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一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
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一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
找技术>-
一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
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一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
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一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
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一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
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一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。
找到57项技术成果数据。
找技术>-
一种新型魔幻电弧时钟
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种新型魔幻电弧时钟。 魔幻电弧时钟包括外壳，内置同轴连接的时针、分针和秒针，以及电源插头、导线；还包括镶嵌于外壳中的玻璃罩，玻璃罩内充满惰性气体，且内置小灯泡和灯丝网球，灯丝网球设置在小灯泡内；外壳内还设置有高压包和电动机；时针、分针和秒针位于玻璃罩的后方，其末端分别带有电刷，玻璃罩的后方表面设有两个圆形凹槽，时针、分针的末端电刷分别位于两个圆形凹槽中，且与玻璃罩外表面接触；秒针的末端电刷与玻璃罩边缘外表面接触；小灯泡通过导线与高压包相连，高压包通过导线与电源插头相连；电动机与时针、分针和秒针相连，且通过导线与电源插头相连。通过高压高频电源在小灯泡与电刷之间产生电弧，魔幻电弧时钟能指示时间，还可观赏。
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一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种热挤压模具渗镀复合表面强化方法，其将经过渗氮处理的模具表面抛光清洗处理后放入电弧离子镀设备内进行CrAlN涂层加工，以矩形Ti靶作为底层和过渡层的Ti来源，通过矩形靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的溅射率；以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源，通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制圆形CrAl靶的溅射率；采用高纯Ar和N2，使其离化并与Cr、Al元素结合，在模具渗氮层表面沉积形成CrAlN涂层。本发明适合于在高温、重载严酷服役条件下的热挤压模具领域应用。
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一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种用于铜母线不预热光纤激光电弧复合焊接方法，包括以下步骤在两个预对接铜母线之间开设Y型坡口，再进行打磨，再将激光头与焊枪组合在一起，在焊接过程中，调节两个预对接铜母线之间的间隙，使两个预对接铜母线之间的间距逐渐变大，同时开启焊枪，通过焊枪发出的电弧在Y型坡口的上部形成高温液态熔池，并向该高温液态熔池提供焊丝，然后通过激光头发出激光束照射高温液态熔池的底部，使高温液态熔池的底部形成深熔孔，进而使高温液态熔池中的液态金属在重力的作用下向下渗流，并最终填满两个预对接铜母线之间的间隙，完成两个预对接铜母线的焊接，该方法不需要对铜母线进行预热，并且焊缝较窄，焊缝性能较好。
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一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高速双断口磁吹中压大电流直流限流断路器，通过弹簧连杆机构设计，使双断口断路器触头同步双向打开，结合四触头导电杆设计，使短路故障初始时电动斥力加倍，实现短路故障时触头的高速分闸，从而达到短路限流的目的。同时通过对磁吹线圈和灭弧栅片的设计，达到拉长电弧，加速电弧进入栅片的作用，并且由于在磁吹作用下电弧具有特殊的跑弧路径，可以达到促进电弧在栅片内冷却以及防止飞弧的目的。
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激光焊接工艺及装备技术
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
激光焊接工艺及装备技术是国家科技支撑计划、“973”计划、重点研发计划项目系列成果，面向高铁、核电、航空航天等领域关键部件传统焊接制造过程应力变形大、缺陷率高、效率低等问题，开展激光及激光-电弧复合焊接技术研究，揭示了多场耦合作用下焊接过程机理，建立了多工艺参数与接头力学性能关系回归模型，精度达97%。提出了铝合金激光焊接气孔控制方法，气孔率下降50%。集成了具有焊缝成形及缺陷在线监控功能的激光焊接系统，效率提高2倍以上。形成了以激光-电弧复合焊为代表的低应力、小变形焊接技术并在高铁领域示范应用。 图1 高速列车关键部件激光-电弧复合焊接成套装备 图2 激光-电弧复合焊不锈钢枕梁 应用领域与已推广使用情况：可应用于高铁、核电、航空航天、石油管道、新能源汽车等行业。目前已在高铁车辆、核电加热组件等关键部件的焊接制造中实现了工程化应用，产品的各项性能和技术水平得到配套厂家和各方用户的普遍认可。 知识产权情况：高速列车关键部件激光—电弧复合焊接技术 2017年获四川省科技进步一等奖，申请发明专利3项。 技术水平：国际先进。 技术成熟度：已成熟，处于规模化小试阶段。 团队（或成果完成人）简介：团队依托“轨道交通国家实验室（筹）先进材料功能实验室”、“牵引动力国家重点实验室”、“轨道交通关键材料与工艺装备研究中心”等一批从事轨道交通研究的国家级实验室和“材料先进技术教育部重点实验室”。重点围绕轨道交通、核电、航空航天等领域的“先进激光加工技术（焊接、清洗、熔覆）、广域环境结构材料技术、结构材料及部件服役行为及安全评价技术、表面工程技术”等方向开展材料工程技术研发、系统集成创新、科技成果与产品的孵化及产业化。团队带头人陈辉教授为四川省青年创新团队带头人，四川省学术与技术带头人，近5年出版专著2部，发表论文120余篇。授权发明专利4项，实用新型专利9项，参加国际会议并作大会邀请报告4次。主持四川省科技进步奖一等奖1项，四川省教学成果奖二等奖1项，教育部创新创业大赛国奖银奖1项。
