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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
成熟度：-
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应用行业：制造业
技术简介
一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
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本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
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技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
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一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
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本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
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应用行业：制造业
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复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
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技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
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一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
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应用行业：制造业
技术简介
本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
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应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
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应用行业：制造业
技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。
找到4项技术成果数据。
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锰渣制备绿色混凝土掺和料的工业化生产成套技术研究与工程应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、课题来源与背景：本课题“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用” 为计划外自选项目，成果属于建材行业建材制造领域。目前全国锰渣年排放量约2000万吨，至今累计堆积已超过1亿吨。广西各类锰渣年净排放量500万吨以上，而且每年还以15%的速度在增长。岩相研究证实，锰渣中80%左右是玻璃体，具有潜在水硬性和潜在火山灰性，满足用作混凝土掺合料和水泥混合材料的基本条件。由于技术水平低、关键设备落后等原因，国内锰渣利用率较低。二、技术原理及性能指标：针对国内水淬锰渣低水化活性、难烘干、难粉磨等造成的资源闲置现状及环境污染问题，研发出系列关键技术及装备并集成应用于锰渣微粉的制备，制备了400～600级锰渣微粉，用其配制的C30～C60混凝土指标，坍落度：18～22cm；抗氯离子渗透系数：C302.5×10'-12，C601.0×10'-12；抗硫酸盐侵蚀系数：C300.8，C600.9。三、技术的创新性与先进性：首次在国内提出采用锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用的思路，并成功制备出高活性的锰渣微粉作为混凝土掺合料，较好地解决了锰渣未能充分利用、占用土地及环境污染等问题，为国内外特别是广西锰系铁合金产业的健康发展和促进锰渣建材资源化利用提供了有力的技术支撑，具有进行大规模生产示范和推广应用的极大潜力。四、技术的成熟程度、适用范围和安全性本成果技术成熟度高，有良好的应用基础。已获得授权专利5项，已受理1项，在国内外期刊等杂志上发表研究论文12篇。五、应用情况及存在的问题本技术已在广西鱼峰水泥股份有限公司、广西盛凯新型建材有限公司等8家企业成功实现工业化应用，已实现生产锰渣及其复合微粉400余万吨，累计创造直接经济效益约1.8亿元。锰渣制备混凝土掺合料技术是一个极其复杂的系统工程。除了要掌握锰渣制备混凝土掺合料的共性原理、关键技术外，还必须对实际生产环境条件、不同产地的原料成分差异进行研究，以获得本技术在实际应用中的最佳效果。希望国家各级部门以及地方政府能更进一部重视和支持锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术的更进一步研究、开发工作，促进混凝土行业的健康发展。
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海工水下不分散混凝土
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建设等方面性能优异，如可以降低施工难度、节省劳力成本、有利于保障施工质量等。海工水下不分散混凝土是一种极具潜力的新型结构材料，在我国尚处于起步阶段。本成果通过制备高性能的抗分散剂、高早强胶凝材料和相配套的施工技术，实现海工水下不分散混凝土的低温环境下快硬早强等性能。 本成果共申请发明专利3项、已获授权3项，发表论文4篇。
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复合矿物掺和料
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
复合矿物掺和料可广泛用作水泥生产的活性混合材、商品混凝土高性能掺合料，用于建筑施工、水利施工等领域。通过研究确定磨细矿渣与粉煤灰的最佳比例。分别研究磨细矿渣、粉煤灰及矿物掺和料对水泥和混凝土性能影响。复合矿物掺和料的主要技术指标达到合同规定要求，且满足国家标准规定指标。在水泥中掺入量达34％，水泥性能指标提高；在C30泵送混凝土中等量取代水泥30％，混凝土力学性能提高；在C50泵送混凝土中掺人25％，泵送性能提高；复合矿物掺和料配制的混凝土不仅成本降低，而且具有高抗冻性、抗渗性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等突出优点，是高性能混凝土理想的优质矿物外加剂。复合矿物掺和料成本115元/T，售价170元/T，具有较好的经济效益，产品中利用了30％以上的粉煤灰，保护环境，同时确保混凝土长期耐久社会效益显著。
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粉煤灰及其掺和料填筑工程试验研究
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
粉煤灰的污染治理与开发利用已成为使用火力发电地区日益突出的焦点问题。为解决大体积利用粉煤灰、变环境压力为资源的动力，该项目解决了相关理论和工程实践问题，经省级鉴定评审为国际领先水平。经工程实践证明承载力仅８～１０Ｔ／Ｍ（’２）的地基应用该项成果后可将地基承载力提高至３０Ｔ／Ｍ（’２）。通过对粉煤灰及掺合料填筑进行一系列的科学试验及理论分析研究一整套的施工工艺，大大提高了软土地基的承载力且满足抗震、防污染要求，为大体积利用粉煤灰，防止环境污染大量节省普通工业民用建筑基础处理费用，找出一条切实可行的新途径。对于一般多层建筑的地基处理费用可节省１００元／Ｍ（’２）以上。具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。有着广阔的推广应用前景。对须回填的项目效益尤显。