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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
找到10项技术成果数据。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
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应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
找到10项技术成果数据。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
找到10项技术成果数据。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
找到10项技术成果数据。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
找到10项技术成果数据。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。
找到10项技术成果数据。
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一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
本发明公开了一种预防钒铬萃取分离过程界面污物的方法。 钒铬萃取分离其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、钙、铁等杂质；采用高效复合胺萃取剂、破乳剂与稀释剂的混合溶液萃取净化后的被萃液，萃取过程中，调节被萃液pH值，控制萃取温度、时间、萃取剂浓度及破乳剂浓度。此法通过深度除杂降低溶液中可能引起乳化的固体微粒，并通过加入破乳剂降低萃取结束时乳化界面稳定性，从而减少无机盐在界面结晶构成固体界面膜的几率。钒铬萃取分离能有效地消除钒铬萃取分离过程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，减少有机相损失，节约运行成本，保证萃取体系长期循环。
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一种多元复配的低温煤焦油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：一种多元复配的低温煤焦油破乳剂，该低温煤焦油破乳剂由以下按质量百分比计的组分组成：AD-168：10～25％、BO-23：10～25％、ET-47：10～30％、表面活性剂：5～15％、溶剂：5～20％。所述AD-168、BO-23、ET-47为聚醚类表面活性剂；所述表面活性剂为聚丙烯酸，分子量为2000～6000；所述溶剂为乙醇或异丙醇。本发明主要用于低温煤焦油的破乳，破乳剂用量为100～300ppm，操作温度60～100℃；破乳效果好，脱水速度快，油水界面清晰，光谱性好，成本较低。
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一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明属于涉及一种原油破乳剂，公开了一种多糖类天然高分子改性的原油破乳剂。破乳剂通过如下操作步骤制备得到：（1）将聚乙二醇单甲醚进行卤化改性、羧基化改性、氨基化改性、醛基化改性、或异氰酸酯化改性；（2）缩水甘油基二甲基烷基氯化铵的制备；（3）季铵化多糖的制备；（4）改性聚乙二醇单甲醚与季铵化多糖反应，所得产物即为多糖天然高分子改性的原油破乳剂。本发明以多糖类天然高分子化合物为原料，具有来源广泛、天然、无毒、可持续、使用安全性好等诸多优点；制备得到的破乳剂，不仅破乳脱水效果好；同时破乳剂分子上含有大量的羟基等基团，对金属离子具有一定的螯合能力，因此在破乳的同时兼具脱出一定量的金属离子。
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含油污泥资源化利用技术体系构建及工程化应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本项目团队经过10余年的努力,对含油污泥处置进行了理论、方法和技术攻关。研发了新型破乳剂及化学调质一三相分离处理工艺,设计制造了可移动式撬装处理设备,优化了工艺参数,实现了油、水、泥的三相分离。开发了以含油污泥为软化剂和填充剂制备可再生橡胶的配方和工艺路线,设计制造了生产可再生橡胶的装备和生产线,实现,了含油污泥的资源化利用。研发了高效固定化微生物降解菌剂,建立了集场地针对性生物制剂一生物堆置一植物修复于一体的修复系统,实现了含油污泥生物修复的大规模应用。