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一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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用磷渣生产高性能商品混凝土的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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用磷渣生产高性能商品混凝土的研究与应用
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该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。
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本发明公开一种利用熔融态高温磷渣液制备饰面玻璃的方法,属于废物资源化领域,以石英石、纯碱、萤石作为辅助原料,添加到高温磷渣液中,采用备料、预热、配料、熔制、成型、退火,最后进行再加工得到饰面玻璃;本发明可有效利用磷电炉排出高温磷渣的热能,直接制成具有装饰效果的饰面玻璃,使磷化工中产生的磷渣和热能同时得到利用,极大减少了黄磷渣排放对环境造成的影响,并能产生更大的经济价值。
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用磷渣生产高性能商品混凝土的研究与应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目利用云南本地特有的工业废渣-磷渣,开发生产具有生态环保意义的高性能新型建筑材料。属于材料科学和土木建筑领域。通过系统理论研究解决了磷渣水化活性、磷渣混凝土工程应用性能等关键难题,在此基础上成功设计、建设了年生产规模达到15000吨活性磷渣产品的工业生产线,掌握了生产工艺的关键技术,并形成了磷渣加工产品的企业技术标准。开展了磷渣配制高性能混凝土的系统试验研究和商品化生产研究,提出了根据原材料特征、工程类别优化设计高性能商品混凝土的观点和技术管理措施,从磷渣的加工、外加剂复配到混凝土生产进行了系统技术的开发,解决了大规模商品化生产的难题。通过配合比优化设计和外加剂复合技术,有效解决了磷渣混凝土早期强度低和耐久性差的关键难题。以不高于400kg/m'3的525#普硅水泥,配制出28天强度达87MPa的高强混凝土。应用该成果,已生产磷渣15000多吨,制备高性能磷渣商品混凝土20多万m'3,在云南省50多个具有影响的重点建筑工程中获得成功应用,取得了显著的经济与社会效益。该项目形成了自主知识产权,技术水平达到国内领先,在工程应用技术开发方面具有国际先进水平,产品和生产技术具有很强的市场竞争优势,具有良好的开发前景。
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一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法 一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法,将矿烘干,磨细,与还原剂、催化剂、熔剂剂、添加剂和粘接剂混均匀,成型成复合原料,将复合原料置入回转窑或隧道瑶内,在氩气下,以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃,并保温0.5-6小时,然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间,保温0.5-4小时,再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃,保温0.5-6小时,在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压,反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶,冷却,磨细,磁选,得到精矿和尾矿,精矿中金属铁为89-94%,脉石含量小于6%,碳含量0.5-6.5%,磷或硫含量小于0.05%,可作为转炉或电炉冶炼优质原料,尾矿中磷含量4-15%,硫含量小于0.2%,TFe小于1%,可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。