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一种中碳锰钒低合金钢强韧化热处理方法

成熟度：正在研发

技术类型：发明

应用行业：制造业

技术简介

一种中碳猛钒低合金钢强韧化热处理方法。它涉及一种低合金钢强韧化热处理方法。它要解决经传统热处理工艺处理得到的中碳锰钒低合金钢强度低、韧性差，且不能同时具备良好的强度和塑韧性的问题，方法：将中碳锰钒低合金钢奥氏体化处理，然后在马氏体转变开始点Ms以下100℃～10℃的温度区间内进行等温淬火，保温时间以中碳锰钒低合金钢厚度尺寸计算为60s/mm，再淬火至室温，即完成中碳锰钒低合金钢强韧化热处理。得到的中碳锰钒低合金钢的抗拉强度达2060MPa，屈服强度达1540MPa，延伸率达15％，断面收缩率达45％，在保证高强度的同时兼具塑性，可应用于中碳猛钒低合金钢强韧化热处理工艺。
中碳锰钒系低合金钢强韧化二步等温热处理方法

成熟度：正在研发

技术类型：发明

应用行业：制造业

技术简介

中碳锰钒系低合金钢强韧化二步等温热处理方法，它涉及一种中碳锰钒系低合金钢热处理方法，本发明要解决现有技术处理得到的中碳锰钒系低合金钢强度低、塑性差、且不能同时具备良好强韧性的问题。本发明的操作步骤如下：中碳锰钒系低合金钢奥氏体化处理→高于中碳锰钒系低合金钢马氏体转变结束温度10℃～70℃的条件下等温淬火油淬火100s→高于中碳锰钒系低合金钢马氏体转变开始温度30℃～130℃的条件下等温盐浴保温30s～1800s→得到经强韧化二步等温热处理的中碳锰钒系低合金钢。本发明用于合金钢热处理领域。
稀土处理低合金钢的开发和应用研究

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

该技术主要解决了稀土加入到钢液中去的工艺技术与难点，通过理论计算和试验验证实现了稀土的优化控制，稀土在钢中应用的基础研究，对稀土在钢液中的物理化学行为、存在形式特别是晶界偏聚特征，稀土在钢中的微合金化作用规律和机理等研究获得新的成果；开发了铜磷稀土耐候钢系列，高韧性热轧管线用钢系列，焊接气瓶用钢系列等32个系列稀土处理钢。“八五”期间共批量生产了稀土处理钢160多万吨，居中国之首。开发的钢种性能均优于国外同类钢的实物水平。该技术采用先进的稀土加入方法即连铸结晶器喂稀土丝法和大型钢锭模内吊挂稀土棒法，深入地研究稀土的作用机理，对不同钢种的稀土加入量进行最优控制，使09CuPtiRE钢－40℃冲击性能合格率由60％提高到100％，用于制作铁路车辆，具有优良的耐腐蚀性能，货车大修时间延长一倍以上。应用稀土处理的低焊接裂纹敏感性WDL钢板具有优良的焊接性能和低温韧性，其性能达到了日本NK-HITEN62U的标准。高韧性石油管线钢X52H、X60H和X65H均符合西部管线质量要求，并且与日本、德国主要厂家生产的管线钢实物水平相当。武钢开发的高韧性石油管线钢已应用于郑-乌、石合子－克拉玛依、大湾－广州石化总厂、尖－太等输油、输气、输矿高压管道工程，使用效果良好深受用户欢迎。
一种含钒低合金钢的LF精炼渣系以及造渣方法

