磨床-技术-科技项目-

当前位置：首页 > 标签列表 > 正文

找到34项技术成果数据。

找技术>

一种砂带曲面磨床

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

一种砂带曲面磨床,涉及磨削加工技术,针对三维曲面难磨的问题,公开一种砂带曲面磨床,它包含有床体和固定平台,其特征是固定平台上设有平行机构,平行机构下端与运动平台相连,固定平台左右端设有驱动杆,驱动杆下端与运动平台端面中心部相连,运动平台横向平面上设有磨头机座,磨头机座上设有主动轮,从动轮,砂带套装在主、从动轮上,组成砂带磨头,电机固定在磨头机座上,其输出轴与主动轮轴相连,砂带磨头下部空间设有由转动台、尾座和纵向移动工作台组成的零件加工座,零件加工座与床体底座相接,转动台上设有使其缓慢转动的伺服电机,该机床对三维曲面磨削效果好,工作平稳,结构简单,易于操作。
凸轮轴高效精密磨削关键技术及CNC8312磨床

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

项目技术要点：该项目为国家发展汽车工业提供了凸轮轴生产急需的高精度装备，磨床主要技术指标达到：工件轮廓精度小于0.02mm；加工表面粗糙度小于0.32μm；砂轮工作线速度可达120m/s；加工效率比普通磨床提高三倍以上；主要技术指标达到国外同类机床水平。该项目成果打破了类似装备完全依赖进口的局面，大大降低相关企业的生产成本，尤其是增强了我国汽车工业参与国际竞争的能力。市场预测：该设备已成为我国汽车和凸轮轴零件生产厂家的首选设备，已在国内20多家汽车制造厂和汽车零部件制造企业使用，打破了我国高档数控凸轮轴磨床完全依赖进口的状况，替代了进口。知识产权及项目获奖情况：该项目学校拥有国家发明（实用新型）专利。该项目获得国家科技进步二等奖奖励。
平面磨床辅助上下料机构

成熟度：正在研发

技术类型：发明

应用行业：制造业

技术简介

平面磨床辅助上下料机构，涉及一种磨床。提供一种可保证高精度磨削加工中工件上下料操作的灵活性和可靠性，用于高精度大口径平面磨床的光学元件加工的平面磨床辅助上下料机构。设有左固定臂、右固定臂、固定臂端盖、左提升臂、右提升臂、左夹持臂、右夹持臂、转轴块、转轴块端盖和锁紧螺钉；左右提升臂上设有圆孔并安装于左右固定臂的凸圆台轴上，圆孔与凸圆台轴之间设有滚动轴承，左右提升臂通过固定臂端盖固定于左右固定臂上；两转轴块分别装于左右提升臂前端，转轴块上的凸圆台轴配有滚动轴承并装入左右提升臂前端的圆孔内，并通过转轴块端盖固定在左右提升臂上；左右夹持臂上设有凸圆台轴，左右夹持臂的内侧贴有橡胶条。
MTG1000型数控凸轮轴随动磨床

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

863项目"汽车曲轴随动磨削机床及其相关工艺"资助,依托自主知识产权液体静压导轨、动态轨迹控制技术推出的新型数控凸轮轴随动磨床，通过直驱伺服系统实现凸轮轴非圆随动磨削。MTG1000型数控凸轮轴磨床的关键创新点：　　高精度液体静压导轨---国家发明专利技术，与20000N直线电机实现完美匹配。连续5年无故障运行记录。　　凸轮轴随动磨削算法---仅需输入升程、基圆参数，即可自动计算凸轮轮廓、随动磨削轨迹，与数控系统实现无缝连接。主要技术参数：　　最大工件长度：1000mm 生产节拍： 60cycle/min　　砂轮线速度： CBN120m/s 最大升程误差：0.01mm　　凸轮轮廓误差：0.01mm 表面粗糙度： Ra 0.3um
五轴数控钻尖磨床

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

项目技术要点：该产品解决了钻尖精确自动化刃磨的世界性难题，使我国钻尖刃磨技术处于国际领先地位，为大面积推广使用群钻等高性能钻头创造了条件。可促进钻头制造业的发展（生产高档钻头参与国际竞争，改变我国钻头低档次进入国际市场的局面）；可有效提高钻削加工的工业水平，推动机械制造行业进步；可大大降低钻头的消耗，节约大量的钻头材料，降低钻削加工成本。　　市场预测：产品可广泛应用于国防工业、航空航天、汽车制造、空调制冷等机械制造加工业和钻头制造业等　　合作方式：该项目可以采取多种方式进行合作，具体情况面议。
一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心

