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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
找到129项技术成果数据。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
找到129项技术成果数据。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
找到129项技术成果数据。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
找到129项技术成果数据。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
找到129项技术成果数据。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
找到129项技术成果数据。
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废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废油脂净化后一步法再生脱色除臭技术。 国家卫生部、工商总局、环保总局和建设部2002年联合颁布的《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》中明确规定，废弃食用油脂是指食品生产经营单位在经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，餐饮业废弃油脂以及含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂。例如：煎炸废油、工业猪皮杂碎熬制的非食用猪油、潲水油、油烟机排放的废油脂等。中国废油脂的产量很大，据估算，废弃油脂的量约占食用油总消费量的20%-30%。以中国年均消费食用油21Mt计，每年产生废油4-8Mt。收集起来能够作为资源利用的废弃油脂有4Mt左右。据报道，北京市内的餐馆一天就可以产生约20t废油脂，每年可达7kt以上。中国又是世界上制油大国，每年可加工食用油10Mt以上，而且有几千家食用油及肉类、皮革、骨粉、骨胶、明胶等骨产品加工企业，每年可排放动植物油脂下脚料几百万吨。这些废油脂和动植物油下脚料若直接排放，不仅造成环境和水质污染，而且也是一种严重的资源浪费。据报道，日本每年使用约2Mt食用油，产生400-600kt废食用油，其中有250-260kt被回收再利用。目前，利用餐饮废油脂和动植物油下脚料的主要工业用途是生产动物饲料用油、肥皂、涂料及洗涤剂等化工产品，用废食用油脂添加的动物饲料存在严重的安全隐患，已经被严令禁止，用于生产化工产品存在工艺复杂、附加值低和废油的利用量少等问题。 为了彻底杜绝废食用油脂及动植物油下脚料的危害，提高其利用价值，寻找新的利用途径已成为当务之急。这些废油脂中含有大量水分和游离脂肪酸、聚合物和分解物等，而且颜色深伴有臭味，不能直接作为制备生物柴油或工业用油脂原料。有很多将废油脂直接用于合成生物柴油，显然对反应工艺及产品的稳定性不利。为了保证稳定的生产工艺和得到合格的生物柴油产品，必须对废油脂进行预处理精制即净化再生脱色除臭。传统的废油脂预处理必须经过多步方法精炼，既工艺复杂耗能大又有大量的废水排放。其基本工艺共分八步精炼：沉降脱水——离心除杂——中温碱炼——水洗——水化脱胶——蒸馏脱臭——吸附脱色——真空干燥等。传统的间歇式碱炼采用烧碱脱酸法，脱酸效率高，但中性油皂化率也高，损失大。精炼过程中需要大量的水去洗涤油中过量烧碱，易产生大量的废水。精炼过程多、工艺长、需真空和中温条件，造成了耗能大、回收率低，企业经济效益差。废油脂处理已成为食品工业中突出的问题，因此，如何对每天产生的废油脂进行合理合法的再利用，已成为重要研究课题。 经过多年的采样分析和精心研制，已研制出经沉降絮凝预处理后的废油脂，采用加剂脱色再生一步完成，与传统方法相比精炼效率得到了提高，减少了中性油损失，提高了企业效益，以干洗代替传统的水洗，免除了大量的废水产生，无需后期水处理，有利保护环境。在精炼中，由原来传统的八步工艺过程简化为脱色再生一步完成，不仅节约水资源，而且简化工艺过程，节能降耗，既减少了投资又优化了操作条件，还提高了废油脂的净化再生回收率，综合效益显著提高。再生后的废油脂，无论是色泽、过氧化值还是水分及挥发物、杂质、酸价基本符合国家标准。净化再生后的精制油脂，收率约80-95%不等（根据不同类废油脂质量及含水杂量不同而收率不同），主要设备投资3-5万元即可批量生产，吨废油脂净化再生添加剂成本（絮凝剂、精制剂、再生剂等）80—150元不等（根据废油脂的质量和种类具体确定）。现对外转让技术，有意者可带小样当场一试，包您满意。
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废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
废橡胶、废塑料、废机油生产的汽柴油脱色除臭技术。 将液体脱色或除臭剂加入用废橡胶或废塑料、废机油炼制 的汽油和柴油中，经搅拌沉淀分离而成，吨油加剂成本约80元左右，设备投资约几千元即可批量生产，现对外转让技术，有意者自备小样亲临面试。
