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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
找到147项技术成果数据。
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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
找到147项技术成果数据。
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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
找到147项技术成果数据。
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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
找到147项技术成果数据。
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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
找到147项技术成果数据。
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淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪
找到147项技术成果数据。
找技术>-
淀粉高分子絮凝剂的开发
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：主要应用在水处理工业上。目前，以淀粉等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中在美国、德国和日本。技术的应用领域前景分析：目前，水处理絮凝剂多用聚丙烯酰胺，单体价格高达3万多每吨。且有毒。在未来水处理工业上必定受限制。本技术是利用天然高分子淀粉，作为原料，通过接枝改性把少量丙烯酰胺和功能单体嫁接到淀粉上，可制备性能优良的絮凝剂。淀粉成本2000元每吨。即环保+利润。符合未来的发展趋势。效益分析：绝对有利可图。厂房条件建议：无备注：无
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微生物絮凝剂的生产制备与污水高效处理技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析： 微生物絮凝剂（MBF）是一种利用生物技术，通过微生物体或其分泌物中发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的高效、无毒的新型水处理絮凝剂。由于它可以克服无机和合成有机高分子絮凝剂固有的絮凝效率低，存在二次污染，对人类的毒性效应等缺陷，因此MBF的研发生产已成为絮凝剂领域的热点课题，在给排水处理、污水处理、饮料工业、生物制药等方面有宽广的应用前景。技术的应用领域前景分析： 微生物絮凝剂是一类由微生物产生的可使液体中不易降解的固体悬浮颗粒、菌体细胞及胶体凝集、沉淀的特殊高分子代谢物，其高效、安全、不污染环境的优点是其它无机、有机絮凝剂难以比拟的。如： 1、安全无毒，无二次污染； 2、絮凝对象广泛，净化效果明显； 3、来源广泛，预期成本低； 4、与其它的化学法联用，效果明显； 5、一些微生物絮凝剂还具有热稳定高，投放量少，不受PH值影响等。效益分析： 暂无.厂房条件建议：无备注：无
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废水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品原料丰富易得，价格低廉，运行费用相对较低，工艺流程简单，设备结构合理，操作方便，无需分开生产、储存，保存期长，使用方便。 分子量较大，对水中的杂质有很高的吸附聚集作用，在水中能快速形成大的絮凝体，适用范围宽，处理效果好；通过改变硅酸的聚合度和硅铝比例可得到不同分子量的产品，满足不同水处理的要求。技术的应用领域前景分析： 本品可用于给水和废水处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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工业废水复合絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析： 本品工艺流程简单，基本不需加热，设备投资小，生产周期短；性能优良，脱色范围广，适应水质变化能力强，脱色率高，可达98%；絮体结实，沉降速率快，不返色；产品为液体，可直接投加，适用pH为10～12，使用方便；无“三废”排放，无环境污染。技术的应用领域前景分析： 本品适用于高色度、高浓度工业废水（如染料、农药、印染等工业废水）的处理。效益分析：无厂房条件建议：无备注：无
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高效脱色絮凝剂SD-1
