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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
找到33项技术成果数据。
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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
找到33项技术成果数据。
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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
找到33项技术成果数据。
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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
找到33项技术成果数据。
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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。
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高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高氨氮高盐废水资源化循环利用处理技术，采用电催化氧化为核心单元 的组合处理工艺。对于高氨氮高盐、B/C比低，硝化处理无法处理的废 水，经该工艺处理后氨氮≦6mg/L, 盐含量≦1000mg/L
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高纯氧化镁的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、发明创造简介： 一种高纯氧化镁的制备方法，采用铵浸法，以菱镁矿为原料，经煅烧得到轻烧镁；将轻烧镁粉碎，加入到铵盐母液中，加热至沸腾并蒸馏，馏出液体积为原溶液体积的20%-30%时停止加热，馏出的氨气经冷却后在吸氨塔中被碳化氨水I吸收形成碳化氨水Ⅱ，碳化氨水Ⅱ在碳化塔中被来自洗涤降温塔的烟道气中的CO2碳化生成碳化氨水I，碳化氨水I与镁盐溶液分别加热至60-70℃后混合，生成碱式碳酸镁沉淀，经过滤得到碱式碳酸镁和铵盐母液，碱式碳酸镁经洗涤，干燥，在600-800℃煅烧2-5小时，得到高纯氧化镁。本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中使用大量碳酸氢铵，原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，生产工艺设各简单，易于掌握，可用于高纯氧化镁的工业生产。 二、创新点： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，生产工艺设备简单，易于掌握，可于高纯氧化镁的工业生产。 三、发明的应用价值和市场前景： 本发明通过循环利用反应过程中生成的CO2与氨气，解决了生产过程中原料消耗大的问题，降低了生产成本，且产品纯度高，达到了技术指标要求，可用于高纯镁的工业生产。
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循环利用磷化工副产物磷铁制备能源材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业,制造业
技术简介
磷铁制备能源材料成果简介 拥有独立的自主知识产权，采用磷铁在水溶液中电解制备高纯度 FePO4，以水中的氧为产物提供氧源，可以实现原位除杂，不受磷铁的原料来源限制；采用价廉的磷铁和空气中的氧为原料，通过与锂盐和补充磷源或铁源在可控气氛下反应制备粒度和碳含量可控的 LiFePO4，避开了目前合成方法中的专利技术壁垒问题，不存在知识产权纠纷，将废物循环利用与能源材料耦合起来，节能环保，从源头上降低了磷酸铁和磷酸铁锂的生产成本。 所采用的原料均为大宗化工产品，磷铁副产物中的杂质可以通过反应工艺控制进行无害化处理，在原料的供应和价格方面都非常稳定；通过工艺控制和反应原料的组合，可以将反应产生的 CO2等副产物循环利用，实现零排放的绿色清洁工艺；将添加剂与磷铁和锂源及补充的铁源或磷源充分混合，添加剂在后续的反应中既可以起保护作用，又能形成对磷酸铁锂颗粒的原位包覆及控制晶粒生长作用，能够极大提高正极材料的导电性能；采用的工艺路线容易控制，工艺稳定性好，容易实现批量生产。 