找到3项技术成果数据。
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一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
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一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
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一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
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strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
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技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
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成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
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技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
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应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
找到3项技术成果数据。
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一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
找到3项技术成果数据。
找技术>-
一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
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一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
成熟度：-
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应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。
找到3项技术成果数据。
找技术>-
一种可纺性良好的远红外纤维及制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
strong成果水平：/strong国际领先水平。br/br/ strong成果简介：/strong该项技术已获得国家发明专利。该技术开发得到国家“八五”攻关滚动计划项目、中国石油化工科技开发总公司开发项目、天津市“火炬”计划项目资助，并已通过专家鉴定。br/br/ 以常温远红外发射率85％以上的远红外粉3-10％，特殊加工至其平均粒度为0.1-3微米，再添加远红外粉重量1-4％的助纺剂，以及余量的成纤聚合物，高速混合均匀后，熔融双螺杆混炼制成纺丝切粒，经熔融纺丝后制成短纤维或长丝，也可以熔喷制成非织造布。将远红外粉添加在腈纶、粘胶纤维中也可以生产远红外纤维。该纤维具有比常规纤维更好的保温功能和促进血液循环，加速微循环功能。br/br/ strong 市场预测及应用前景：/strong远红外纤维是一种保健和保温功能纤维，具有较理想的保温和促进血液循环，加速微循环功能，是理想的服用、装饰用、保健用纺织纤维。远红外纤维的开发被列为国家“九五”重点推广项目，是化纤和纺织企业理想的更新换代产品，具有良好的市场前景。br/br/ strong 投产条件：/strong具有丙纶、涤纶、锦纶生产设备的企业均可开发生产。br/br/ 经济效益和社会效益分析：在成纤聚合物中添加远红外粉后制成的远红外纤维具有良好的保温、保健功能，产品生产成本增加20-50％，产品销售价格增长100-200％，产品利润增长50-100％。br/br/ 可纺性良好的远红外纤维是九十年代新技术，拥有自主知识产权，开发该产品有利于提高企业产品的市场竞争能力。br/br/ strong 交易方式：/strong技术转让、合作开发。
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聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：1、合成了高纯高的PBO聚合用单位4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐（DAR），经高效液相色谱（HPLC）分析表明其纯度高达90%。2、发明了双螺带搅拌器和反应前期控制脱除HCI的新工艺及聚对苯撑苯并二噁唑的制备及其使用的搅拌器，已授权中国专利。3、系统研究了影响PBO聚合的各种复杂因素，得到了制备PBO的最佳聚合工艺。制备出了特性粘度［K］=24.5dL/g的PBO的聚合物，达到了国外制备高性能PBO纤维对聚合物分子量的要求水平。4、首次在国内采用螺杆挤出机，干喷湿纺成型技术制得了性能优良的PBO初生纤维。单丝纤度可达1.5dtex，断裂强度高达4.38GPa，热分解温度大于600℃。PBO纤维的制备技术及性能指标居国内领先。5、首次用POM发现了PBO/PPA体系存在类似球晶的黑十字图案；首次通过DSC及SALS证实了PBO/PPA内多重有序结构的存在及油液晶向本体结晶的转变；分析并模拟了PBO/PPA溶致性液晶条带织构的成因。技术的应用领域前景分析：本项目适用于纺织行业，前景十分广阔。效益分析：该技术可应用于相关企业提升产品效率，具有较大经济效益。厂房条件建议：无备注：无
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超短细柔生物质纤维可纺性关键技术及装备的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
1.主要技术内容：在《中国制造2025》明确绿色制造战略规划的布局，加快推进生态绿色先进制造的时代背景下，各种超短细柔生物质纤维的开发应用成为纺织产业发展的必然要求。天然超短细柔生物质纤维因长度短、强度低，传统环锭设备无法有效生产而一直没有被很好地开发应用。项目围绕超短细柔生物质纤维，特别是20mm以下纤维的深度开发与应用，研发了一种新型纺纱工艺技术及装置，解决了木棉、桑皮纤维等超短细柔纤维在棉纺环锭设备中难以纺制高品质纱的技术难题。成纱具有线密度低、条干好、毛羽少等优点。项目主要技术内容包括：(1)研发了超短细柔生物质纤维的绿色提取与预处理技术，通过超声波与生物酶联合提取工艺，解决了超短细柔纤维提取难等问题；(2)开发了超短细柔纤维小比例混合纺纱工艺技术，解决了超短细柔生物质纤维利用率低、可纺性差的难题，提高了混合精确度及成纱质量；(3)自主研发了聚绒纺技术及其装置，通过省略粗纱工序和细纱传统三罗拉牵伸，提高了桑皮纤维等生物质纤维的可纺性，纺纱流程短、工艺控制点少，原料适应性强；(4)自主研发了纱线定量分析方法与装置，提高了检测结果的精确性，实现了对产品性能质量的有效控制；(5)研发了可生物降解环保防尘口罩纳米滤芯的生产方法，拓展了再生生物质纤维利用技术，实现了生物质纤维的循环利用。2.授权专利及获奖情况：项目取得ZL201310140157.X超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法、ZL201510444713.1短流程无牵伸聚绒纺纱装置等授权发明专利7件，PCT申请3件，授权实新专利8件。成果获全国纺织行业专利金奖、首届世界发明创新论坛金奖和盐城市专利金奖。核心技术获市科技进步一等奖3项，发表SCI及中文核心期刊论文15篇、出版著作1部。3.技术经济指标：项目开发产品有机棉木棉澳毛18.2texK纱，断裂强度15.2cN/tex，单纱强力变异系数CV％为8.0％，百米重量变异系数CV％为1.8％，百米重量偏差+0.9％，条干CV％为14.2％。企业应用表明工艺流程缩短16.7％，比环锭纺成纱毛羽减少50％、条干水平改善7.5％、单纱强力提高14.6％，达到国际先进集聚纺水平，生产成本降低20％，适纺纤维长度8-20mm、细度0.5-2.0dtex，超短细柔纤维适纺性显著提升。累计生产产品9657.5吨，新增销售38612.16万元，新增利税4700.28万元，新增就业1265人。4.应用推广及效益情况：项目从2014年在江苏东华纺织中试生产，2015年形成批产，悦达纺织、江苏中恒和东台恒华等企业相继推广应用，企业综合效益近二十亿元。项目核心技术在上海国际纺织展览会展出，与多家知名企业和院校达成合作意向。该项目拓展了超短细柔生物质纤维应用于高档纺织品的新路径，推进了企业产品结构调整，促进了产业转型升级，带动了生物质绿色生态农业的发展，经济、生态和社会效益显著。