球罐-技术-科技项目-

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大型低温球罐水上浮仓

成熟度：正在研发

技术类型：实用新型

应用行业：交通运输、仓储和邮政业

技术简介

本实用新型涉及一种大型低温球罐水上浮仓。其特征在于：它是一种双层壳体结构的球罐，在球罐外壳体和球罐内壳体之间设有采用隔热保温材料制成的保温层，球罐外壳体的顶部设置上平台，球罐外壳体的中部设置下平台，球罐外壳体的下部设有加强环，锚通过锚链与加强环连接，在球罐内壳体内设置的液位管、进料管和出料管，液位管、进料管和出料管的一端通过支架连接在球罐内壳体的底部，另一端与球罐的内外壳体连接后由阀门控制和与其对应的浮动栈桥上的工艺管道连接。本实用新型具有节省占地面积、节约投资、缩短建设周期的特点，提高了大型储罐的抗震、消防性能和运行的安全性，特别适合沿海地区海运接收发运LNG、LPG、丙烯、乙烯等物质。
全位置智能焊接机器人

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

技术投资分析：该成果是我国拥有全部知识产权的一种智能焊接机器人，其主要创新点是：焊接机器人能直接磁吸附在球罐等钢结构焊件表面进行无导轨全位置自动行走与焊接；焊接机器人能依照焊缝平行线在全位置实现多层多道光电实时跟踪焊接。目前已完成产品化二次开发。成果的第三代BITP-3型产品价格相等于进口的美国BUG-0等轨道式焊机，但性能要优越得多，具有性能价格比高的优势。该产品可应用在石化工业、球罐、储罐、管道、造船等工程建设中。技术的应用领域前景分析：全位置智能焊接机器人为国家"八六三"计划项目"球罐全位置智能焊接机器人的研制"的研究成果，2000年通过国家八六三项目专家组验收与中石化集团公司鉴定，2003年通过国家科技部科技项目经济评议，成果属国内首创、国际先进水平，其自主知识产权估值1.8亿元，2004年获中国石化协会科技二等奖，2005年获北京市科技二等奖。该成果已申请多项专利并授权ZL00107432.6、ZL00234382.7和ZL03127961.9等。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
球罐无模胀形新技术

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：建筑业

技术简介

技术投资分析：球罐无模胀形新技术是一种全新概念的建球方法。与自1910年来采用的模压成形工艺相比，该方法具有不用模具，不用压力机，周期短、成本低、产品变更容易等优点。直径：300mm~25m，壁厚：1mm~50mm，材料：低碳钢、低合金钢、不锈钢。已建成各种规模球罐几十台，其中最大直径达9.4m，最大壁厚24mm。技术的应用领域前景分析：用该技术可以制造石油、化工、造纸、供水及建筑装饰等行业的压力容器、常压容器、球形装饰品及球形房屋。效益分析：不用模具，不用压力机，周期短、成本低、产品变更容易等优点。厂房条件建议：无备注：无
大型球罐的热塑性成形技术

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

该技术为一种大型球罐的热塑性成形方法，其特点是：先制成一个由5边或5边以上的等边形构成的球形内接多面体，在多面体下极板上预置加热用燃料及空气接管、燃烧喷嘴，在上极板配置排气阀，在多面体的壳体上配置温度传感器、内压传感器，设置柔性保温材料。大型球罐制造工艺简化，不需要大型冲压设备、直焊缝便于自动焊接设备的利用，焊缝质量稳定，生产效率提高，劳动强度低，施工环境大为改善，制造成本降低，壳体中应力分布比较均匀，质量更好。可使企业减少大型设备投资上千万元，大型球罐的加工成本降低10～20%。
工业高温隔热反射涂料