成熟度：正在研发

技术类型：实用新型

应用行业：制造业

技术简介

摘要：本实用新型涉及一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心，包括底座机构、工作机构、旋转盘和换刀机构；所述底座机构包括固定在底座后侧的立柱，与步进电机Ⅰ连接的丝杠Ⅰ和导轨Ⅰ固定在底座上，安装导轨Ⅱ的滑台置于导轨Ⅰ上，工作台置于导轨Ⅱ上，步进电机Ⅱ连接丝杠Ⅱ，并固定在滑台一侧；旋转盘固定在立柱上；工作机构包括固定在旋转盘上的旋转梁，旋转梁前侧固定数控铣床加工主轴，旋转梁右侧安装具有限位块的导轨Ⅲ，安装砂轮的移动箱置于导轨Ⅲ上；换刀机构包括固定在旋转梁左侧的刀库和换刀机械手。本实用新型提供的一种旋转式数控铣床与磨床的复合加工中心使工件在同一机床上一次装夹，实现铣削钻削、磨削等功能，提高了加工精度和工作效率。
PC-BASED高精度三轴联动微钻磨床控制系统

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

本项目研制出了相应的高精度实时联动算法、高精度运动控制卡、高可靠性驱动板和高精度的检测电路，配以触摸屏人机界面等，加工精度5um，典型规格如下加工时间78秒，通过省级鉴定达国内领先水平。（6）影雕自动加工机械：影雕是石雕之乡——惠安县的著名石雕手工艺品。目前，自动加工存在的问题是：图象处理无法达到手工雕刻的逼真度。经多年的研究，课题组终于克服了这一技术难题，开发出达到手工雕刻逼真的度图象处理软件及配套加工方案，有望使这一传统工艺焕发出新的异彩。
PC-BASED 高精度三轴联动微钻磨床控制系统

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

本项目研制出了相应的高精度实时联动算法、高精度运动控制卡、高可靠性驱动板和高精度的检测电路，配以触摸屏人机界面等，加工精度 5um，典型规格如下加工时间 78 秒，通过省级鉴定达国内领先水平。（6）影雕自动加工机械：影雕是石雕之乡——惠安县的著名石雕手工艺品。目前，自动加工存在的问题是：图象处理无法达到手工雕刻的逼真度。经多年的研究，课题组终于克服了这一技术难题，开发出达到手工雕刻逼真的度图象处理软件及配套加工方案，有望使这一传统工艺焕发出新的异彩。
数控轧银磨床数控系统的开发与应用

成熟度：通过小试

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

一、成果介绍　　1、项目背景及用途:轧银磨床是造纸、冶金、塑料等行业中不　　可或缺的大型精密设备。普通机械式轧银磨床很难达到高精度的轧银磨削。配有数控系统及精密测量装置的轧银磨床可实现自动补偿磨削及任意曲面形状的高精度银形磨削。本技术可用于数控轧银磨床生产, 也可用于对普通机械式轧银磨床进行数控改造。　　2、技术原理及工艺流程:通过对轧银磨床的 Z 轴、X 轴、U 轴进　　行连动控制,实现对所要求的轧银进行数控磨削:对磨削过的银面进行全数字化精确测量:在以上两项技术的基础上,进行银型的补偿磨削:对轧银磨床各部分功能实行数字化控制。　　3、技术指标:1）.开发上述数控系统、人机对话、动态测量。2）.精密在线测量,测量精度可达 0.001mm。3）.补偿磨削后银形误差不大于 0.003mm。　　4、主要设备:1）.数控系统、伺服系统。2）.全自动的精密测量装置。　　5、已推广应用情况:为河南淅川铝业、广州造纸、中州铝业等轧银磨床配置数控系统　　二、投资条件和预期的经济效益轧辊磨床生产和使用企业。　　由于专用数控系统成本高，操作工人水平要求高，必将有一定的经济效益和社会效益。　　三、合作方式　　技术转让、合作开发
MKS8312-数控高速凸轮轴磨床

成熟度：可规模生产

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

项目内容：该机床采用进口四座标轴数控系统实现工作台移动、秒轮架进退、秒轮修整和工件四台恒线速转动的自动控制，能在一次安装工件中完成整根凸轮轴凸轮轮廓的精磨削加工，轮廓加工误差在0.3mm以内，表面精糙度＜ 0.4,机床加工效益和加工精度都很高，整机性能达到八十年代中期国际先进水平。已有四台在第二汽车厂使用，获得好评。专家们一致认为该机床可替进口同类机床。主要技术指标：MKS8312—数控高速凸轮轴磨床采用交流伺服电机驱动器座标数控，具有自动跳档，自度分度和双循环磨削功能可实现工件恒线速磨削，砂轮修整采用金刚石滚轮自动修正，尺寸自动补偿。砂轮线速为40米/60米/秒两档，高速可进行强力磨削，以磨代车，低速适用于精磨。加工零件长度为500毫米和850毫米两种。应用范围：汽车、摩托车、发动机生产厂和配件厂。技术成熟程度：该产品已在几十家大中型企业应用，已生产出厂三百多台，受到用户的欢迎。我校开发的数控高速凸轮轴磨床系列产品市场占有率达到了50%以上。

1 2 3 4