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电气火灾综合监测预警保护器关键技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：租赁和商务服务业
技术简介
本项目主要研究 220V/50Hz 电路中的电弧故障、过流和漏电等故障的监测预警技术与装置。通过实验和理论分析，从被测混合信号中分离电弧故障的特征信息，研究电弧故障与正常负载电弧的本质区别，构造出电弧故障的行为特征向量，采用模式识别方法准确鉴别电弧故障。 开发基于微控制器的电弧性电气火灾监测模块，实现电弧故障的在线检测保护与预警，将过流、剩余电流等保护技术与电弧性电气火灾监测技术相集成，开发高端电气火灾综合监测预警保护器。
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电弧性电气火灾在线识别关键技术研究与监测保护器的开发
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
电气火灾分为过热性和电弧性两大类，前者主要是由过流(短路、过载)、接地电流或接触不良导致的局部高温引起；后者则由于连接松动、导线老化、断裂等导致的电弧故障引起。调查表明，0.5A 的电弧电流瞬间可产生 4000℃的高温， 从而引燃周围的可燃物，导致火灾。 课题组建立了一套 “电弧故障检测实验平台”，配备实验所需的主要通用装备，可以实现部分典型负载电弧故障实验分析，对其进行改善和扩充后可形成本项目的实验平台。 项目主要研究目的为基于电弧故障信号独立分量分离方法，以独立量的高阶累计量、高次谐波含有率、功率离差等构造电弧故障的行为特征向量，反映了电弧故障和正常负载电弧的本质区别，以多种特征向量为判据，充分考虑电弧性电气火灾保护器的实际应用性，研究电弧性电气火灾的在线监测技术,开发电弧性电气火灾保护器。目标是开发适应我国 220V/50Hz 电气规范电弧性电气火灾保护器，研制建筑线路电弧性电气火灾监测预警保护器，为有效防止电气火灾提供技术支持，电弧性电气火灾保护器的成功应用将大大减少我国电气火灾的发生率。
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一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，其中采用激光与冷金属过渡电弧作为复合热源，通过熔化铜合金焊丝进行堆焊，铜合金制品由堆焊层逐层叠加。本发明的铜合金激光-冷金属过渡复合热源增材制造的方法，激光与CMT电弧的有效耦合，解决了铜合金送丝方式激光增材制造时粘丝、顶丝、层间未熔合等问题，同时也克服了采用TIG电弧增材制造时热源移动速度慢以及热影响区较宽等缺点，使得复合热源移动速度快，焊接过程稳定，成形良好，质量较高，加工效率明显提升，工艺可靠性增加；此外，由于激光不被用于熔化焊丝，且电弧的其预热提高了铜合金对激光的吸收率，从而降低了该工艺对激光功率的要求。
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超声电弧焊接技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本项目成果主要针对颗粒增强铝基复合材料电弧熔焊接头中焊缝晶粒粗大、颗粒增强相偏聚等问题，以及氧化物弥散强化（Oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金TIG焊过程中焊缝晶粒粗大及气孔等问题，通过超声频脉冲电源与弧焊电源并联耦合，获得超声电弧，对焊缝熔池直接施加超声振动作用，从而细化焊缝晶粒，改善气孔问题。同时利用电弧超声产生的空化作用将贴附在颗粒表面的气体、氧化层和杂质等清理干净，改善增强相颗粒在基体中的分布情况。 电弧超声可以去除待焊表面的氧化膜，通过超声波的弥散作用可以改善进入到焊缝中的增强相颗粒分布，以提高接头质量。电弧超声实现了“电弧不仅作为产热机构，同时作为超声发射机构”。项目组在研究工作中解决了超声与电弧的耦合问题，采用超声频脉冲电源与等离子弧焊接电源及TIG电源并联耦合，将电弧直接作为激励源的负载，克服了耦合频带受限制和衰减等问题，提高了电弧与超声之间的耦合效率。利用超声电弧技术，成功实现了对颗粒增强铝基复合材料的原位合金化焊接，获得了增强相分布均匀、力学性能满意的焊接接头；同时还对ODS高温合金进行了超声电弧TIG焊接研究，解决了焊缝中经常出现的气孔问题，并细化了焊缝组织，从而提高了ODS合金焊缝接头的力学性能。 超声电弧焊接技术的研究和推广应用，将为解决焊缝气孔问题、细化晶粒方法、改善颗粒增强相分布提供技术支持。 本项目负责人在2008.1~2013.12期间分别在“超声等离子弧原位合金化焊接颗粒增强铝基复合材料研究（国家重点实验室基金项目）”、“ODS钢超声电弧原位合金化焊接机制研究（国家自然科学基金面上项目）” 资助下完成了对颗粒增强铝基复合材料及ODS高温合金材料的超声电弧焊接研究，为超声电弧焊接技术的推广应用奠定了良好的基础，并获得了两项国家发明专利。
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空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该成果围绕空气介质电弧的测试、仿真、调控的关键技术及其应用进行了深入研究。研制了空气介质电弧的专用测试设备与仿真分析软件；通过对电弧测试和仿真分析的研究，揭示了其发生、发展和熄灭的机理，提出并实现了对空气介质电弧进行综合调控的关键技术。荣获2004国家科技进步二等奖。该成果的空气介质电弧测试技术已出口到韩国LG公司；仿真分析软件已转让至美国GF公司、荷兰爱因霍芬大学、韩国电器研究院、ABB新会低压开关有限公司等单位；空气介质电弧调控技术已在德力西集团公司、天津市百利低压电器有限公司、人民电器集团公司等单位推广应用，指导了6个系列的低压电器产品的开发并实现了大规模产业化。该成果的广泛应用，已新增利润57738万元，新增税收19269万元，推动了中国开关电器行业及相关触头材料行业的技术进步。仿真技术已改变了过去以经验和试验为主的产品开发模式。合作意向：面议。