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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
找到8项技术成果数据。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
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本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
找到8项技术成果数据。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
找到8项技术成果数据。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。
找到8项技术成果数据。
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基于变压边力控制的拉深模具
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
将变压边力工作原理运用到模具结构设计中，采用全新的拉深模的设计方法，实现了模具拉深过程的变压边力控制。避免或有效抑制料拉深成形中的起皱和破裂，提高板料极限成形能力的新技术研发，一直是国内外板料冲压领域中的热点课题。压边力加载方式或数值大小是影响起皱和破裂发生的主要因素之一。对不同的法兰部位采用不同的压边力控制对削弱起皱和破裂趋势效果极其显著。因而是压边力控制最优化的方法之一。本项目具有实现控制优化压边力曲线和多点位控制压边技术，是国内外压边力控制削弱起皱和破裂趋势的先进技术之一。由于变压边力控制是在价格非常昂贵的变压边力机上进行的，但其高昂的成本难以为众多的中小企业所接受，因而难以在生产中得到普及。本项目运用变压边力原理，采用特殊的结构设计，实现了模具拉深过程的变压边力控制。因其成本极低，完全能为众多的中小企业所接受。已获国家发明专利（ZL200710070504.1）。技术的应用领域：金属板料成形。
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一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种使板料均匀变形的电磁成形线圈获取方法，包括下述步骤：针对多道次电磁成形的平板坯料获得变形量，根据变形量选用与之相匹配的电磁成形线圈；根据待成形的板料的电导率、电磁设备的放电频率以及真空磁导率获得电磁成形线圈的集肤深度；根据集肤深度获得电磁成形线圈的参数范围；采用控制变量法在参数范围中选择多组电磁成形线圈的结构参数；分别对多组电磁成形线圈以及与之相匹配的板料进行变形模拟，根据板料变形结果选择最优的结构参数，并根据最优的结构参数获得电磁成形线圈。采用本发明提供的电磁成形线圈可以获得变形均匀的金属板料，有利于板料的进一步成形。
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中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
中心带有凸起的内翻式铆钉的板材平底冲铆连接工艺，平底冲铆连接开始前，用压边圈将上、下板料压在下模具上，下模具的上表面平整光滑，压边圈中心设有铆钉，铆钉的中心带有一个凸起，铆钉的底部呈内翻式，铆钉的上端接触与冲头接触；平底冲铆连接开始后，冲头将铆钉压入上板料中，使上、下板料发生变形，由于被压边圈压住，板料的材料无法向外流动，上、下板料在变形过程中，板料的材料将向铆钉内流动，下板料的材料流动会将上板料的材料挤入铆钉内，从而使下板料中间向上凸起形成一个内凸点并嵌入上板料中形成一个机械锁，使上、下板料连接在一起，下板料的下表面始终是平整的，本发明具有连接质量可靠，连接强度高的优点。
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轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
轻量化板材的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺，连接开始前，将上、下板料叠放在下模具上，下模具固定不动，下模具的上表面平整光滑，用压边圈压住上、下板料，压边圈的中心设有第一冲头，第一冲头和压边圈之间设有圆环状的第二冲头，第一、第二冲头之间存在间隙，连接过程开始，第一、第二冲头向下运动，第一、第二冲头挤压上、下板料，使上、下板料发生变形，下模具的表面平整光滑，压边圈限制了上、下板料的材料向外流动，上、下板料的材料只能向第二冲头和第一冲头之间的间隙流动，从而在下板料中间形成一个凸起点并嵌入到上板料中，在上、下板料之间形成一个机械锁，使两块板料连接在一起，本发明具有可连接材料的组合广泛，连接质量可靠。
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一种钒合金板料的拉深成形方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种钒合金板料的拉深成形方法。该方法包括步骤：钒合金板料进行真空退火处理；在钒合金板料下设置一层不锈钢垫板；对钒合金板料及模具用润滑剂进行润滑；对钒合金板料及不锈钢垫板分次拉深成形。本发明的钒合金板料拉深成形方法的特点是不需加热，安全性好，钒合金壳体精度较高，质量稳定。
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一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开的一种十字型墩粗压铆接头拉伸试验夹具，包括夹头和与夹头连接的固定板，其中夹头为上夹头和下夹头，固定板为上固定板和下固定板；上固定板与铆接接头上板料连接，并固定在上夹头上，在上夹头与上板料接触处设有凹孔，上夹头通过凹孔与铆接接头的凸点连接。 下固定板与铆接接头下板料连接，并固定在下夹头上。本夹具结构简单，拆装方便，且易于操作；在上夹头底部中心位置设置了内沉孔，能够保证在拉伸的过程中接头不会收到损坏，且接头的中心受力方向不变，拉伸试验效果好，可以较好地通过拉伸破坏来评价接头连接的抗拉性能。
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固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术概况：固体颗粒传压介质的金属管、板料精密成形新工艺（Solid Granules Medium Forming Technology,SGMF）是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对金属管、板料进行成形的工艺。固体颗粒传压介质为成本低、承压能力强、热传导系数与热收缩系数小、高温下不分解、不变形、流动性能好的粒径在0.05－1.5mm之间的微小颗粒。本工艺在国内外尚无报道。其相关课题得到了一项河北省自然科学基金的资助、两项国家自然科学基金的资助、一项中国博士后科学基金的资助、一项北京科技大学合作项目的科研课题、一项国家发明专利。产品用途和市场：课题组采用固体颗粒介质成形新工艺成功试制出多种合格典型工件，通过大量试验数据证明该工艺比其它软模成形工艺具有明显的优点，可广泛应用于航空、航天、汽车、化工、造船、轻工、仪表、电子和机械等领域。该工艺除可提高精度外，还可以减少模具的磨损、节省能源、提高板料的一次变形程度，可以成形形状复杂的零件等，为材料的加工制备提供了新的方法和手段，为高强度、低塑性、难变形材料、复杂型面以及高尺寸精度和高表面质量的管、板料冲压件的精密成形提供了先进制造技术，是一种具有很强实用性、通用性、低成本的软模成形新工艺。可用于大批量成形常规方法难以或无法成形的零件，具有较大的社会及经济效益，具有广阔的应用空间。
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板料数控渐进成形设备与技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术特点：1）适合多品种小批量成形，是一种金属钣金件快速原型制造技术2）可以实现无模或简易模具成形3）一次可成功成形通常需要多道次成形的复杂零件使用范围：航空航天制造；汽车等开发所需钣金件成形；广告金属浮雕字，艺术金属浮雕，大型金属雕塑分块成形；其它工业小批量钣金件制造。