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：成分： 有机高分子聚合物性状： 棕红色透明液体PH值： 6—7性能： 分子链上含有多种活性基团，对废水中的各类异物具有极强的吸附，絮凝和沉淀作用，能去除废水色度和各类化学物质，有效降低废水CODcr值。作用能力强，对PH的敏感性小（适用PH4—10），速度快，效果极为明显。使用范围：各类印染废水，染料废水，制丝废水，造纸废水，皮革废水，有机合成废水，城市综合废水和生化废水。使用方法：根据废水的浓度，加入适量sd-1，低速搅拌3-5分钟即可。若再加入少量助凝剂则沉淀颗粒增大，效果更明显。然后分离上层清夜。储存： 性能稳定，储存期＞1年。参考指标：根据目前的对比实验，sd-1在各类印染废水，造纸废水，制丝废水的处理中，效果明显优于美国和韩国的进口同类产品，且大大降低成本。目前sd-1在印染废水的处理中：色度去除率≥98%CODcr去除率≥70%，用量200ppm。技术的应用领域前景分析：随着国家对污水治理的力度加大，有机絮凝剂作为高浓度、难处理的工业废水的特效絮凝剂具有良好的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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生物絮凝剂的工业生产与应用
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一、项目特点虽然化学合成絮凝剂由于价格低廉、絮凝活性高备受青睐，目前在市场上仍占有绝对优势，但其使用过程中的不安全性和给环境造成的二次污染已越来越引起人们的重视。如，无机絮凝剂（如聚铝、聚铁等）会对人类健康和生态环境产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝效果好，但高聚物的残余单体具有"三致"效应(致崎、致癌、致突变)。现在许多国家和领域已明令禁止或限量使用此类絮凝剂。我国在水处理，特别是食品发酵和医药领域禁止使用化学合成絮凝剂也是必然趋势。生物絮凝剂是利用生物技术，通过微生物发酵、分离提取而得到的一种新型、高效水处理剂。与传统的化学合成高分子絮凝剂相比，生物絮凝剂为多糖或蛋白质类物质，安全性高；并能被微生物降解，无二次污染；絮凝范围广、作用条件粗放，可望取代化学絮凝剂用于污水和工业废水处理中。由于化学絮凝剂无可比拟的高安全性和可降解性，生物絮凝剂在饮料澄清、制糖工业、医药、生物产品分离等食品加工和医药领域应用更具有优势和潜力。二、技术成熟度已获得生物絮凝剂生产工艺各项运行参数；实验室已获得生物絮凝剂产品，并在废水处理、制糖工业中进行初步应用试验，获得了较好的处理效果。该技术已申请2项国家发明专利，其中1项已获国家发明专利授权"生物絮凝剂XM－11的发酵过程分阶段供氧的控制方法"CN200710009605.7；另1项"利用地衣芽孢杆菌制备生物絮凝剂的方法"，200910111262.4(已公开).三、应用范围本技术产品可望取代化学合成絮凝剂，用于各种污水和工业废水处理，尤其适用于食品加工、制糖工业、生物产品分离等高附加值产品生产领域。四、投产条件和预期经济效益本项目产品为微生物发酵所得多糖类物质，取代化学合成进行推广实施必然具有巨大的社会效益和环境效益，同时产生巨大的经济效益。五、合作方式具体合作方式可商议。
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新型高效水处理絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
（1）产品简介该产品系国家发明专利成果，并通过湖北省科技厅技术鉴定，达到国内领先水平（成果登记号：EK050711）。主要是利用虾、蟹壳等水产加工副产品和其它化学助剂来生产新型高效天然高分子复合絮凝剂，此产品可广泛用于饮用水、工业废水和城市生活污水的处理。由于该产品主要从纯天然的虾壳和蟹壳中提取精制而成，故在处理过程中二次污染大大降低，优于传统的纯化学絮凝剂，此外它与聚铝、聚铁等传统絮凝剂相比，COD、SS等的去除效率提高7%-20%，成本下降10%左右。污水处理现已成为环保的主要产业，我国将投巨资建设众多的污水和废水处理厂，需要使用大量的水处理絮凝剂，因此，该产品具有广阔的市场前景。（2）用途及特点该技术及其产品主要应用于：（1）各自来水厂的自来水絮凝处理，提高出水水质，减少传统絮凝剂聚铝对水体产生的二次污染；（2）印染、染料、食品、造纸、啤酒、涂料、电镀等工业废水处理，除去水中悬浮物SS、有机污染物COD和各种金属离子，提高处理效率降低处理成本；（3）用于城市生活污水的一级强化工艺处理，低成本地除去水中悬浮物SS、大部分有机污染物COD和各种金属离子，具有高效、廉价、环保的特点。（3）经济效益分析生产1吨新型高效天然高分子复合絮凝剂产品的生产成本为：2500元/T（其中原料成本2300元/T，生产费用等成本200元/T），产品出厂价：4000元/T，利税：1700元/T。若建一个年产5000吨规模的厂，需设备投资100万元，厂房800平方米，晒场800平方米，年产值2000万元，年利税850万元
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水基分散聚合技术制备两性有机高分子絮凝剂
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
