找到275项技术成果数据。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
找到275项技术成果数据。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
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技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
找到275项技术成果数据。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
找到275项技术成果数据。
找技术>-
聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
找到275项技术成果数据。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
找到275项技术成果数据。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
找到275项技术成果数据。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。
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聚合物型阻燃剂及共混阻燃涤纶
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目针对常规聚酯纤维及纺织品容易燃烧、极易酿成火灾，以及为配合国家消防实施，而进行的旨在使常规聚酯维阻燃化的一项研究工作。该项目涉化学合成、高分子聚合、化绗及纺织等技术领域，最终产品为高性能新材料---阻燃聚酯纤维。其研究内容包括有机磷中间体合成，阻燃剂聚合，阻燃母粒制造、阻燃纤维纺丝及阻燃织物加工的全过程。在没有任何国内外技术及资料做参考的情况下，从小试开始逐步放大，并进行全面创新设计、制造、安装及全面试车投产，项目历时近十年时间，建成了具有国际领先水平的磷系阻燃一条龙生产线，开发成功阻燃系列产品及成套技术，属于一项科研及高新技术产业化的系统工程。技术国内唯一。在该项目研究成功以前，国内无聚酯纺丝专用阻燃剂，借用塑料及橡胶用的传统溴系低分子阻燃剂，只能勉强纺短维，且溴系阻燃剂遇火时，会发出大量致癌性有毒气体，已属国际上禁用化学品。该项目采用磷、硫为阻燃元素，并将其全成到一个大分子中去，实现了阻燃元素的分子内部协效，该阻燃剂单一组分阻燃，磷为覆盖阻燃机理，不发烟，并可纺长丝，是目前国际上最推崇的方法，技术及产品在国际上未有相同报道(查新结论)，鉴定后得到推广，经济社会效益巨大。
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新型高聚物型阻燃剂合成及性能研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果所合成的ＳＦ－ＦＲ阻燃剂，是一种含磷有机聚合物型化学纤维用的高效阻燃剂。其外观为白色粉末或颗粒状固体。该产品填补了我国无聚合物型纤维共混合用阻燃剂的空白，为开发阻燃纤维解决了关键技术产品。以前，高分子材料的阻燃，大都采用低分子无机或有机化合物，而且大都采用溴为阻燃元素。其缺点是添加量大，腐蚀设备，还需多种辅助助剂协效。该成果所合成的新的化学物－聚合物型阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃剂，对化学纤维有理想的阻燃效果和纺丝加工性能。其基本原理是将两种具有协效作用的阻燃元素合成到一个大分子中去，并使该大分子有稳定的与被阻燃物相似的分子结构。该产品熔点为２４０℃左右，分解温度在４００℃以上，在ＰＥＴ中加６％，ＬＯＳ≥３０％，毒性测试ＬＤ＜，５０＞≥５０００ｍｇ／ｋｇ。经专家鉴定，该产品达到８０年代末国际先进水平。它生产后吨可获纯利１万元。
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新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
成果内容及主要技术指标：新型磷氮硼复合木材阻燃剂FRW由高纯度脒基脲磷酸盐(GUP)、硼酸和助剂复配而成，其中高纯度GUP采用专利技术从双氰胺和磷酸通过专门的工艺合成，在GUP以及FRW阻燃剂的整个生产和使用过程中不产生任何污染物。FRW阻燃剂的主要特点是：不仅具有优异的阻燃、抑烟和防腐、防白蚁性能，而且具有基本不降低木材的力学性能、基本不吸湿、不影响木材颜色以及无毒、使用安全等突出优点，顺应了木材阻燃剂一剂多效、环境友好的发展趋势。主要技术指标：1)原料转化率为100%；2)GUP摩尔产率≥96%；3)GUP质量分数(含量)≥99.0%；4)FRW阻燃剂的水溶性：25℃下，13%水溶液无色澄清；5)FRW阻燃剂的酸碱性：10%水溶液的pH值为4.0-5.0；6)FRW阻燃木材防腐试验质量损失率为0.5%；7)FRW阻燃木材的物理、力学和加工性能：与未处理木材相当；8)阻燃性能：FRW达到GA159-1997一级标准；FRW阻燃木材达到GB8624 B1级标准。技术水平及获奖专利情况：2000年经鉴定为国际领先水平；2001年获国家发明专利，专利号ZL97118353.8；2002年获国家技术发明二等奖。应用范围：FRW阻燃剂可用于生产阻燃实体木材、阻燃人造板及其它植物纤维类材料的阻燃处理，特别适于生产高档阻燃实体木材及其阻燃门窗、家具、装饰材料等下游高档阻燃木质产品，而在湿热地区使用更具有吸湿性低、防腐和防白蚁等优点。市场预测及预计经济效益：由于木质材料特有的优异物理力学性能和环境学特性，以及建筑木材和装饰板材的花色品种繁多、价格便宜、使用方便等综合优势，而被广泛应用于小型建筑、建筑内墙和宾馆、酒店、歌舞厅、办公楼、车船内壁的装饰以及吊顶、家具、门板、隔断等。然而，由于木材及其它木质材料本身属于可燃材料，在上述领域应用存在火灾隐患，必须进行阻燃处理以保障消防安全，这就为发展木材阻燃剂提供了极为广阔的空间。据保守预测，国内每年至少有150万立方米的木材有阻燃要求，需要阻燃剂7.5万吨以上。在国际市场竞争中，FRW阻燃剂具有综合技术经济优势。FRW阻燃剂的生产成本在1.2万元/t以下，同类阻燃剂的国际市场价格为3-3.5美元/kg，有明显的价格优势。投资条件：生产规模按年产FRW阻燃剂600吨计，生产线设备投资为250万元以下，厂房面积为300平方米，需要水、电和蒸汽，无“三废”产生。
