找到40项技术成果数据。
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功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
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功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
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功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
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技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
找技术>-
功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
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功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
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功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
找技术>-
功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。
找到40项技术成果数据。
找技术>-
功能化系列共聚酯和纤维的研究开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:主要研究内容及创新点如下:1. 研究高含量第三单体阳离子染料易染和分散性染料易染两类共聚酯,解决三单在共聚酯中均匀分布及控制分子量的关键技术。2. 研究共聚酯序列结构、结晶特性,建立了两类共聚酯干燥和纺丝技术,开发了阳离子染料易染短纤维、长丝、高收缩长丝及分散性染料易短纤维、高收缩短纤维、加弹丝。3. 研究纳米导电微粒ATO均匀分散在共聚酯中的修饰技术,合成了与阳离子染料易染共聚酯相容的PEG-IPET有机抗静电剂,开发了纳米抗静电母粒、有机抗静电剂与共聚酯三元共混抗静电易染纤维。4. 设计异形中空喷丝板,将两种共聚酯共混纺制异形中空纤维,碱处理后形成异形微孔中空结构,纤维具有常压易染和高吸水性。5. 研究共聚酯纤维的结构性能,纤维可在90—10℃常压染色,可染深色,手感柔软、光泽柔和;混纺纱染色不会损伤天然纤维。不需碱处理,减少污染。技术的应用领域前景分析:本项目应用高新技术研究两大系列共聚酯和八类纤维,具有常压可染,羊毛的手感,真丝的光泽,抗静电、导汗透湿特性。能纯纺,与棉、毛、丝、麻混纺。织物不需碱处理,可减少污染,能开发风格各异的中、高档舒适性纺织品替代进口,满足人们需求,提高附加值,建立国内外竞争优势。该技术申请中国发明专利7项。质量达到国际先进水平,填补了国内空白,获国家科技进步二等奖。效益分析:该技术可应用于相关企业提升产品效率,具有较大经济效益。厂房条件建议:无备注:无
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短纤维多功能有机硅整理剂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:该成果于1999年通过中国石化公司科学技术成果鉴定。采用乳液聚合与本体聚合两条不同的工艺线路合成氨基及多官能团改性有机硅乳液,并达到了工业化生产的要求。本项目试制氨基改性有机硅主要应用于三维卷曲涤纶纤维的后处理中,经处理的纤维可进一步提高其固有的优异性能,即手感更加滑爽,强性更佳,适应充填材料领域的高标准要求。与此同时,发现只要稍加变化,该产品在纺织品整理中也有广泛的应用。其产品的主要性能指标如下:外观:乳白色或半透明稳定存贮期:超过9个月三维卷曲涤纶纤维的硅烷化处理:OWF=0.5%时,μ静≤0.15处理纤维:手感极滑爽软,而且纤维无泛黄现象牢度:良好性能/价格比:优(每吨纤维增加成本200-250元)技术的应用领域前景分析:本项目适用于生产化学化工行业,该项目具有广阔的市场前景。效益分析:本技术市场广泛,效益十分可观。厂房条件建议:无备注:无
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一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚,其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;纺丝速度为800~1000m/min,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚短纤维。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。
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一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆短纤维制备乙酰丙酸的方法,该方法采用固体酸催化剂代替液体酸催化汽爆后的稻草秸秆短纤维组织水解生成六碳糖等中间产物,六碳糖再脱水生成羟甲基糠醛,最后羟甲基糠醛开环水合得到乙酰丙酸,优化条件预酶解后添加阻聚剂对羟基苯甲醚,乙酰丙酸得率可达25.2%,是理论得率的68.7%。该方法反应条件温和,催化剂表现出的活性高,产物中不含无机酸,不会产生大量废液废渣,不会腐蚀设备,催化剂与原料和产物易分离,符合当今化学工业绿色化的发展方向。并且不再将整株秸秆低值利用而是将秸秆长、短纤维组分分离,分层多级定向转化,实现秸秆产品多元化、资源高值化利用。
