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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
找到21项技术成果数据。
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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
找到21项技术成果数据。
找技术>-
一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
找到21项技术成果数据。
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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
找到21项技术成果数据。
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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
找到21项技术成果数据。
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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。
找到21项技术成果数据。
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一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种不含滑石粉的复方α-酮酸片及其制备工艺，在不添加滑石粉的前提下，改变传统工艺制备，该法制备的片剂可压性良好，片剂外表美观，崩解速度快，溶出度高，长期放置稳定性高，药物安全性高。本发明按照主药的酸碱性成分和质量均衡配比分开湿法制粒，即将偏碱性组成部分、偏酸和近中性组成部分分开分别湿法制粒，然后再总混，压片，包衣，避免了各组分之间的直接接触，能够长期稳定放置而且保证了有效成分的含量。处方中采用崩解剂内外加法，优化了聚乙二醇的含量，并保证处方中不含有滑石粉或者与滑石粉有相近成分的类似物，解决了制粒过程中的成团现象和粘性较大的难题，保证了用药的安全性。
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一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法 一种强化生物质能铁矿烧结的燃料选择性分布制粒方法，是通过两段制粒将生物质燃料分布在烧结前混合料芯部，以适当降低生物质燃料的燃烧速度，并提高生物质燃料的燃烧程度，从而达到强化生物质能烧结的目的。两段制粒的步骤是：首先将生物质燃料与铁矿石、生石灰在圆盘制粒机中制成粒度为3～5mm的母核，然后与铁矿石、石灰石、白云石、生石灰、烧结返矿、焦粉（或煤）一起混合并在圆筒制粒机进行二次制粒3～6min，从而得到生物质燃料被包裹在芯部的烧结前混合料。通过生物质燃料选择性分布技术，可将生物质燃料应用到铁矿烧结，成功替代10～60%的焦粉而不影响烧结矿产量、质量指标。
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一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）准备原料，其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%，生石灰占总重量的2.0~5.0%，菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%，返矿占总重量的10~30%，其余为铁矿粉；（2）将原料与燃料制成混合料；（3）准备制粒用水；（4）向混合料中加入部分制粒用水，混合获得润湿混合料；（5）将润湿混合料装入圆筒制粒机，加入剩余的制粒用水进行制粒，获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造，也无需添加剂，基于现有的制粒工艺优化，使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。
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一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿烧结混合料的制粒方法，包括以下步骤：(1)将部分高铬型钒钛磁铁矿、生石灰和水混合后进行制粒，得到球团；(2)将剩余高铬型钒钛磁铁矿、返矿、熔剂、燃料、水和球团混合后进行制粒，得到混合料颗粒；所述高铬型钒钛磁铁矿的粒度为0.25mm～0.074mm；所述返矿中水分的质量含量为8～10％。与现有技术相比，本发明避免了高铬型钒钛磁铁矿全部直接加入混合料中对制粒性能的不利影响，而且还提高了返矿粘附细粒料的能力，改善了混合料的成球性能，进而能够提高后续烧结过程中料层的透气性，从而达到提高烧结矿产、质量的目的。
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一种药物制粒系统
