找到6项技术成果数据。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
找到6项技术成果数据。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
找到6项技术成果数据。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。
找到6项技术成果数据。
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单壁碳纳米管和石墨烯的制备及其在能源、光电器件和复合材料等方面的应用
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：1991年发现的碳纳米管（CNT）以及2004年发现的石墨烯（graphene），分别是一维和二维纳米材料的典型代表，被认为是21世纪的战略性材料。本项目发明了一类新的催化剂和大量制备SWNTs的方法，实现了高质量单壁碳纳米管的宏量制备（图1），纯度达70%以上，并达到了产业化规模（达200公斤/年以上）。采用机械共混及"原位"聚合等方法，使SWNTs有效地分散于高分子基质中，获得了以环氧树脂、ABS及聚氨酯等为基质材料，电导率达0.2 S/cm、导电临界含量仅为0.06%、电磁屏蔽效果高达49dB的复合材料。本项目首先发展了一种可大量制备的可溶性功能化石墨烯（SPFGraphene）的方法，实现了石墨烯的百克级制备（图2）。通过透射电子显微镜（图3）及原子力显微镜（图4）确定了石墨烯的二维平面结构。所研制的单壁碳纳米管及石墨烯已用于数十家科研机构的研究和相关产品/样机的研制，包括应用于国家863重大汽车电池项目（中科院物理所）和军工卫星电池项目（中国电子科技集团公司第十八研究所）等。已研制出晶体管、锂离子电池、超级电容器（图6）以及高性能复合材料等多种产品，具有广阔的应用前景。图6、基于石墨烯的高性能超级电容器本项目研究获得了国家863纳米专项、重大科学研究计划（973）、国家自然科学基金、教育部博士点基金和天津市重点基金等项目的支持，并获得2010年天津市自然科学一等奖。相关发明专利10余项。市场应用前景：南开大学在碳纳米材料的制备及应用研究方面取得了一批开创性成果，该项目技术的推广，将促进我国新材料、微电子、储能、资源保护等领域的技术进步和发展，为我国在这一新型纳米材料领域占据有利地位，提高国际竞争力，做出重要贡献。
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高分子材料管状渗井及施工方法
成熟度：-
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。同时提供一种利用上述高分子材料管状渗井的施工方法。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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一种高分子材料管状渗井
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：建筑业
技术简介
本实用新型提供一种高分子材料管状渗井，该渗井的高分子材料渗井管下端置于在土体中开挖的渗井孔中，漏渣槽与滤水盖板通过螺栓连为一体，再通过螺钉与高分子材料渗井管的上端连接，在高分子材料渗井管与渗井孔之间的缝隙填充有粗砂，即形成高分子材料管状渗井。有益效果是该渗井对水质改良度高、建设周期短、生产工艺简便、产业化程度高、造价低廉。该渗井材料造价约为传统混凝土渗井造价的2/3；相当于传统渗井用时的1/28，约为砂石渗井人力成本的1/3。渗透水量约为传统渗井的六倍，集水量约为砂石渗井20倍。
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金属材料内部质量检测与三维表征技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
金属材料内部质量检测与三维表征技术是一种超声显微检测技术与先进信号、图像处理方法相结合的无损检测技术。该技术可实现金属材料内部缺陷的定位、定量、定型以及定形的表征，进而实现金属材料内部质量的综合评价。与传统方法相比，该技术具有制样简单、扫查范围大、检测精度高、体空间表征等优势，可实现如下主要功能：（1）金属材料纯净度的评价；（2）金属材料偏析、缩孔、裂纹的识别；（3）金属材料凝固组织的表征；（4）金属材料内部缺陷的三维体空间分布的可视化。成熟程度及推广应用情况:该技术完全具有独立知识产权，技术成熟度达到6级，已成功为河钢、马钢、沙钢、湘钢等多家钢厂提供过相关技术服务。