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质子交换膜水电解制氢
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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质子交换膜水电解制氢
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
成熟度:正在研发
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应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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质子交换膜水电解制氢
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应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
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摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
成熟度:-
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应用行业:制造业
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基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
成熟度:正在研发
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质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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质子交换膜水电解制氢
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应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
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基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
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质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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质子交换膜水电解制氢
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技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
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摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
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基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
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质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
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应用行业:制造业
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基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。
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质子交换膜水电解制氢
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜水电解制氢技术利用可再生能源发电将纯水电解,得到高纯氢气与氧气。仅需的原 料:水,生产过程无污染,占地面积小,即用即产。 技术特点:制氢纯度高、产氢压力高、电流密度高、 效率高、启动速度快、动态响应迅速,可适应可再生能源发电的波动特性。PEM制氢单机产氢:1~300 立方每小时,单位产氢能耗4.2Wh/m3,产氢压力3MPa,实测波动工况5~150%。已完成项目:2022年第一代单堆20kW级PEM电解技术用于国家电网浙江公司大陈岛百千瓦示范项目;2021年第二代单堆250kW级PEM电解技术用于国网安徽公司兆瓦级氢能示范站,入选2023年 国家能源局认定的第三批能源领域首台套能源重大技术装备;2023年第三代单堆MW级PEM电解技术用于中国华电青海德令哈示范工程。
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一种多极杆质子转移反应装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种多极杆质子转移反应装置,包括一供质子供体和分析物进行质子转移反应的漂移管,所述漂移管的前端设有质子供体入口和供样品分子和载气引入的载气引入通道,所述漂移管的后端设有载气引出通道和分析物离子出口,所述漂移管内设有分段多极杆,所述分段多极杆连接有可控的升压射频电源。本发明通过控制加载在分段多极杆上的升压射频电压的幅值,能够很好的控制离子束的截面,使得在前端质子转移反应的横截面大,实现最大程度的质子转移反应,在后端减小离子束的截面,实现对离子聚焦和中性分子阻挡,提高离子传输率,避免了中性分子对质谱分析仪的污染,提高了仪器的灵敏度。
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质子交换膜电解水制氢关键技术及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
基于可再生能源电解水制氢是碳达峰、碳中和战略的重要支撑。质子交换膜(PEM)电解水制氢 是一种重要的制备高纯度氢与高纯度氧的技术,具有高能效、产气纯度高、产气压力高、设备占地面 积小等技术优势,可广泛使用太阳能、风能等可再生能源,是下一代氢源技术的主要方向。大连化物所自1994年起从事 PEM水电解关键材料、部件、电堆以及系统等研究。形成了PEM水 电解制氢的自主知识产权体系。多年来,大连化物所承担国家、中科院及省市级PEM电解水制氢项 目,针对能源波动输入下电解池高效自适应机制等科学问题和低能耗耐压电解池设计等技术挑战, 突破了低能耗、适应可再生能源波动性的质子交换膜电解水制氢关键部件、大气量耐压电解槽、及 制氢系统的设计、集成、控制管理、模块化耦合技术,开发出适应大电流密度的高通量长寿命膜电极、 薄层钛双极板、耐高压电解槽、高效快速自适应系统集成等关键技术,研制出具有一键启停、远程控 制、氢气浓度超标自动安全保护等功能的电解水系统,生产每立方米氢气的能耗仅4.13千瓦时,达到 国际先进水平,实现国内首套兆瓦级系统示范应用,并通过技术许可、技术开发等带动和引领高效 绿色制氢技术的产业化发展。大面积膜电极、大气量电解槽、国内首套兆瓦级系统及示范应用
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高温质子交换膜燃料电池膜
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
质子交换膜燃料电池是一种高效、环保的电化学能量转化装置,相比于成本较高的 Nafion 膜低温燃料电池不同,在100−200 ℃下操作的高温质子交换膜燃料电池具有提高催化剂对CO的耐受性、提高了催化剂效率、简化了水/热管理等优势。团队开发了基于聚苯并咪唑的质子交换膜高温下具有较高的化学、热力学稳定性和机械性能,成为极具应用潜能的高温燃料电池膜材料。但传统聚苯并咪唑难溶解亦难熔融,加工成型困难,限制了其在质子交换膜燃料电池等领域的应用。本技术从聚苯并咪唑基体分子结构设计的角度出发,通过打破聚苯并咪唑分子链的紧密堆积来改善聚苯并咪唑的溶解性和成膜性,制备出了优异综合性能的高分子量芳醚型聚苯并咪唑薄膜,在温度160℃下质子传导率达43.4 mS·cm-1,拉伸强度达118MPa。