找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无
找到13项技术成果数据。
找技术>-
用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明是一种用碳黑着色生产砖瓦装饰建材的坯料配方及制备方法，它首创了由碳黑、铁粉、钒钛渣、软质页岩和软质粘土等原料构成染制着色的新配方及用隧道窑、推板窑生产青屋面瓦、黑墙面砖、黑地面砖等系列产品的新工艺，其产品具有抗寒冻耐风化、外形色泽纯正、耐酸碱腐蚀不易变色的优良特性，能满足文化旅游地区对古建筑物进行维修安装的质量要求，本发明具有工艺流程简捷、自动化程度高和生产效率高的显著优点，所提出的新型坯料配方为装饰砖瓦建材行业又拓宽了丰富的原料资源，符合国家“废物利用、保护环境”的产业政策，具有节能减排的环保效应和极佳的经济效益，有很好的市场前景。
-
利用电镀废水或污泥制备碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种资源化利用有机废水及电镀废水或污泥，以制备多用途、高效碳黑-金属氧化物复合催化剂的方法，属危险废弃物资源化利用技术领域。本发明首先以电镀废水、污泥高效吸附有机废水，使有机废水中的有机物浓度大幅降低的同时，将有机物吸附至污泥内部结构及表面结构中；随后吸附有有机物的电镀污泥通过高温裂解转化为碳黑-金属氧化物复合催化剂结构。得到的碳黑-金属氧化物复合催化剂具有多孔、比表面积大，以及丰富、空间排布充分的催化点位，并且对于化氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）及二噁英类物质等有机污染物具有高效的催化能力。本发明方法提供了一种有效降低有机废水COD浓度，并且安全可行的资源化利用电镀废水、污泥方法。
-
一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种碳黑改性PDMS渗透蒸发优先脱醇分离膜的制备方法，该方法以有机硅单体的离子开环聚合反应的聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基体，采用浓液聚合方法，以碳黑作为改性剂制备优先脱醇分离膜，该分离膜对乙醇含量为14%体积比的乙醇/水混合溶液的总渗透通量和分离因子分别为169-230g/(m2·h)和8.8-8.9，提出了分离膜设计新理念，把体积效应降到最低，只依靠极性效应对水和乙醇进行选择分离，同时微孔的引入显然会提高分离物的通量，从而可以依靠极性选择作用来达到从水中优先脱醇并提高分离性能的目的，本发明的方法制得的优先脱醇分离膜具有优先脱醇，并且分离性好，强度高等优点。
-
一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种回收废弃锂亚电池制备锂‑硫电池正极材料的方法。 (1)将放电后的废弃锂亚硫酰氯电池拆卸，收集正极的硫/碳黑混合物； (2)用易挥发的有机溶剂清洗，过滤后收集滤渣； (3)加入到酸溶液中，加热搅拌，过滤，用水洗滤渣至中性，干燥收集得到的样品。 本发明通过回收废弃锂亚电池得到一种硫单质非常均匀分布在碳黑的锂‑硫电池正极材料，该产品中硫具有非常均匀的分散性并且同碳黑间具有强的相互间作用力，碳黑能很好地导电和缓冲抑制硫体积膨胀；本发明方法简单易行，经济环保，易于规模化，具有广阔的应用前景、经济效益价值和社会环保价值。
-
等离子体法热解液态芳烃生产碳黑