研发了高含油、高含盐、高COD废水的综合处理工艺,针对废水中不同种类污染物按照分别去除、有机结合的原则实现对此类废水的整体解决方案。在此基础上,对技术进行了系统集成,构建了含油污泥资源化利用技术体系,解决了我国面临的含油污泥处理处置的瓶颈性难题,推动了我国石油污染治理水平的跨越式进步。 推广应用情况及效益:项目成果在黄河三角洲及新疆油田地区开展了工程化应用和推广,近三年累计处理含油污泥超过30.7万吨,取得经济效益5.6亿元。 技术转化所需条件:投资额度大约1000万,场地20宙,需要发酵设备、干燥设备,|离心设备等。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂及其制备方法，属于含油污水破乳剂及其制备方法。首先通过硅氢加成反应合成反相破乳剂基本骨架，然后将聚季铵盐与共改性硅油进行环氧开环化反应合成聚醚聚季铵盐反相破乳剂，再采用硅烷偶联剂KH‑570对水合二氧化硅(SiO2·nH2O)表面进行疏水改性，最后将聚醚聚季铵盐反相破乳剂和改性水合二氧化硅进行表面枝接聚合反应，制备负载型反相破乳剂。负载型反相破乳剂通过负载在改性水合二氧化硅载体粒子上聚醚聚季铵盐反相破乳剂顶替置换和中和界面膜电荷作用而破乳，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离，从而完成破乳、吸附过程。提供的负载型反相破乳剂具有脱油率高、用量少、油水分离速度快、易分离等特点。
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一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种三元复合驱采出水负载型反相破乳剂的使用方法，属于反相破乳剂的使用方法。将负载型反相破乳剂固体粉末以0.5～2.0g/L的投加量通过氮气将破乳剂粉末强压喷吹到三元复合驱采出水污水管路中，或者以固体粉末‑含油污水加压混合后的两相混合物加入到三元复合驱采出水中，使负载型反相破乳剂粉末颗粒均匀地分布在污水中；负载型反相破乳剂首先通过负载在载体粒子上的反相破乳剂分子顶替置换和中和界面膜电荷作用完成破乳过程，油滴破乳脱稳后迅速被载体粒子所吸附并沉降分离；负载型反相破乳剂为粒状固体粉末，粒径在0～150μm。本发明所提供的负载型反相破乳剂的使用方法具有混合分散均匀程度好，提高粉末药剂利用率以及降低成本等特点。
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二元交联新型破乳剂制备方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
指标：(1)脱水速度快(比普通破乳剂快10-30%)；(2)最终脱水率(比普通破乳剂高4-10%)；(3)用量少(同等效率时用量可减少20-40%)；(4)适用范围广：全国各主要油田，稀油、稠油，聚合物驱秉出液。技术水平：国内领先。鉴定：1998.11通过西安石油学院组织的评定。(胜利油田弧岛秉油厂参与了评定)。形成产品的经济分析：原料成本0.7万元；售价1.05万元；企管0.15万元；利税0.2万元/t；推广应用的生产条件：该项技术已在胜利油田进行了大规模现场试验，试验期间由于用量减少，共节约药剂费用160余万元。生产工艺条件及控制。经济效益及市场预测：年产1000吨该类破乳剂可获利税200万元。由于该技术生产的破乳剂效果好，应用范围广，市场前景广阔。交易合作方式：技术转让(非独家转让费35万元)。
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无机－聚合物纳米复合破乳剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本项目属于将纳米结构及纳米材料运用于原油破乳的一种无机-聚合物复合结构纳米破乳剂的制备技术。本项目是针对目前现有有机聚合物原油破乳剂的改性研究。当前的有机聚合物原油破乳剂的开发已经非常成功，而且应用也很广泛。但是由于各油田原油的性质差异，以及新油田的发现，再加上有机聚合物破乳剂的针对性很强，使现有原油破乳剂的应用受到一定的限制，并且对现有有机聚合物破乳剂进行新的开发和改性的空间也不很大。纳米技术是21世纪的高新技术，纳米材料主要指1nm-100nm粒径的微粒，是处在原子簇和宏观物体交接区域内的粒子，因其粒子尺寸小，比表面积大，表面原子数多，表面能和表面张力随粒径的下降急剧增大而具有的量子尺寸效应、表面效应、体积效应、宏观量子隧道效应等。纳米粒子粒径小，具有高的BET表面，因而表现出了很强的表面特异活性，进行表面改性处理后，复配或反应于破乳剂分子中，利用纳米粒子的BET高活性表面性质，提高破乳剂的作用性能。本项目通过无机纳米材料与聚合物破乳剂的复合，成功地研制出新型高效的破乳剂，比现有破乳剂的效果明显提高3倍以上；破乳脱水时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。