艺实现了简单。 3、专利方法。-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占技术高点，特点是： 3。1。最终成品粒度达到国家规定，控制在沸腾氯化的最好粒度范围。 3。2。钛原料如入粘结剂用罐式制粒机制粒，滚筒二段筛分机筛分，烘干前粗粒粉碎。制粒工序工具简单，节能降耗，钛原料可循环使用，生产清洁，技术效果显著。 3。3。发明解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的，用细粒级钛原料加入粘结剂，用量身配置的工序工具制粒，粒度达到国家标准规定且在最好粒度范围的技朮难题。 3。4。高钛渣、金红石粉状物加入粘结剂采用罐式制粒机制粒，烘干前粗粒粉碎提高一次成品率且减少能耗及污染。天然金红石粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率大于80%；高钛渣粉状物制粒0。425-0。09㎜颗粒一次成品率62-65%。本领域技术人员没有成功的先例，克服了技术偏见，取得了意料不到的技术效果。 3。5。有机粘结剂，攀钢集团攀枝花钢铁研究院对其研制的粘结剂实验证明，能够满足氯化工艺要求。（CN102776365A说明书6/6页） 项目详细用途： 海绵钛氯化钛白粉环保节能项目，高钛渣、金红石粉制粒用于生产四氯化钛的原料。 预期效益说明： 中国。生产高钛渣年产生粉体18一36万吨，价值8。1一16。2亿，必须充分利用。否则影响企业效益和资金运转。 1。四氯化钛生产降低高钛渣颗粒要求，影响氯化炉的连续运行，增加四氯化钛中固体物含量；且降低钛利用率，增加综合运营成本。不能友好利用。 2。高钛渣粉体，因含有大量的不溶钛，不能改作酸溶渣使用，市场经济价值贬值。 2018年1月高钛渣Tio2含量90-92%的均价6225元/吨；高钛渣粉体均价5000元/吨；每吨贬值1225元。 《一种高钛渣金红石粉的制粒方法》专利。针对-0。09㎜的钛细粒量身配置的制粒设备工艺路线，制粒综合成本低，领占生产四氯化钛原料制备技术高点： 专利能够给合作企业，每吨高钛渣粉体增加经济效益约1225-350=875元。从原料、工艺流程、时间、效率、成品质量，资金周转、环保等方面带来诸多经济、社会利益。 专利，领占生产四氯化钛原料制备技术制高点：
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移动式林间就地加工木颗粒成套装备
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
移动式林间就地加工木颗粒成套装备。 充分利用林间的枝桠、树叶、灌木、间伐材等剩余物，就地采集剩余物，通过粉碎机进行碎木屑粉碎筛选达到要求精度后导入制粒机，采用环模挤压方式加工得到能量高、体积小便于贮存和运输的生物质燃料，并利用柴油机排出的尾气进行烟气干燥，不仅降低了能耗，也减少了剩余物处理及运输等成本费用。重新设计了制粒机的环模结构，根据环模孔的结构选择环模模孔加工设备，并分析环模工作面积、孔的排列和开孔率，得出03性能良好的环模结构。目前，已生产制造出制粒机样机进行实验，并批准实用新型专利。
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高速混合制粒机
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的湿法制粒设备，该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可极短的时间内达到极为理想的混合，继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料。最后在特制制粒浆的作用下，快速切割成颗料均匀的粒子。该机的特点是：混合速度居、混合精度高，能使少量色素或有色原料均匀分散，能迅速制备均匀润湿的物料：三步工序连续进行、自进出料、可实现一机多能操作；可节省粘结剂２０～３０％，颗粒干燥速度快；生产过程密封，无死角与交叉污染，尤其能满足药品生产管理规范ＧＭＰ的要求。该机为气动控制，液压操作，电气联锁，操作方便，卸料极为快速、彻底。该机于１９９１年获江苏省科技进步四等奖。应用范围：高速混合制粒机适用于化工、制药、食品等行业对粉状物料的混合制粒，用以批量生产２０目～８０目范围的颗粒。其优点是一机多用，可节省传统工艺过程的多台设备；高效、快速、每批造粒仅需７～１０分钟。为传统工艺的４～５倍。该机主要技术参数：容积有１０、５０、１５０、２００、２５０、３００、４００、６００、８００升；混合功率：１．５～３４ＫＷ；切割功率０．８５～１１ＫＷ；混合速度８０～６００ｒｐｍ；切割１５００～３０００ｒｐｍ。转让方式：图纸、产品、技术咨询、技术培训。
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新型虾饲料制粒机的开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着饲料工业的迅猛发展，研发高品质、高效率的虾颗粒饲料机械产品已成为支持水产饲料发展的迫切要求.为此，从虾颗粒性能出发，对制粒机核心部件-环模和压辊参数进行优化设计，在此基础上进行虾制粒机的开发，并进行工程示范.研究的主要内容包括：运用实验设计方法对影响制粒性能的环模-压辊关键参数进行提取，得到颗粒产品性能品质与制粒机环模和压辊性能的映射关系；采用等效模量方法和灵敏度分析方法进行核心部件环模的结构尺寸优化；确定的结构参数，进行制粒机其他部件的设计研发；设计制造整体样机.获得的成果包括：核心部件环模和压辊设计图纸1套.带有新型环模和压辊装置样机1台.发表论文6篇(李艳聪，宋欣，李书环，万志生.基于等效弹性模量的饲料制粒机环模设计方法探讨，农机化研究，ISSN：1003-188x，2011，33(11)：79-82；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.影响饲料制粒性能的因素分析，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(10)：5929-5930；李艳聪，万志生，李书环，宋欣.饲料制粒机环模的概念设计，安徽农业科学，ISSN：0517-6611，2011，39(13)：8100-8101；李书环，李艳聪，宋欣.饲料制粒机环模结构强度分析，饲料工业，2011，7：8-10；李艳聪，万志生，单慧勇，宋欣.环模线速度与饲料加工产量关系试验探究.饲料工业，ISSN：1001-991X，2011，32(21)：4-6；LiYancong，ShanHuiyong，LiShuhuan，SongXin.StudyonDesignforRollingDieofFeedGranulator，ISSN：10226680，2011，12，6，Volume：403-408：4221-4225(EI：20115014602104)).获得专利2项(饲料制粒机切刀调整装置，专利号：201120114862.9；粉粒混合饲料制粒机的环形模具，专利号：201220092162.9).通过该项目的实施，优化了制粒环模、压辊的参数，精确了环模压缩比，延长环模、压辊等生产配件的使用寿命，提高了生产量和制粒性价比；颗粒外观得到大幅提高，在水中稳定性好.相对原有功率90KW，虾颗粒直径1.5mm，生产率1.3吨/小时的虾制粒机，提高了虾颗粒生产率15%.每吨颗粒饲料降低成本约30元，按年生产颗粒饲料3万吨计算，年增加利润99.68万元.对于农业机械设备制造行业来说，现代化、数字化的设计方法在农机设备研发中的应用可以提升其研发水平和产品附加值，是探索具有中国自主知识产权的、高品质农业机械设备研发的一次有益尝试.