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目研究开发了等离子体法热解乙烯焦油制备导电碳黑技术。生产出的碳黑已经达到乙炔碳黑相当的品质，并完全有希望通过控制工艺条件生产出品质更高的，满足各种不同用途的碳黑新品种，并能把高品质碳黑生产成本降低到与炉法裂解碳黑相当的水平。用等离子体法热解液态芳烃生产导电碳黑代替乙炔碳黑，生产出的导电碳黑具有特别的结构和物理性质，不仅符合现行导电碳黑标准，且具有更多的优良特性，可以广泛用于电池生产、电碳产品生产、电器及电子元件的制造等。等离子体法热解液态芳烃生产碳黑技术的产业化，可以形成一场碳黑生产原料的革命，以廉价原料生产高附加值产品--碳黑的态势将不可逆转。特别是生产高性能的导电碳黑和色素碳黑，将结束中国长期高级碳黑主要依靠进口的局面，成为一种良好的进口替代品。与传统碳黑生产工艺相比，等离子体热解生产碳黑具有以下优点：(1)可以生产高纯碳黑(使用CXHY)，无须燃烧，无N、O、S，灰份含量低。(2)碳黑收获率高，可达90％以上，节约燃料。(3)副产品氢气具有很高的经济价值(燃烧值较高的清洁燃料)。(4)生产控制简单方便。等离子体加热功率调节极为简单，时间常数可以小于10毫秒，因而对温度控制非常灵敏、稳定，可以得到很高的生长工艺一致性。而燃烧法需调节空气与原料的比例，调节速度和灵活性要差得多。(5)可以通过调节进料速度、等离子体流速率、等离子体温度等参数分别控制碳粉的某个特性或多个特性，可以生产出符合各种要求的材料。(6)等离子体气流可以使用Ar、N,2、O,2、H,2等不同性质的气体，有利于碳黑多种表面活性的生成或抑制。(7)纯气体或惰性气体下生产的碳黑表面无官能团，有利于后续表面处理。(8)无污染气体排出。(9)耗电比常规法高，综合能耗低于接触法、热解裂解法，高于油炉法。(10)可生产高品质碳黑。该项目工程建设项目投资180万元，其中设备购置费140万元、安装工程费13万元、建筑工程费12万元、其他工程费15万元。合作方式：合作开发或技术入股。
-
新型导电纤维材料
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本成果分别对共混型和涂覆型导电纤维进行了研究。在共混型导电纤维中，以钛酸酯偶联剂对碳黑进行处理，以质量比为60/40的聚酯/聚乙烯共混物作为基体树脂，制备出具有低填充而高导电性的母粒。在此基础上，采用熔融纺丝法制备了碳黑/聚酯共混导电纤维。所得母粒不仅具有较高的导电性能，还具有较好的纺丝可纺性，其所得纤维的力学性能较好，缓解了通常为改进纤维导电性能而增加碳黑含量所引起的负面影响。此外，提出一种新的制备导电纤维的方法，即溶解-涂覆法。研究了溶解-涂覆工艺条件对所得纤维导电性能和力学性能的影响，探讨了工艺原理并优化了工艺条件。所得溶解-涂覆型导电纤维具有较低体积比电阻并基本保持基体纤维的原有特性，克服了传统涂覆法中导电涂层易脱落、导电耐久性较差的缺点。市场预测及应用前景：导电纤维作为一种功能纤维，在静电放电防护、电磁波屏蔽和传感器等领域有着广泛的用途。1、静电放电防护导电纤维在抗静电领域有着较广泛的应用，可将导电纤维以一定间距嵌织入普通织物中制成的抗静电面料，可应用于石油、化工、煤矿等对静电防护有特殊要求的领域。2、电磁波屏蔽高频电磁波对人体的危害最大，而微波的影响最为突出，长期反复接触可导致人体器官内细胞或人体组织产生病变，久而久之，形成永久性疾病，甚至危及生命。将导电纤维制成机织物或针织物，对电磁波进行屏蔽。3、传感器近年来导电纤维也逐渐向传感器等智能领域发展。可利用导电纤维在织物上刺绣技术，开发出音乐夹克、音乐键盘和运动夹克等系列产品；还可制备出含导电纤维的服装，该服装可检测人体生理指标、探测手臂运动情况或检测周围环境条件的变化。经济效益分析本成果可技术转让，与生产复合导电纤维相比，本成果中共混型和溶解－涂覆型导电纤维具有成本较低和操作容易的优点。交易方式：技术转让
-
碳黑生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：各种用途的科研配方40余种技术的应用领域前景分析：印刷` 胶印 铅印 油墨 涂料 颜料 绦沦 色母 工程塑料 电缆 地膜 各种打印机色带 塑料制品 防静电材料 UV电缆护套 隔离罩 中长期紫外线防护 高压管 地膜 地栅 电线和电缆护套 等数码喷墨及其他绘画喷墨效益分析：年效益300万元厂房条件建议：中等备注：无
-