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一种高强低伸嵌入式复合缝纫线
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
嵌入式复合缝纫线技术简介 本实用新型公开了一种高强低伸嵌入式复合缝纫线,该缝纫线由两根芯线和外包短纤维构成,外包短纤维分别呈螺旋状缠绕在两根芯线的表面上。两根表面缠绕了外包短纤维的芯线相互呈螺旋状缠绕,形成一体。芯线为一根以上的集束涤纶长丝。外包短纤维为天然纤维或合成纤维或混纺纤维其中的一种。本实用新型的嵌入式复合缝纫线改变了传统缝纫线的结构形式。由于外包短纤维呈螺旋状分别缠绕在两根芯线上,缝纫线既具有涤纶长丝缝纫线的高强度,提高了缝纫线的强度、耐摩性,适合于高速缝纫,又具有涤纶短纤维缝纫线的自然毛羽和手感,能够满足服装面料的风格,染色性能优良。纱线光洁,纱疵少,强力变异系数少,成纱有股线结构,结构稳定,纱线更加紧密。
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海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
海藻酸钙长丝和短纤维的工业化生产设备技术简介 本实用新型公开了海藻酸钙长丝和短纤维工业化生产设备及生产方法,设备包括:溶解反应釜、管式过滤器、脱泡罐、喷丝装置、凝固槽、牵伸装置、水洗槽、牵伸装置、水洗槽、上油装置、烘干装置、卷绕装置或切断装置;生产工艺过程为:溶解→过滤→脱泡→过滤→喷丝→凝固→牵伸→洗涤→牵伸→洗涤→上油→烘干→卷绕或切断。本实用新型的有益效果主要是:一是特别适于海藻酸钙长丝或短纤维的工业化生产;二是制取的海藻酸钙纤维不仅强度高,且手感柔软,特别适于制造医用无纺布,也可用于纯纺或与棉、粘胶、毛、麻等纤维混纺制造服用织物和装饰用纺织品。
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纤蛇纹石短纤维生产纤维状多孔二氧化硅
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
纤维状多孔二氧化硅属于高技术新材料,具有比表面积大、孔隙率高、热稳定性好,耐热性强,绝缘性好,无毒性等优点,可应用于航空、航天、电子、涂料、军工等行业。纤维状多孔二氧化硅是西南科技大学矿物材料及应用研究所责任最新研制的新工艺,国内外还未见报道。该工艺以石棉尾矿中纤蛇纹石短纤维为原料,采用自主开发的独特工艺生产纤维状多孔二氧化硅产品。原料简单普遍,生产工艺先进,生产成本低,低能耗,产品附加值高,应用范围广。本项目已申请国家发明专利“一种制备纤维状多孔SiO2纳米材料的方法(CN 104030304 A)”。
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一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为:在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动;受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口,与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力,成本低,且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单,操作使用方便。
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新型共沉法制备高分散预处理短纤维技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目开发了一种新型的共沉法制备高分散的预处理短纤维技术,采用无搅拌浸渍、定量可控挤压、逆凝聚-共沉技术,可使束状短纤维保持规整堆砌状态,避免缠结;利用规整排列方式的预处理短纤维在混入橡胶中产生的“顺梳理效应”,可有效提高其在基体中的分散性。采用细粒度固体粉末粘合剂替代传统的高反应活性液体粘合剂,可有效防止烘干时短纤维之间的化学粘连,并可以减少共沉时粘合剂的流失。在表面浸渍液中,选用了超细玻璃微珠等惰性隔离材料,有助于在短纤维表面均匀共沉胶乳浸渍液,更有利于预处理短纤维产品在橡胶基质中的均匀分散。通过对新型的共沉法技术进行的工业化放大及应用试验表明,高分散预处理短纤维在橡胶基体中的分散性明显高于目前的D法预处理的短纤维。应用领域:橡胶基体;成熟程度:通过了由北京市科委主持的技术鉴定,尽快实现工业化生产,为中国短纤维增强橡胶制品的发展提供所需的原材料。
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超细旦聚氨酯短纤维
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术生产新型复合纺丝技术超细旦聚氨酯短纤维,其通过复合熔融纺丝方法,采用海岛喷丝组件及改进的较为合理的工艺纺制成以聚氨酯为岛低密度聚乙烯为海的高弹性超细旦聚氨酯短纤维。该短纤维具有良好性能,单丝纤度(dtex)为9.62,岛组分的单丝纤度(dtex)为0.05~0.3,断裂强度(CN/dtex)为2.09,断裂伸长率(%)为126.6,100%弹性回复率为99,松弛热定型后100%弹性回复率(%)为90,卷曲数(个/25mm)为5.2,含水率(%)为3.8。溶剂型聚氨酯起到弹性、赋形、透气、外观、手感等作用。

