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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
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技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
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技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
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本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
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技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
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技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
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技术类型:发明
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技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
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技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
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技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
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应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
找到5项技术成果数据。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
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技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
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应用行业:制造业
技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。
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一种硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于重质油催化裂化过程中的硅铝双粘结剂抗钒助剂及其制备方法,其特征为该助剂组成中含有5~45重%的氧化镧、15~50重%的氧化铝、5~15重%的氧化硅、5~20重%的氯、0.01~0.5重%的氧化钠;其制备过程中按助剂的组成要求加入氯化镧、化学水、氢氧化铝和盐酸,其中盐酸/氢氧化铝为5~20重%,最后加入酸性硅溶胶粘结剂并混合打浆和均质研磨,经喷雾干燥成型为平均颗粒直径35~85微米的流态化固体微球;其表观堆积密度为0.7~1.3克/毫升、比表面积为20~120平方米/克;当其以助剂形式添加应用于重质油催化裂化过程中时,能降低进料油中钒对系统催化剂的中毒作用,并且其高活性的硅铝双粘结剂载体能促进重质油的转化、提高轻质油的收率。
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一种重油轻质化处理工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要:本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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一种重质油稳定性表征的装置及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本技术的目的在于针对现有技术的以上不足,提供一种可直接、快速表 征重质油稳定性的装置及方法。本研究实现了在一定温度下,直接、快 速利用电学测量方法表征重质油稳定性的表征,可以直接将电学参数与 反应进程相关联,为研究、表征反应进程,控制反应进度提供依据。 本发明克服现有产品对重质油不能直接进行稳定性测定、必须要利用正 构烷烃稀释才能测定重质油稳定性的的不足,提供了一种快速、直接表 征重质油稳定性的方法。依据重质油静置条件下上下层的体系组成将发 生改变,因而上下层电学性质也将产生差异的本质特征,对重质油上下 层的电学性质进行测定、比对,从而表征重质油体系稳定性。本研究实 现了在一定温度下,直接、快速利用电学测量方法表征重质油稳定性的 表征,可以直接将电学参数与反应进程相关联,为研究、表征反应进 程,控制反应进度提供依据。
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一种重质油制备优质针状焦的连续工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:采矿业
技术简介
技术分析:该技术以FCC油浆的重馏分段、环烷基原油的减四线馏分和/ 或环烷基减压渣油的脱沥青油作为原料,经过预处理后,再经过两步反 应过程,得到真密度≥2.1g·cm-3,热膨胀系数≤2.1×10-6/℃,灰分 ≤0.03%(质量百分比)针状焦。应用前景:该技术填补了国内制备优 质针状焦连续工艺的空白,具有良好的发展前景。
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一种加氢液化固体残渣中重质油和沥青组成的分析方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种煤及生物质加氢液化残渣组成的分析方法,解决现有技术中分离液化重质油和沥青类物质时步骤繁琐、时间长、效率低等问题。该方法步骤为:将煤加氢液化或生物质加氢液化残渣进行索式抽提;取出固体残渣并干燥;加入油性溶剂,蒸馏回收全部萃取剂;将固液分离,得到沥青类物质;准确称取固体残渣重量和干燥后的沥青质重量获得产品转化率、沥青质收率和重质油品收率。本发明在不改变沥青质和重质油品分离原理情况下,使得萃取剂回收和油性溶剂萃取同步进行。本发明具有分析流程简单、操作步骤少等特点,可简便地实现了残渣分离及产物转化率分析,减少操作步骤的同时提高了残渣量的计算精确性。