特种碳黑表征技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项成果通过对于碳黑的多种表征方法进行研究，建立了一系列可行的特种碳黑的表征方法和数据分析处理手段，主要包括碳黑pH值与氢、氧含量的关联；碳黑表面含氧官能团的化学分析；X射线光电子能谱分析研究碳黑表面碳原子存在的多种化学形态及其相对含量；激光多普勒粒度仪分析了碳黑聚集体的粒度分布以及在水中的分散性质，建立了粒度分布的定量描述式及与分散度间的关联。该项成果对一些典型特种碳黑的性能进行的全面表征和对比研究，为今后开展特种碳黑研究打下了一定基础。
-
废橡胶轮胎提取碳黑和汽柴油
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：废橡胶提取碳黑和燃料油技术与设备特点1、废橡胶热解产物废轮胎造外部加热打开化学链，产生燃料气、燃料油和固体燃料。一般，废轮胎热解温度为250-500℃时，破碎的轮胎分解出的液态油和气体随温度升高而增加。液态油和固态炭黑的产量随气体产量的增加而减少。2、设备组成部分a.主机卧式旋转裂解处理器（一体机）b.压力、温度报警系统c.自动出渣系统d.中央电控系统e.冷却系统f.废气处理系统g. 烟尘脱硫除尘系统3、工艺流程按热解原理，废橡胶油化工艺可分为热裂解和催化裂解两种。催化裂解常用Al2（SiO3）3为催化剂。一般，热裂解温度为250～500℃。热解的工艺流程，如图1-1所示。4、主要技术特点采用无剥离技术：在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离，从而降低了能耗，大幅度提高了经济效益。采用微负压热裂解技术：热裂解采用微负压工艺技术，确保在生产过程中气体不外溢，提高热裂解效率，从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。采用无氧（或贫氧）热裂解技术：热解炉采用先进、出料密封系统，改善了炉体的密封性能，使废轮胎胶粒处于无氧（或贫氧）状态下裂解。这不仅减少了能源的损失，还使热解炉的安全生产有了保障。采用了高效率的可燃性气体回收技术：在生产过程中，橡胶经热裂解后，大部分变成液体油品，少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。从而保证了热解炉的热能供应，减少了废气排放，提高了经济效益和环境效益。5、裂解产物燃料油的指标如表1-2所示项目毛油密度g/cm3 0.90凝点oC -10闪点oC 40运动粘度mPa.s 6燃烧值kJ/kg 105001-2 废旧橡胶为主要原料热解的油品为橡胶燃料油主要指标6、安全性、环保性（1）废气 通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。（2）废液 油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理），采用有国家处理资质的专利产品进行达标处理。（3）废固体物 废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。技术的应用领域前景分析：项目开发的背景和意义环境保护部向媒体发布2008年“六·五”世界环境日中国主题——“绿色奥运与环境友好型社会”及主题标识，要求各地围绕中国主题，以宣传“办绿色奥运，促节能减排，倡导生态文明，建设环境友好型社会”为重点，动员全社会力量参与环境保护，掀起一次环境宣传热潮。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车保有量逐年增加，废旧轮胎也以平均每年两位数的速度在增长，而废旧轮胎已成为新的固体废弃物污染源。2004年我国消耗橡胶420万吨，连续三年成为世界橡胶消耗大国（2002年起超过美国），而橡胶消耗的近60％用于生产轮胎。2004年我国轮胎产量达到2．39亿条（包括摩托车和人力车胎），居世界第二，而当年产生的废旧轮胎已超过1．12亿条，约320万吨。预计2010年我国汽车保有量将达到7000万辆，废旧轮胎的产生量将达到2亿条。废橡胶是仅次于废塑料的一种高分子污染物。废橡胶制品主要来源于废轮胎、胶管、胶带、胶鞋、垫板等工业杂品，其次来自橡胶工厂生产过程中产生的边角料及废品。