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负压引射式全预混分段燃烧供热装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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正压引射式全预混燃烧供热装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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负压引射式全预混分段燃烧供热装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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正压引射式全预混燃烧供热装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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负压引射式全预混分段燃烧供热装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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正压引射式全预混燃烧供热装置
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
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应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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正压引射式全预混燃烧供热装置
成熟度：通过小试
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技术简介
本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
成熟度：正在研发
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摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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正压引射式全预混燃烧供热装置
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本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
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摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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应用行业：制造业
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摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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本发明涉及一种负压引射式全预混分段燃烧供热装置，包括壳体、燃料分段供应系统、燃烧室、换热系统和引风式排烟系统。燃料分段供应系统包括燃气管及其相连的燃气分配腔，燃气分配腔上还设有电磁阀A、电磁阀B、进气腔和燃气喷嘴，围绕着该组燃气喷嘴的外周设有与壳体贯通的环形进气口，与每个燃气喷嘴对正的位置处均分别设有一引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方。本发明结构紧凑，分段燃烧控制技术使其具有较大范围的负荷调节比，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧方式属于全预混燃烧，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。
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齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
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摘要：本发明公开了一种齿条型气流全封闭式厨房辅助排烟系统的独特设计能够产生相互对撞的六组空气流，通过空气流之间的对撞。产生活塞流，从而将试图溢出的烟气“赶回”排烟罩捕集区，进而在排烟罩周边产生一个安全、卫生的环境，最终为厨房工作者创造一条健康，安全的工作环境。此外，在与厨房排烟罩相结合使用的情况下，从而形成水平方向的空气活塞推移，使试图溢出的烟气回到排烟罩的作用范围内进行抽吸，并且每个炉灶之间相互隔开，既不会发生“窜味”的情况，又能有效改善厨房的空气品质，从而最大限度的保障厨房操作人员的健康。
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一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种氮化钒窖炉排烟系统改造工艺，包括以下步骤：S1：清理烟道内的积尘，S2：冲洗，S3：浸润，S4：打孔，S5：安装耐高温玻璃砖，S6：喷漆处理。本发明的工艺步骤简单，使用的原材料成本低，因此改造工程费用较低，经过本发明提出的方案进行改造之后，氮化钒窖炉排烟系统能够更加高效的进行排烟，改造后烟道内不容易产生积碳，能够提高氮化钒的生产效率，并且能够提高所合成的氮化钒的品质。
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正压引射式全预混燃烧供热装置
成熟度：通过小试
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应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明公开了一种正压引射式全预混燃烧供热装置，包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，送风系统包括风机及与其送风口相连的空气分配管，燃料系统包括燃气管及与其相连的燃气分配管，燃气分配管的端部均匀布置有一组燃气喷嘴，该组燃气喷嘴的外周设有与空气分配管贯通的环形进气口，与燃气喷嘴对正的位置处设有引射式混合器，引射式混合器的顶部自下而上设有分配孔板和火孔板；燃烧室设在引射式混合器的上方，燃烧室的侧壁与火孔板的外轮廓之间设有环形孔隙。本发明结构紧凑，便于对整个系统采取安全控制，供热装置运行时燃气和空气混合完全，燃烧产物中一氧化碳和氮氧化物的排放量较低，使燃气和空气全预混燃烧，实现了燃气燃烧过程的低污染物排放。