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一种小型多糖溶液快速脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本实用新型是一种小型多糖溶液快速脱色装置，包括预过滤装置和脱色装置，预过滤装置设于脱色装置的上端并与其连接保持相通；预过滤装置为设置在分段式脱色装置上端的过滤漏斗，过滤漏斗内设有过滤网；脱色装置采用三段式可拆分柱体结构，从上至下依次包括上段溶液二次过滤柱体、中段硅胶脱色柱体和下段大孔树脂脱色柱体，各柱体之间通过螺栓连接为一体，上段溶液二次过滤柱体的内底部以及中段硅胶脱色柱体的内底部均设有过滤片，下段大孔树脂脱色柱体的下端为漏斗式出料口，下段大孔树脂脱色柱体的内部于漏斗式出料口上方设置有过滤片。本实用新型结构简单，设计巧妙，将预过滤装置和脱色装置于一体，可以加快脱色过程，且便于清洗、更换滤片。
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利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了利用小分子双酮作光活性剂氧化处理染料废水的方法，属于染料废水处理领域。其步骤为：将含染料废水过滤，除去其中的悬浮物质；加入一种小分子双酮化合物至含染料水体，搅拌混匀；将上述的含染料水体置于紫外光源下辐照，至染料脱色。本发明初步甄别了能够作为脱色染料光活性剂的双酮的结构特点：分子构型为链状，而且分子较小。此类基于双酮的染料脱色方法是以紫外光引发的反应为基础，能够实现多种染料的高效脱色，脱色效率明显高于传统的UV/H2O2方法，而且脱色效率不受水体中共存醇的影响，同时酸性环境有利于促进反应的进行，因此在酸性水体中，本方法的优势更加明显。本方法降解染料有自加速性能，随着反应进行，脱色速率提高。
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一种利用太阳光降解染料废水的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明提供一种免烧电气石生物陶粒的制备方法及其在染料废水脱色中的应用，制备方法包括如下步骤，(1)按照配方称取各组分，所述配方含有如下质量含量的各组分：粉煤灰37.5～46.5％、水泥12～17％、石灰粉12～17％、碳酸氢钠12～17％、石膏1～2％、水玻璃3～7％、电气石1～10％、烟曲霉0.5～2％；各组分的质量百分比之和为100％；(2)造粒：将各组分混合均匀成为混合物，向混合物中加入水，水的加入量为所述混合物质量的30～40％，搅拌均匀、造粒，制得粒径为3～8mm的陶粒生料；(3)将陶粒生料进行陈化、烘干、恒温蒸养，制得免烧电气石生物陶粒。本发明提供的制备方法制得的免烧电气石生物陶粒，其具有成本低、脱色性能佳的特点。
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海参肽提取液的生产方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：建筑业
技术简介
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
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一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法。本发明的利用离子交换树脂对丁二酸发酵液进行脱色的方法包括使用离子交换树脂对丁二酸发酵液脱色的步骤；具体的包括以下步骤：1)将丁二酸发酵液离心除杂，得到不含固形物的丁二酸发酵液；2)将阳离子和阴离子交换树脂串联，并进行预处理；3)在30～50℃下将步骤1)中的丁二酸发酵液加入步骤2)中的处理后的离子交换树脂，进行脱色，有色物质和杂质吸附在离子交换树脂上，得到脱色后的丁二酸发酵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：树脂对色素具有良好的选择性吸附，色素容易解离，水洗即可，酸洗和碱洗可以实现离子交换树脂的再生。
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一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明的一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，属于食品加工的技术领域。将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h。本发明的方法具有玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值低，脱色率高，损失率小，工艺操作简单，绿色环保的特点。
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超声波协同光催化氧化废水脱色装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
摘要：本实用新型涉及一种超声波协同光催化氧化废水脱色装置，属于有机废水脱色装置领域，包括废水处理箱，废水处理箱两侧面分别设进水口、出水口，废水处理箱上壁与底壁分别设与其垂直的光催化剂载体板，光催化剂载体板交错分布形成水流通道。本实用新型利用超声波‑金属盐溶液协同光催化氧化对工业有机废水进行脱色，脱色效果好，同时本实用新型采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体外部涂有TiO2光催化剂薄层，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。