废橡胶制品长期露天堆放，不仅造成资源的极大浪费，而且其自然降解过程非常缓慢，已成为在各国迅速蔓延的黑色污染。因此，废橡胶的资源化已得到广泛重视。效益分析：利润分析:1、场地450m2，包括120m2的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2。2、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以GM-5100型为例：a、原料：废旧轮胎10吨*1000.00元/吨=10000.00元b、燃料：可用碳黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c、水电：10千瓦*20小时*0.60元/千瓦=200.00元d、催化剂、化学药品60元e、工人工资4人*50.00元/人=200.00元f、设备折旧200.00元g、税（备注）环保项目免税h、其它50.00元i、合计10710.00元3、每天的营业额碳黑：10吨*45%=（4.5吨-1吨用于加热）*400.00元/吨=1400.00元 轮胎油：10吨*45%=4.5吨*4200.00元/吨=18900.00元钢丝：10吨*5%=0.5吨*2000元/吨=10004、毛利毛利=每天的营业额—每天的成本=21300.00元-10710.00元=10590.00万元每月利润10590.00元/天*25天=26.475万元每年利润（按十个月计算）264.75万元5、投资回收计算设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。6、售后服务本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。厂房条件建议：炭黑生产设备：（1）日产1吨，技术转让费、设备费总计12.8万元。（2）日产2吨，技术转让费、设备费总计25.8万元。（3）日产5吨，技术转让费、设备费总计35.8万元。1、燃料油及分馏设备（1） 每天产油1吨，设备费总计40.万元；技术及安装费用10万元；（2） 每天产油2吨，设备费总计60万元。技术及安装费用10万元；2、自动控制、高效环保设备（1） 每天处理轮胎20吨，全套设备188万元，技术及安装费用20万元；（2） 每天处理轮胎40吨，全套设备388万元，技术及安装费用20万元；设备技术参数（图1-3）产品名称 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备 环保节能型废塑胶炼油设备产品型号 4500型 5100型 6000型产品规格 2200cm*4500 cm 2200cm*5100 cm 2200cm*6000 cm传动方式 托轮传动 托轮传动 托轮传动设备重量 5000（kg） 5000（kg） 5000（kg）噪 音 ≤85 ≤85 ≤85工作压力 常压 常压 常压备注：无
-
利用废旧轮胎生产清洁燃料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：一、项目简介本项目以废旧轮胎为主要原料，经过我公司研发的工艺处理过程生产高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。本技术成果达到了国际先进水平。我公司已投产多年，技术成熟。产品各项技术指标完全符合国家标准。本项目具有生产成本低、售后利润高、资金周转快等特点。同时有效利用废旧资源符合国家能源产业政策，生产过程中不产生三废，节能环保。社会效益良好，经济效益可观。 二、原料和产品1. 原料：车用废旧轮胎及橡胶制品。供应充足、价格低廉，可就近收购。2. 产品：高清洁汽油、柴油、燃料油以及碳黑、钢丝等。 技术的应用领域前景分析：设备总投资按年产1万吨燃料油估算大约500万元(包括专用设备)。 效益分析：我国每年产生废旧轮胎大约1.6亿条，有70%没有被再利用，原料充足，价格低廉。每生产一吨燃料油可获毛利1000元，利润丰厚。此外副产品碳黑、钢丝也具有一定的经济价值。因此这是一个利国利民的优质项目，早上马早抢占市场早得利。厂房条件建议：无备注：无