两性有机高分子絮凝剂一般是一种两性共聚物。其在高分子链节上同时含有正、负两种电荷基团，常具有多种特殊功效，如脱色助滤等。聚（丙烯酰胺-丙烯酸-二甲基二烯丙基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DMDAAC)和聚（丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵）P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)是其中较典型的两种。主要技术特点：两种共聚物都采用水基分散聚合技术，在硫酸铵水溶液这一盐水介质中制得。该两性共聚物水溶性好，具有单分散性，低粘度，分子量易于调节等优点，在高盐条件下也能得到较好应用。水基分散聚合技术克服了传统聚合方法和产品剂型等诸多问题，高效无毒，造价低廉，现场应用工艺较简单，属环境友好的绿色化工过程。P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)作为两性高分子絮凝剂使用时，与无机絮凝剂和一般有机高分子絮凝剂相比，具有明显的优势。该共聚物在不同介质条件下，其所带离子类型可能不同，适用于处理带不同电荷的污染物。特别是对污泥脱水，不仅有电性中和、吸附桥连作用，而且有分子间的“缠绕”包裹作用，使处理的污泥颗粒粗大，脱水性好，即使是对不同性质的不同腐败程度的污泥，也能发挥较好的脱水助滤作用。它的另一优点是适用范围广、酸性介质、碱性介质中均可应用。对废水中由阴离子表面活性剂所稳定的分散液、乳浊液及各类污泥或由阴离子所稳定的各种胶态分散液，有良好的絮凝及污泥脱水功效。应用领域及效益分析：P(AM-co-AA-co-DAC-co-DMC)和P(AM-co-AA-co-DMDAAC)除可运用于污水污泥处理领域外，还可作为造纸增强添加剂、填料助留剂等，应用于石油开采、采矿、纺织印染、制浆造纸及日用化工等多个领域，具有广阔的前景。投产条件：略合作方式：技术合作或面议
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低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本技术为净化乳化含油废水装置（已获国家专利ZL200920187482.0）。乳化含油废水是机械加工、金属表面处理、矿山液压支柱等行业在切削、研磨、液压传动等工作过程中使用一种水包油型乳化液作润滑、冷却循环液而产生的一种含油废水，其主要成分为机油或矿化油、乳化剂、润滑剂、防腐剂、极压添加剂和水。该废水的特点是有机物浓度高，含油量大，COD较高，色度深、间歇排放、量少，但乳化含油废水非常稳定，而且不宜破乳，很难处理；特别是矿物油其生物降解性差，能长期滞留在水和土壤中，若直接排放将严重污染生态环境。破乳除油是处理乳化含油废水的关键，目前常用的破乳方法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、化学絮凝上浮法、电解法、超滤法和混合法（如破乳-混凝-光催化氧化法、盐析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、盐析-气浮-吸附法）等。但在实际应用过程中都有不足之处，处理效果不是很好；工艺路线较长，设备较多等。为解决现有乳化含油废水处理存在的或处理效果不是很好或需设备投资较大的问题，本技术提供一种制造成本经济、处理效果好的低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置。该技术特点如下：（1）采用等离子体破乳，并使破乳絮凝一体化。在等离子体的强化作用下大量电子可以有效破坏乳化含油废水的电平衡状态，从而使乳化含油废水的胶体状态失去稳定，有效达到破乳目的；同时等离子体产生的大量自由粒子和活性基团连续攻击乳化含油废水中的大分子有机物，使之进一步降解为小分子物质，有利于下一步的絮凝沉淀；再次等离子体产生的大量活性氧原子也可以有效氧化乳化废水中的有机物，从而达到降低COD的目的。在等离子体作用后的乳化含油废水中加入絮凝剂，并搅拌，使之均匀混合。（2）本技术破乳速度快、效率高，设备简单，电能消耗也较低，净化每立方废水电能消耗在0.12-0.22kW.h。（3）本技术设备净化处理后的外排废水小于国际执行的二级排放标准：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7-9。（4）本设备可连续操作，也可间歇运行，灵活方便，可以适应于大中小企业规模的乳化含油废水净化。
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污水处理系列科研成果--复合型生物絮凝剂技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
以化学、生物学、材料学等基本理论为基础，围绕水资源系统中的关键科学与技术问题，长期联合攻关与合作研究，主要涉及内容如下：水生态安全、水质量保障、水系统健康循环。在城市污水和工业废水处理与资源化、城市饮用水水质安全保障等方面的研究成果达到国际领先水平。在污水处理方面的科研成果在国内二十余个省市自治区得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。以下是学院部分比较有代表性的科研成果：提出"复合型生物絮凝剂"概念，揭示了产絮菌产絮特性及絮凝机理；发明了生物絮凝剂二段式发酵方法；获国家环保总局颁发的环境保护科技成果证书及国家重点新产品证书；建立了强化型人工-自然生态处理系统，实现废水用于景观用水；城市废水生态处理技术及资源化在山东、广州、深圳等地应用，均获得成功。项目相关负责人：任南琪