成熟度：正在研发

技术类型：发明

应用行业：制造业

技术简介

本发明公开了一种含钒低合金钢的LF精炼渣系以及造渣方法，其采用石灰作为渣料，使用钒渣作为助溶剂，辅以铝粉和硅钙粉作为脱氧剂。本渣系中钒渣造渣生成的CaO‑SiO2‑Fe2O3为主体相熔点在1300～1350℃，比萤石的熔点1402℃要低；因此本发明具有低熔点特性，有利于炉渣快速熔化，促进石灰溶解，保证快速精炼，提高冶金效果和冶炼效率。本渣系采用钒渣造渣，因钒渣中有一定量的FeO、MnO、V2O5等氧化性物质会对合金收的有一定的影响，但辅助使用铝粉和硅钙粉进行脱氧能有效的将炉渣FeO+MnO含量控制在3.0%及以内。采用本发明方法进行LF炉造渣精炼，不仅降低了钢包耐材成本，而且还能够进行V的微合金化，代替部分钒合金的用量，有一举两得的功效。
高线能量焊接高强度低合金钢的组织转变行为及控制

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

焊接是低合金高强度钢能否实现其应用价值的最重要的加工手段。大线能量焊接技术可以减少制造成本；节约资源和能源；提高制造效率；提高结构和制品的可靠性。因此，大线能量焊接用钢及其技术对于提高制造能力和产品竞争力具有重要的意义。我国正处于高速、持续、稳定的发展时期，储备原油球罐、油气管线、大型桥梁、船舶军舰等大型结构、设备、设施等的建设需要大量的大线能量用钢，以满足国民经济和国防建设快速发展的需要。因此，研究和开发低成本、高性能的大线能量焊接低合金高强度钢对于我国的国民经济、社会发展和国防建设具有重要的意义。大线能量焊接条件下低合金高强度钢的组织转变行为与控制必须充分综合考虑母材及其焊接热影响区（HAZ）以及溶敷金属组织的形成过程及其控制方法、采用特殊的材料与工艺设计，来防止大线能量焊接条件下的焊接热影响区组织的粗化、热影响区的软化以及由此而造成的焊接热影响区的脆化和接头强度的降低。围绕上述问题，本项目主要对低合金高强度钢的焊接热影响区组织性能特征、焊缝组织转变行为、奥氏体晶粒长大动力学等方面进行研究与探索，尤其是对于焊接热影响区和溶敷金属中针状铁素体的形成以及用氧化物冶金的方法改善高强度钢的焊接热输入敏感性、研究和设计新的焊接材料、改善焊接接头的性能基础研究与应用研究。
多元合金化复合变质处理高铬铸铁锤头

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

目前国内外用于制造破碎机锤头的材质主要有高锰钢、低合金钢和高铬铸铁三种。高锰钢具有加工硬化特点。然而，高锰钢锤头在实际使用过程中由于受到的冲击力有限（中、低应力），所以锤头表面不能被高度硬化，加工硬化后的表面硬度经常在ＨＢ400以上，致使高锰钢锤头耐磨性较差。低合金贝氏体或马氏体钢锤头由于具有硬度高、韧性好、耐磨性能优良以及成本低廉等优点，目前在市场中占有一定的份额。然而，低合金钢锤头像高锰钢锤头一样耐磨性仍然不十分理想。高铬铸铁是目前被公认的最耐磨的铁基材料之一。用高铬铸铁Cr20Mo2NiCu制造的锤头的使用寿命是高锰钢锤头和低合金钢锤头的4-8倍。因此，高铬铸铁锤头是目前国内外锤头发展的主要方向。Cr20Mo2NiCu高铬铸铁锤头虽然耐磨性能优良，但由于加入大量合金元素，尤其是加入1.5-3%的贵重合金元素钼，致使其生产成本远高于高锰钢锤头和低合金钢锤头。此外，Cr20Mo2NiCu高铬铸铁韧性不足也是制约其发展的一个重要因素。因此，降低高铬铸铁锤头的生产成本和提高高铬铸铁的韧性是当今国内外锤头发展的主要趋势。多元合金化复合变质处理高铬铸铁锤头以稀土和硼作为主要的合金化元素和变质剂元素，结果大大地降低了高铬铸铁锤头的生产成本、明显地提高了锤头的使用寿命、减少了钢铁材料消耗、降低了破碎成本、提高了劳动生产率和减轻了工人的劳动强度。多元合金化复合变质处理高铬铸铁锤头适用于细碎矿物原料用的锤式破碎机。破碎机锤头用途广，消耗量大，所以，该项目市场前景广阔。
高淬透性低合金钢的研制

