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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
找到45项技术成果数据。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
找到45项技术成果数据。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
找到45项技术成果数据。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。
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钒钛球团矿生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种采用链蓖机、回转窑进行生产的钒钛球团矿生产工艺,具有可降低工序能耗的特点。该钒钛球团矿生产工艺,先将铁精矿与膨润土混合形成混合料,在该混合料中加入氧化放热辅料。由于该氧化放热辅料的加入,可将回转窑的焙烧温度由1280℃降低到了1180℃左右,球团矿的抗压强度达到1800N/个以上,转鼓指数达到90%以上,回转窑工序能耗下降11KgCe/t左右;同时还能减少回转窑结圈,主体设备作业率达到90%以上,尤其适合在钒钛球团矿的生产中推广应用。
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一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法,其方法如下:a、含铬钒钛精矿进行烧结得到烧结矿,并与球团矿、块矿一起加入到高炉中进行冶炼,其烧结矿、球团矿和块矿之间的重量百分份数如下:烧结矿240~250;球团矿31~39;块矿9~10;b、调节高炉炉温至1900~2100℃冶炼,即可得到含钒、钛、铬铁水。本发明可以冶炼出钒、钛、铬铁水,有利于充分利用含铬、钒、钛资源,满足国家对钒、铬、钛战略物资需求,同时还可以创造可观的经济效益。
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一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52~55%、二氧化钛含量17~20%的原料,与膨润土粘结剂混匀成造球物料,并用烘干机以温度400~500℃烘干;烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7~9转/分钟制取氧化球团生球;将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200~1250℃、过氧浓度4~8%的条件下,焙烧15~30分钟;焙烧后氧化球团随炉冷却出炉;经筛分后得到全铁品位50~53%、二氧化钛含量15~18.5%、亚铁含量低于1.5%、抗压强度为1500~2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好,具有炼铁护炉效果好的优点。
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钒钛球团矿氧化工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及球团矿氧化领域,公开了一种钒钛球团矿氧化工艺,提高生球氧化效果,从而提高成品球团矿的质量。本发明将生球依次进行以下处理:鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧、环冷;其中,鼓风干燥、抽风干燥、预热均在链篦机中进行;预热的时候,球团在大于950℃温度下保持5min以上的时间。本发明适用于钒钛球团矿氧化生产,能够加强球团干燥、预热效果,且成品球团氧化固结均匀。
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竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及竖炉在焙烧全钒钛铁精矿球团矿中的应用,属于球团矿的制备方法技术领域。本发明方法具体为以全钒钛铁精矿配加其重量1.0~1.4%的膨润土作为原料,经混匀、润磨、造球、干燥和焙烧制得全钒钛铁精矿球团矿;其中,焙烧温度1000~1050℃,焙烧时间30~60min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿抗压强度达2200N/个,该球团矿可直接用于高炉冶炼,亦可在高炉冶炼普通矿时作为护炉产品。
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一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将高铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用高铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。
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一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用低热值煤气生产高炉用球团矿的方法,所述生产方法包括:a、将钒钛磁铁矿与膨润土混合形成混合料;b、放入干燥机干燥,使混合料中水分的质量百分比含量为9%-10%;c、经润磨系统后进入造球机进行造球操作得生球;d、生球输送到干燥机干燥、预热;e、生球进入回转窑进行高温焙烧固结形成球团矿;该步骤中焙烧使用的煤气为转炉煤气,所述转炉煤气的热值为1200~1400kcal/m3;f、球团矿输送到环冷机进行冷却;所述c步骤所得生球粒径为9-12mm;所述e步骤中焙烧时,经过干燥、预热的生球的堆密度为2.2t/m3,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为30min,该生产方法在不提高设备故障率,不减少设备的使用寿命的情况下,可进一步提高球团矿的产品和质量。
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一种钒钛球团矿及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。
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一种冶炼钛渣的方法
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种冶炼钛渣的方法 本发明ZL201110367213.4提供了一种冶炼钛渣的方法,该方法包括下述步骤:将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂的混合物制成球团矿或压团矿;将球团矿或压团矿烘干;使用环形炉或转底炉预还原球团矿或压团矿,从而制得金属化球团或金属化压团;将金属化球团或金属化压团装入电炉进行熔化分离,得到半钢和钛渣,其中,使用球团矿或压团矿的预还原产生的烟气为球团矿或压团矿的烘干提供热量,并使用熔化分离过程中产生的烟气为球团矿或压团矿的预还原提供热量。
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一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法,将TiO 2 及V 2 O 5 含量不同的钒钛球团矿配制成的系列标准试样,在X射线荧光光谱仪上建立TiO 2 及V 2 O 5 的谱线强度和含量分析检测标准工作曲线,根据标准工作曲线与实测钒钛球团矿试样中所测元素谱线强度对比结果,自动计算和显示钒钛球团矿中的TiO 2 和V 2 O 5 元素的含量。其方法简单易行,便于掌握和操作,可一次测定多种元素含量,检测时间仅需10min,检测结果准确稳定,TiO 2 与V 2 O 5 X-荧光标准分析曲线的相关系数分别达到0.9998和0.9994,并可极大减少化学药品对环境的污染。