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种药物制粒系统,包括制粒机、蒸汽产生机构和出料机构；制粒机包括上部的顶仓、中部的制粒仓和下部的底仓,顶仓侧壁设置引风口,底仓的侧壁设置进风口,底仓底部设置出料口,引风口通过排风管与引风机的入风口连接,引风机的出风口安装有消音器；蒸汽产生机构包括蒸汽加热器,蒸汽加热器入口设置高效过滤器,高效过滤器入口设置初效过滤器,蒸汽加热器的出口和进风口管道连接；出料机构包括储料罐,储料罐入口与出料口管道连接,储料罐的顶部管道连接排风管,储料罐内的上部交错设置有若干挡风板,储料罐顶部的出风口处设置有虑罩。本实用新型可实现混合、制粒、干燥和出料一步完成,操作简单,使用方便。
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一种无污染、无残留、无抗药性猪饲料及其生产方法
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一种无污染、无残留、无抗药性、无毒副作用绿色、低成本的猪饲料及其生产方法，包括以下组分，各组分按重量计：玉米粉62-63％，小麦麸8-9％，豆粕23-24％，预混料3.8-4.2％，脂肪粉1.2-1.8％。预混料3.8-4.2％由以下组分组成，各组分按重量计：沸石粉3.5-4％、胆碱0.18-2.2％、五水硫酸铜0.1-0.13％、一水硫酸亚铁0.09-0.1％、一水硫酸锌0.04-0.06％、一酸硫酸锰0.04-0.05％、氯化钴0.03-0.05％、亚硒酸钠0.015-0.016％、碘化钾0.06-0.07％、猪用多维0.07-0.08％、甜菜碱0.02-0.03％、植酸酶0.02-0.03％、赣南麦饭石0.02-0.05％所组成；将上述料分别粉碎至6-12目的颗粒，并提升到粉料仓，用电脑精确控制输送到配料仓然后输送到混合机，混合成预混料后再从混合机的小料口倒入；混合5-6分钟，放出提升到待制仓，将料输送到制粒机制粒，到冷却塔冷却，然后提升到分级筛过筛，合格品到成品仓，不合品再通过流程再制粒，成品用精制塑料袋打包出售。本饲料具有明显促进猪的采食，显著改善生长肥育猪的生产性能；显著改善生产肥育猪的肉质。
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有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种有效抑制原料流量波动的烧结制粒水分控制参数整定方法（专利号201110106430.8），首先对混匀矿实时流量及其变化率、生石灰实时流量及其变化率等4个过程变量进行模糊化处理；然后根据原料工况评判模型，得出当前原料所处的工况；最后根据这些工况建立专家规则，实现生石灰消耗水分因子和加水流量修正因子的在线调整。本发明能够有效地抑制了由于原料流量突变导致的混合制粒加水流量剧烈波动，继而出现水分不平稳的现象，从而保证烧结过程的稳顺运行，提高烧结矿的产量和质量。
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用偏钒酸铵制粒替代片状五氧化二钒生产钒铁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种生产钒铁的方法，尤其是一种用偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐为原料生产钒铁的方法。本发明的方法是，所述钒原料为偏钒酸铵、多钒酸铵或其他钒盐，通过在钒原料中加入水泥、石灰或其他可固化的粘结剂，经混合后进行物理制粒，再敞开堆放3～8天，然后入炉冶炼。本发明的特点在于利用水泥、石灰等粘结剂吸水、固化的功能，自然干燥，使所述制粒物料不需另用能源加温烘干焙烧，直接替代‘片状五氧化二钒’入冶炼钒铁。省去了传统制造粉状五氧化二钒的铸片工艺，免除了该工艺脱水脱氨过程产生氨气污染环境，同时能提高1～2％的钒元素回收率。并且工艺简单，节约人工燃料能源，适用于电硅热法和铝热法生产50～80牌号钒铁。
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一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：步骤一、将按重量计3～8份的低铁高硅粉矿、18～22份的高铁低硅矿粉、50～60份的高铬型钒钛磁铁矿、3～8份的石灰石粉和6～10份的活性石灰以及4.5～5份的焦粉进行配料，形成混合料，并控制混合料的碱度为1.7～2.1；步骤二、向混合料中加水，并控制加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2％～7.6％；步骤三、进行一混制粒和二混制粒，然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结，料层高度控制为630～730mm。本发明能够通过合理控制各物料的配比，实现了对高铬型钒钛磁铁矿的烧结，并且能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相，提高烧结矿的强度。
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钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4～0.6％的稻谷壳并混匀，然后制粒；其中，稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法，不仅能进一步提高制粒效果，而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉，使烧结矿生产稳定，提高产质量；还实现了稻谷壳自动加料功能，便于准确控制加料量，并减轻了人工加料的劳动强度，具有广阔的应用前景。