产品主要功能：从二十世纪初开始至今，世界石油工业已有近百年的发展史，原油开采经历了一次采油、二次采油和三次采油阶段。在石油开采的三个阶段中，原油含水从无或低到高变化。据统计世界各地所产原油的70-80%含水，而其中95%属于稳定的油包水乳状液，随着二次采油注入水的增加，原油含水量也日趋上升，水的含量从1-2%到80-90%。而且现有的聚合物破乳剂都存在这样那样的一些缺点。本项产品是针对现有聚合物破乳剂的一种改性。主要是用于对原油乳状液进行破乳脱水。达到破乳速度快，油水界面齐，脱出水清澈透亮。技术特点：无机－聚合物纳米复合破乳剂，采用常用的有机高分子破乳剂和无机纳米氧化物进行原位复合，在纳米级氧化物的生成过程中用有机高分子破乳剂将无机纳米氧化物包覆或者接枝，得到含有纳米结构的破乳剂（图1和图2）。而且，本破乳剂的制备方法简单，反应条件温和，原材料在国内很容易得到，制备高效，便宜而且破乳效果良好。复合破乳剂的红外图和电镜图：(详见附图)图1 所做复合破乳剂的红外光谱图(详见附图)图2 所做复合破乳剂的电镜图(详见附图)主要技术指标：制备出含有纳米结构的无机－有机复合结构破乳剂，其中所包覆或者接枝纳米成分的粒径应在纳米尺度范围之内（至少小于40nm）。在破乳剂聚醚分子中通过化学反应键入纳米氧化物，原有的有机高分子破乳剂的用量可以节省10~20%，破乳脱水的时间可以加快30分钟左右，脱水率也可以提高20~30%左右，而且其油水界面也更齐（图3和图4）。以下为现场实验的数据图图3 试验前后2#罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前原料油含水曲线；下面的为试验期间原料油含水曲线图4 试验前后外输罐出口油含水图(详见附图)注：图中上面的曲线为试验前外输油含水曲线；下面的为试验期间外输油含水曲线获奖、鉴定、专利情况：本项目的产品经胜利油田应用，取得了良好的效果。在胜利油田的东四联的药剂矿场实验表明，试验期间，纳米破乳剂SLDE-01在东四联应用，加药量是250kg/d时，外输油含水基本小于10%，达到孤东采油厂的规定指标。纳米改性预脱水剂较为改性前相比，水中除油能力有大的提高，加药量大大降低，加药量是300mg/L时，采出液水相含油从约2000mg/L降至130mg/L，处理后水质澄清。已经通过了胜利油田管理局的验收和鉴定。已经申请发明专利一项。技术的应用领域前景分析：应用范围：本项目产品已经成功应用于胜利油田的破乳现场。并取得了良好的效果，由于破乳剂的针对性很强，一般情况下，一种有机聚合物破乳剂只能对一种原油乳状液起到良好的破乳效果。本项目制备的破乳剂可以改善这一状况，而且，由于本项目破乳剂的制备方法简单，操作易行。对各种有机聚合物破乳剂都能起到改性作用，因此，可以针对各种油田的现有破乳剂进行改性，并且应用于各种油田的原油脱水处理之中。市场应用前景：随着原油开采的深入，采出液的含水量越来越高，其脱水处理越来越困难。原有的聚合物破乳剂也越来越不能满足原油处理的需要，但是研制新的破乳剂需要大量的人力物力投入，现在对破乳剂的研发多集中在改性上。而使用纳米材料来改性现有的聚合物破乳剂，比利用改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联、复配等方法更简单，实用，成本也更低，操作简单易行。而且破乳效果也比用有机改性法好。现在市场对原油的需求也很旺盛，从现在的原油市场价格和成品油价格的走势上看，就可以得知。因此，开发这一类破乳剂是非常有市场价值的。具有广阔的市场应用前景。效益分析：效益分析：本项目产品采用廉价的无机物替代了部分比较昂贵的有机物，而且制备过程在常温常压下进行，不需要苛刻的反应条件，可以简化反应器，反应产物可以全部用于破乳现场，而不需要处理反应废物。这些都使破乳剂本身的成本降低。而且，本产品可以使破乳脱水的时间加快30分钟左右，脱水率提高50%左右。这些都进一步降低了破乳剂的消耗，从而，使用本产品能够产生较大的经济效益和环境效益。厂房条件建议：无备注：对投资者的要求：投资者应具有原油开采或处理的相关经验，对破乳剂有一定了解。乐于推广破乳剂的应用或提高原油的破乳效率，拥有一定的经济实力，有诚心的合作者。
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稠油污水处理高效破乳剂研究与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
按照项目要求，开发出了高效复合反相破乳剂YT-006。YT-006是含油污水处理技术领域里的产品，特别是适用于水包油型的乳状液的破乳，是一种特别适用于稠油污水破乳的高效反相破乳剂。具有油水分离速度快、水中含油量低的特点，外观为淡黄色粘稠状物质，性质稳定不分层，无结块，无机械杂质，产品能以任何比例与水互溶。该产品已申请了专利《一种稠油污水高效反相破乳剂》(专利申请号为：200510115273.1)。