由于本技术路线使用比较低廉的磷化工副产物磷铁和大宗化工产品，原料成本只是其他工艺原材料成本的1/3~2/3，非常具有市场竞争力；本项目前期采用全新工艺研制的磷酸铁锂材料克容量已达到或超过市售产品，1C 放电容量达到120mAh/g以上，而且成本和生产工艺有非常大的市场竞争优势。 主要技术指标 1．FePO4基本参数：纯度≥97%，粒度≤1μm，而且根据需要可以进行调控 2。 LiFePO4基本参数： Li =~4。4%， Fe=35。4%， P=19。6%， C=2-6% 3。 物理参数： 松装密度 ≥0。5g/cm3 振实密度 ≥1。0g/cm3， 中位粒径 ~4μm 4。 涂片参数： LiFePO4： C ： PVDF=90：3：7 极片压实密度：2。1-2。4 g/cm3 5。 电化学性能： 克容量120mAh/g 测试条件：1C， 全电池。 克容量140mAh/g 测试条件：纽扣 0。1C， 电压 4。2-2。5V 应用领域及市场需求分析 本项目产品专门提供给各种电动车（包括自行车、公交车、汽车、混合动力车等）、电动工具、手机、笔记本电脑、蓝牙器件、UPS 不间断电源、摄像机、播放器、游戏机、电动玩具、清洁器和极端气候环境下的武器装备等产品所需的锂离子电池和超级电容器电极材料，特别在电动车领域具有非常大的市场前景。作为电动车电源，磷酸亚铁锂动力电池具有热稳定性好、安全性高、寿命长、倍率性能好、耐高温、绿色环保等特点，备受关注。与以往的锂离子电池正极材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亚铁锂的安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标，而且循环稳定性好，1C 充放循环寿命达 2000次。单节电池过充电压 30V不燃烧、不爆炸，穿刺不爆炸。在未来几年内，磷酸铁锂地市场需求量将达 5万吨以上，尤其是在动力型电池应用方面对磷酸铁锂地需求将大幅增加。目前全球磷酸铁锂生产能力小于 2000吨/年，投资磷酸铁锂项目风险小，回报快。
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硫铁矿制酸废水净化与零排放新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
由于资源条件限制，我国的硫铁矿制酸规模为世界之最。硫铁矿制酸废水产生于制酸过程的原料气净化工序，其酸、砷、铅、氟等污染物含量高，水量较大，是一种毒害性大、环境风险高的复杂废水。传统的硫铁矿制酸废水处理技术是是二级石灰-铁盐曝气中和沉淀法。这种方法对于硫铁矿制酸废水中酸、砷、氟、铅等污染物的去除是有效的，但存在局限性，主要表现在两个方面，一是反应池结垢堵塞问题比较严重，制约其设施的稳定运行，不易保持出水稳定达标；二是处理后的废水钙浓度处于严重过饱和状态，容易结垢堵管，难以循环利用，基本上为处理后排放。 新的硫铁矿制酸废水净化与零排放技术包括全过程控制污染物技术、废水处理新工艺、高钙废水二氧化碳脱钙新技术以及处理后废水循环利用技术。所用二氧化碳无需专门制造，只要在压缩空气中掺入烟道气，二氧化碳含量为0.5～5%即可；二氧化碳脱钙处理的目标为将废水中的过饱和钙浓度降低至非饱和状态，能够全部回用于制酸系统。因此其处理成本很低。与传统硫铁矿废水处理技术相比，新技术不仅能够克服反应池结垢堵塞问题，确保运行的稳定性，而且能够把废水作为原料气净化用水而循环利用，具有显著的经济效益。
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一种石煤提钒萃余液的循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种石煤提钒萃余液的循环利用方法。其技术方案是：(1)石煤原矿经破碎和磨矿后用硫酸溶液进行酸浸，得到酸浸矿浆；(2)将酸浸矿浆进行第一次固液分离，得到酸浸液和酸浸渣；(3)用石灰乳调节酸浸液的pH值至1.5~2.5，得到调后乳浊液，再将调后乳浊液进行第二次固液分离，得到萃原液和富钙渣；(4)将萃原液用有机相进行萃取，得到混合相，再经静置分离，得到负载有机相和萃余液；(5)先用萃余液配酸，配制成的硫酸溶液用于酸浸作业；再将剩余的萃余液用于第一次固液分离作业。本发明具有可实现萃余液零排放和成本低的特点。