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

该成果成功地研制出一种具有高淬透性的低合金高强度钢３０ＣｒＭｎＶＮｂ。该钢种是在低合金钢的基础上，通过特殊的治炼工艺，大幅度地提高钢的淬透性。对φ２５毫米、φ４５毫米试样，经奥氏体化后，即使采用空气冷却，其心部硬度仍达ＨＲＣ４０左右和ＨＲＣ３３左右。用高淬透性低合金钢的正火加回火取代传统的淬火加回火进行调质处理，可使该钢种抗拉强度大于８００ＭＰａ，夏氏Ｖ型缺口冲击功大于８０Ｊ，并且有较高的强韧性。该成果具有实用价值，为研制非调质钢找到了新的途径。
一种调节低合金钢精炼渣系碱度的方法

成熟度：正在研发

技术类型：发明

应用行业：制造业

技术简介

本发明公开了一种调节低合金钢精炼渣系碱度的方法，其包括转炉冶炼和精炼过程，所述转炉冶炼的出钢阶段，随合金物料加入钒渣2.5～5kg/吨钢。本方法通过采用在出钢过程中将钒渣随合金物料一同加入的操作方法，由于钒渣内含有较高的二氧化硅、五氧化二钒等物质，使钢包内炉渣碱度控制在3.5以下，改善了炉渣的流动性，缩短了精炼前期的化渣时间，起到了稳定生产，降低了化渣剂使用的结果。与此同时，通过钒渣的加入使钢水中的钒含量明显提高，钒含量提高了0.0105%～0.021%，降低了钒合金物料的使用。
利用纳米技术焊接低合金钢

成熟度：通过小试

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

利用纳米技术焊接低合金钢　　项目介绍　　提高合金焊缝和低合金钢机械性能水平是通过选择合适的焊材与热处理技术，在解决这个问题的后续进程可以通过控制金属缝隙的纳米工艺结构为基础的新应用方法，一个主要的结构元素，形成铁-碳合金的结构，是纳米级的成分，加入少量就可显著影响焊缝金属结构和机械性能。　　项目优势　　加工低合金高强度钢的弧焊技术介绍，放到纳米粉体的金属氧化物熔池中，取决于数量和在焊缝金属中非金属杂质的成分，形成针状铁素体结构，特点高水准粘度性能，延展度和强度组合。采用这种技术用于焊接低合金高强度钢可用于金属制造使用跟便宜的焊接材料。这项技术已经在焊接转子机鼓风式弧形钢A516进行了测试。
耐磨低合金钢的性能优化

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：科学研究和技术服务业

技术简介

该项目采用氧化法中频感应电炉炼钢工艺，降低了硫、磷元素（S：0.005%，P：0.0267%）含量，净化了钢液；采用正火（加热温度980℃，保温时间3h）+ 淬火（加热温度960℃，保温时间2h）+ 回火（加热温度220℃，保温时间4h）的热处理工艺，消除了枝晶偏析，提高了零件的机械性能，满足国内外客户的需求。研究成果对耐磨低合金钢的熔炼工艺和热处理工艺的进一步改进，使企业的经济效益得到显著提升。经过试验调整的中频炉氧化法炼钢，其产品冲击功常温下可达30J以上，能满足绝大部分工程机械耐磨钢的工况要求；通过该项目的验证成果，可以降低低合金耐磨钢中合金材料的成本，通过特殊的热处理工艺和设备来保证较高的产品质量，具有良好的经济效益和使用价值，推广前景十分广阔。