实现了对不同压下工艺情况铸坯内部质量的评价，建立了铸坯压下量与致密度统计模型；实现了对不同生产工艺下的4类铸坯的致密度、均匀度、缺陷数量与缺陷尺寸的综合评价，为优化实际生产工艺提供了可靠的数据支撑；实现了对镧铝合金材料枝晶结构的三维重构，为分析枝晶尺寸、生长角度等提供了有效的分析手段；实现了对不同搅拌速度、保温时间等焊接参数情况下焊点内部孔洞缺陷的空间分布与尺寸的统计分析。市场分析：作为无损检测的重要手段，超声显微检测技术可以广泛应用于钢铁冶金、电力电子等行业。与传统检测方法相比，金属材料内部质量检测与三维表征技术对待检测样品要求较低，制样过程简单，制样成本较低，且该技术可检测样品尺寸远大于传统方法，检测速度快，精度高。对于金属材料来说，该技术可以应用于金属材料内部缺陷尺寸、数量、分布、类型等方面的检测，检测结果可以为钢铁生产过程的工艺优化提供有益指导。此外，该技术也可应用于非金属材料内部质量检测，如陶瓷基复合材料内部缺陷检测及碳纤维复合材料孔隙率的检测等，为提高非金属材料内部质量提供了一种新的检测手段。投资估算和经济效益分析：由用户所选配的探头来决定设备的费用，探头的频率越高，检测的空间分辨率越高，则设备的费用越高。利用金属材料内部质量检测与三维表征技术可以有效提高检测效率与检测精度，及时获取金属材料内部缺陷的分布状态，有利于及时优化生产工艺参数，有利于提高金属产品的内部质量，从而延长金属材料的服役周期。因此，该技术的应用有望取得良好的经济效益，增强企业的质量核心竞争力。成果亮点与技术先进性：（1）可对金属内部的质量检测与三维表征，是一种无损的、高效的、三维可视化的检测技术。（2）超声显微技术使用高频聚焦探头，可实现大面积扫描、体空间检测且具有较高的分辨率，可作为金相分析、扫描电镜分析、硫印分析、酸浸分析等传统理化检测手段的有益补充和扩展。 (3)与生产工艺相结合，指导优化钢铁生产的工艺，具有较好的推广价值。(4)具有4项技术发明专利
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金属材料室温3D打印新技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
原创性开发出国际领先的通用金属材料或器件室温制备技术，产物晶粒细小(晶粒尺寸??6nm),致密度接近100%,电学与光学性能极为优异。技术特色和优势为：(1)无需加热、保护气氛等，能耗低、排放少，可大幅降低制备成本，节能环保。(2)通过光照液相金属前体直接产生金属，制备流程短，工艺仪器简单。(3)微观组织高度细化，致密、产品表面平滑度高，电学与光学性能接近理论值。(4)可用于多种金属材料，或器件室温成型，不受材料熔点限制。(5)可控制金属材料形貌，一步实现材料制备与器件加工。(6)兼容多种基底，可用于制备金属基高分子复合材料等，如柔性电极。市场分析主要适用于电子器件、精密元件、耐磨耐蚀涂层加工及高新材料研发。可用于金属涂层制备、精密加工、电子元件、功能材料、光学增材制造、原型产品试制等。已有应用情况已成功制备多种金属材料，包括贵金属、高熔点、复杂形状金属及器件等。产业化成本效益分析所需生产条件均为常规工业设备及环境支撑，设备投资约50万/合成平台。单平台理论年产量(以电极计)约1200m2,或可用于增材制造法制备金属块体约1m3o该技术适用范围广泛，尤其是高端产品成型加工，预期1-2年即可回收全部投资。
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填料的表面改性及其在高分子材料中的应用
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
随着我国四个现代的高速发展，对高分子材料制品提出了各种新的要求。为了满足不同用途的需要，除了积极发展新的合成橡胶和合成树脂之外，还应该在现有树脂或橡胶加工成制品的过程中，利用化学方法或物理方法改变制品的一些性能，以达到预期的目的，这就是高分子材料改性。高分子材料改性一般可分为化学改性和物理改性。物理改性分为填充改性和共混改性等。填充改性是指在高分子材料成型加工过程中加入无机或有机填充剂，不仅能使高分子材料制品价格大大降低，而且更重要的是能显著改善高分子材料的机械性能或增加其他功能性， 如导热性能、导电性能、光学性能等等。 然而，无机填料和高分子材料间密度的差异妨碍了填料在基体中的均匀分散，因而给混炼成型加工带来了困难。又因为两者表面能不同，在遇到外力时，高分子材料与填料界面上应力集中易产生空隙，加速材料的老化。 为了提高填料与高分子材料的亲和能力，需要对填料进行活化处理。本项目即涉及用于塑料和橡胶中大部分填料的表面处理技术，包括多种填料，如炭黑、碳纳米管、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙、铁粉等等。该处理技术简单，易产业化，并具有成功产业化案例：某企业要求向再生丁基橡胶中加入铁粉和钙粉，需大量填充使胶料密度达到2。7，但直接添加，根本加不进去如此大量的填料，经本技术改性后，成功添加到胶料中，且密度达到要求。 应用前景 目前该技术在多家企业取得成功应用，具有广泛的市场前景。