成熟度：可规模生产

技术类型：发明

应用行业：制造业

技术简介

太阳热反射涂料的作用：● 降低表面温度、减少罐内受热量，从而：◆防止压力储罐超压，取消喷淋◆降低常压罐储存蒸发损耗◆有利于安全、环保● 防腐性好,使用寿命长,维修费用低太阳热反射涂料在石化储罐上应用夏天，液化石油气银粉漆球罐的表面温度可达60℃以上。为了安全，往往淋水降温。按劳动部压力容器安全技术监察规程，对丙烷、丙烯等液化石油气球罐的压力，可按其50℃时饱和蒸气压力设计。用“太阳热反射涂料”能把罐外表面温度控制在40℃以下，因而球罐不用淋水降温也能安全操作。技术前景液化气球罐测试数据（1）表面温度比银粉漆降低约17℃表面受太阳热，会使表面温度高于环境温度，用“日照超温”量可以简便评价涂料应用效果。“日照超温”＝表面温度－环境温度根据液化气球罐测试数据得的“日照超温”为：太阳热反射涂料凉凉胶银粉漆日照超温（ ℃ ） 6 10.8 23.2由此可见,太阳热反射涂料性能好于凉凉胶，与银粉漆相比,表面温度可降低约20℃。3）节约水电费、维修费夏季 6月～9月需喷淋降温 , 使用“太阳热反射涂料”涂料后可取消喷淋降温。因而节约水、电费。按供水时间100天 ,每天 8ｈ,单罐喷淋每小时要耗水50吨耗电50度，每年节水量 4万ｔ,节约水费 8.8 万元(水价按 2.2元/ｔ);节电量 4万度,节约电费 4.8万元 (电价按 1.2元/度)。“太阳热反射涂料”涂料使用寿命长达10年 ,折算平均每年节约维修费用 12.3万元。合作方式：技术入股、合作生产、具体条件面谈
09MnNiDR钢制球罐用W707DRQ焊条

成熟度：正在研发

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

本项目开发研制的09MnNiDR钢制球罐用W707DRQ焊条，全位置焊接工艺性能优良，与进口产品实物水平相当。本项目取得的创新成果如下：1）通过控制粉料粒度、大理石和萤石的比例、TiO2的加入方式等获得优异的全位置焊接工艺性；2）研究焊条的立焊低温冲击韧性，通过控制C、Si、Mn等元素的含量，使得W707DRQ立焊KV2(-70℃)稳定大于100J。
大型球罐整体热处理时内部流场数值模拟

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业

技术简介

该成果从流体力学、燃烧理论、传热分析出发，结合数值计算，对大型球罐整体热处理时内部流场建立物理与数学模型，运用计算流体力学软件FLUENT进行数值模拟。可以得到球罐整体热处理时内部各点处温度、压力与速度等重要参量，为改进热处理方法使罐内各点受热均匀提供重要理论依据。另外，还可通过改变球罐入口参数，而求得罐内各参量随之变化情况，为人工或自动调控升温、降温速度提供重要数据。由于该成果的研究可使球罐在整体热处理时内部各点参量变化情况得以可视化，从而可以实时地调控影响热处理质量的各工艺参数，为其整体热处理成功提供保障。
大型球罐热塑性成形技术

成熟度：-

技术类型：-

应用行业：制造业

技术简介

一种大型球罐的热塑性成形方法,先制成一个由5边或5边以上的等边形构成的球形内接多面体,在多面体下极板上预置加热用燃料及空气接管、燃烧喷嘴,在上极板配置排气阀,在多面体的壳体上配置温度传感器、内压传感器,设置柔性保温材料。在多面体下方设置绝热材料和环状柔性气囊;柔性气囊充气后将多面体抬起,燃烧喷嘴对多面体的壳体加热至热塑性变形温度后保温,排气阀调节壳内压力并实现胀压成形。本发明的有益效果是,大型球罐制造工艺简化,不需要大型中压设备、直焊缝便于自动焊接设备的利用,生产效率提高,成本降低,壳体中应力分布比较均匀,质量更好。