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一种能源草的综合循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
本发明的目的在于提供一种能源草的综合循环利用方法（专利号201410041568.8），将“草-沼-菌-饲料-畜-肥”有机连接起来，产出沼气、食用菌、饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升，构筑了一个高效的农业综合循环利用系统。本发明的显著优点在于：本发明高效利用了能源草这一宝贵资源，通过草-沼-菌-饲料-畜-肥的有机连接，产出沼气、食用菌、菌糠饲料、禽畜、有机肥五种不同的商品，实现了资源的高效利用和附加值提升。本发明工艺绿色，通过前后工艺衔接，使得前一步生产的废弃物变成后一步生产的原料，全工艺无任何废弃物排放。本发明具有突出的创新性和实际应用价值。
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集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
集约化生猪养殖废弃物资源化循环利用技术研究与示范。 本项目突破了传统的“猪—沼—农”模式，采用了两段发酵生产鱼饵料，实现猪粪固形物无害化处理的同时，达到了废弃物的资源化循环利用，构建了养殖废弃物无害化处理及资源化利用模式。在应用上，本项目将新鲜粪污经固液分离后，固体部分转化为鱼类饵料，充分利用了其中的营养物质；液体部分进入沼气池发酵后形成的沼液，经人工湿地生态净化作用转化为农作物灌溉用水或鱼塘用水，实现了废弃物的零排放和资源的循环利用。
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一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种PCB线路板蚀刻废液的资源化处理及循环利用的方法。在蚀刻废液中添加碱源以促进水中的铜氨络合离子进行分解，并将游离的铵根离子转变成分子态氨，混合反应后的废水进入反应脱氨塔，在反应脱氨塔中铜氨络合离子进一步分解，同时水中的游离氨分子以气态从塔顶排出，进入氨吸收塔中被浓盐酸吸收为氯化铵溶液实现铵/氨资源回收，废水中的铜离子形成铜化合物沉淀进行回收。本发明对线路板蚀刻废液的氨氮去除率和氨回收率均在99.9%以上，铜的回收率95%，并将氨回收与氯化铵合成工艺耦合，将废液中的氨/铵、铜分别回收，回收制备的氯化铵溶液补充添加剂、去离子水后可作为新蚀刻液循环使用，实现线路板蚀刻工序氨氮废水的全组分资源化利用。
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一种家用废水智能循环利用系统
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种家用废水智能循环利用系统，包括水箱、过滤器、水位传感器Ⅰ、水泵、水压传感器、单向阀、电磁阀Ⅰ，水箱一侧上、下分别与洗手槽和洗衣机连接，洗手槽和洗衣机管道上分别安装有过滤器和单向阀；在水箱另一侧设有水箱溢流口、循环水出口，循环水出口连接抽水马桶上水的入口，在水箱循环水出口管道上安装水泵、水压传感器和单向阀；抽水马桶入口连接自来水管道，自来水管道上安装电磁阀Ⅰ；水压传感器与水泵连接；水箱循环水出的上端安装水位传感器Ⅰ与水泵、电磁阀Ⅰ连接。本实用新型自动化程度高，结构简单，废水利用效率高，占用空间小，安装方便，只需对洗手槽、洗衣机排水软管及抽水马桶的上水管进行小小的改装即可。
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一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的目的在于针对现有的氧氯化乙烯生产1，2-二氯乙烷的方法中所存在的由于在乙烯循环利用过程中因循环气中混有一氧化碳会导致氧氯化催化剂快速失活，造成1，2-二氯乙烷的收率低的缺陷，提供一种可消除循环气中的一氧化碳，提高1，2-二氯乙烷的收率的乙烯氧氯化制备1，2-二氯乙烷的方法。本发明的方法是以氯化氢气体和氧气氧氯化乙烯催化制备1，2-二氯乙烷，在该方法中具有一个将氧氯化反应输出物中乙烯回收循环利用的过程，在乙烯回收循环利用过程中设置一个将氧氯化反应输出物中的一氧化碳氧化为二氧化碳的氧化反应步骤，从而实现乙烯的回收利用，经过此氧化反应步骤后的混合气体与原料混合进入生产循环过程。