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高效阻燃剂微胶囊化红磷
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
微胶囊化工红磷是高铲的综合性能优良的阻燃剂，达自熄的添加量常只需几份。用蜜树脂等聚合物包敷红磷颗粒，使易氧化和吸潮而粘聚的红磷转变为稳定的易分散的粉末状阻燃剂。微胶经红磷还有无毒、价廉、能单独使用和电性能好等优点。主要技术指标为抗氧化性小于5mgNaOH/ｇ.hr，吸水性小于0.5%，放置一年以上，该产品可用于橡胶、塑料、涂料等行业，主要用作电线、电器外壳及配件、井下运输带、建筑材料等的阻燃。效益分析：以50吨/年计，单位成本1.5万元/吨，年产值155万元，毛利润25万元，市场情况很好。
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新型高效阻燃剂FRW的工程化研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：农、林、牧、渔业
技术简介
以建立新型高效阻燃剂FRW的工业化生产技术为目标，进行系统的FRW合成工程化研究，旨在解决FRW阻燃剂中间体磷酸脒基脲（GUP）合成实验室成果的工业化放大问题，其关键是GUP合成反应器的放大效应问题。双氰胺、磷酸和水在温度为90～120℃条件下进行完全反应生成GUP，反应产物溶液经结晶、过滤、干燥得高纯度结晶状固体产物GUP，滤液回收循环使用；将GUP与硼酸及少量助剂按比例均匀混合得新型高效阻燃剂FRW。该项目设计建设了200t/a 新型高效阻燃剂FRW的示范性生产线，完成了工艺和设备优化，生产能力达到设计要求，产品质量稳定。
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一种纳米复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%，平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法和应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法，是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件，将磷酸酐与木质素进行酯化反应后，再与三聚氰胺反应，获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3,4)HB生物聚酯材料中时，与基体的相容性好，能显著提高材料的阻燃性能，同时还能改善材料的力学性能，制备出综合性能优异的P(3,4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高，反应物基本无毒，工艺条件易控制，操作简单，主要原料木质素是储量丰富的可再生资源，价格低廉，具有很好的应用前景。
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超支化阻燃剂的制备方法及在聚氨酯中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及阻燃剂技术领域，特别涉及一种含磷型超支化阻燃剂，端羟基超支化聚合物中的羟基被含磷基团取代。通过选择制备AB2单体的原料及含磷基团的种类，提升阻燃剂在阻燃过程中的成炭率，并且相对较大的分子量和高分子材料的相容性会提高，能够很好的提升阻燃剂的阻燃效率，增加阻燃效果，并且减少添加量。
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一种有机金属膦酸化合物ZnCPN在协效阻燃剂方面的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种有机金属膦酸化合物([Zn(t-C4H4PO3)(C5N2H6)]4)在协效阻燃剂方面的应用，属于协效阻燃剂技术领域。该种协效阻燃剂与其它磷系或磷氮系阻燃剂复配后，可以用于制备阻燃改性的聚酰胺塑料的复配阻燃剂。该协效阻燃剂的质量占复配阻燃剂总质量的4.5～16.7％，它不但能够显著地提高聚酰胺类塑料的阻燃性能，而且提高了聚酰胺塑料的力学性能。这种协效阻燃剂无卤、高效，制备方法简单，原料廉价，样品性能重现性好，适于规模生产。
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聚烯烃低烟无卤阻燃发泡建材
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前市场上所销售的建筑物外墙保温材料 90%以上为聚苯板、挤塑板、聚氨 酯硬泡等有机保温材料。这类有机材料易燃性强，为了阻燃一般通过添加的阻燃 剂来实现，而目前的阻燃剂大多为有卤阻燃剂或有毒无卤阻燃剂（如三氧化二锑）。 燃烧产生有毒气体，威胁人类生命安全。 该项目选用新型无卤阻燃剂，采用新配方及新工艺制备聚烯烃低烟无卤阻燃 发泡建材。用自制微胶囊红磷/偶氮复合阻燃剂、纳米 ZnO 协效阻燃剂等，以线 性低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体（POE）作为基材，掺入回收的废弃 PE 材料，通过二段发泡法制备聚烯烃低烟无卤阻燃发泡材料。项目的创新点在 于利用新型配方和造粒机配合制造一段发泡母粒，解决了高倍率聚烯烃发泡过程 中交联与发泡的关联问题，产品可广泛应用于建筑外墙保温材料和室内装修材料， 是一种新型的环保阻燃保温材料。 主要技术指标:1)再生 PE 掺用量达到 40%;2)无卤阻燃保温板指标：发泡倍率 为 28，氧指数为 30，垂直燃烧速度 13mm/min，导热系数为 0.026W/(m*K)。 保温砂浆指标：层度为 1.3cm，稠度为 6.42mm，吸水率为 6.84%，抗压强 度为 2.36MPa，抗折强度为 1.19MPa，导热系数为 0.082 W/(m*K)。各项指标均 满足国家对保温砂浆的相关要求。图 1无卤阻燃聚烯烃泡沫 保温板实物图图 2 回收 PE 无卤阻燃 保温砂浆实物图从市场分析角度看，近几年我国绝热保温材料年均增长速度为 20%以上。再 加上近几年节能建筑的推进，绝热保温材料发展速度加快，若保守估计以 15% 的增长速度测算，未来两年全国总需求将达到 500 万吨以上。由以上分析可以看 出，今后我国绝热保温材料有巨大的发展空间。而本产品采用废弃 PE 回收而成， 成本低，具有环保、节能、高效、性价比高等特点，所以其市场价值将会很大。