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常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
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常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
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常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
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应用行业：制造业
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无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
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技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
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应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
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常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
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常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
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常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
找技术>-
常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。
找到35项技术成果数据。
找技术>-
常压无溶剂双氧水氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续生产装置
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种常压无溶剂条件下双氧水直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷连续化的生产装置。由两台串联连续反应器与两台可切换并联的间歇反应器组成，该装置可以满足反应控制相转移催化剂催化氯丙烯环氧化反应特点，在连续反应器中进行均相催化环氧化，在间歇反应器中使环氧化进行完全，催化剂失去活性氧从反应体系析出，通过两台间歇反应器的切换实现反应控制相转移催化氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷连续化生产过程。该装置操作简便，能耗和生产成本低，环境友好，可用于氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷中试实验或工业生产。
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无溶剂环氧树脂堵漏材料
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂环氧树脂堵漏材料是以环氧树脂为主剂，配以各种助剂制成的一种固化快、在有水条件下具有较高粘接强度的一种环氧树脂堵水材料。产品粘度适中，可灌性好。固化时间短，可调节在20分钟以内固化。湿面粘结强度高，可在水下固化粘结。产品已实现工业化生产，在地铁上使用过。发表了文章及专利，建立了企业标准以及检测合格。经过查新，表明本产品为国内首创。
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无溶剂型环氧树脂血管铸型剂
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
无溶剂型环氧树脂血管铸型剂，其组成如下：E-52D型环氧树脂100份；固化剂二乙烯三胺12-20份；增塑剂磷酸三丁酯10-20份；柔软剂四氯乙烯8-10份；着色剂0.3份，血管铸型前将上述原料按比例混合均匀。所述E-52D型环氧树脂的粘度为1.1-1.4Pa.s.。着色剂可采用红色油画颜料。本发明工艺简单，操作容易，在混合后二至三小时内体系粘度保持不变，从而保证铸型操作的顺利完成；并在24小时内可以实现完全固化，从而保证铸型后血管的及时成型。由于不含可挥发性溶剂，因此无需二次补注，且不会造成铸型血管空洞、变形现象的发生。本配方铸型样品，切片容易尤其适合血管三维图像的扫描制作。
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一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种无溶剂下顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。顺丁烯二酸单苯酯类衍生物是制备具有广泛生理活性和药理活性的6-取代-4-色满酮-2-甲酸及其衍生物的重要中间体，它被广泛用于医药、农药以及有机合成中间体等领域。本发明提供了一种无溶剂合成法用于顺丁烯二酸单苯酯类衍生物的制备方法。本发明所采用的技术方案是：在无溶剂下，以酚类化合物为原料，与顺丁烯二酸酐在固体碱的催化下反应制得顺丁烯二酸单苯酯类衍生物，反应收率为35.9%~69.8%。本发明方法具有催化剂廉价易得、反应条件温和、操作简单安全以及后处理简单等优点，尤其是没有有机溶剂的使用，具有较大的绿色环保意义及社会经济效益。
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一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明公开了一种在无配体三氯化钌催化下制备亚胺的无溶剂合成方法。具体而言，该方法包括如下步骤在惰性气体保护下，按照硝基苯类化合物醇类化合物碱性化合物三氯化钌=12~41~20.02~0.05的摩尔比，将上述反应物加入到配备搅拌装置的反应容器中，于100~150℃搅拌反应20~30小时，得到亚胺类化合物。本发明首次在不添加任何辅助配体及溶剂的情况下，直接使用RuCl3作为催化剂。另外，本发明实现了亚胺类化合物的选择性制备，整个过程绿色、高效且易于操作，是一种合成亚胺类化合物的好方法。
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一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明公开了一种基于UV固化技术的无溶剂合成革的制造方法，其特征是先将含有光敏基团的无溶剂聚氨酯浆料涂覆于经预处理的基布上，经紫外光固化，获得半成品；再以水性聚氨酯作为面层树脂，通过干法（即转移涂层法）贴面，获得环境友好型聚氨酯合成革产品。本发明采用UV固化技术，将不含任何有机溶剂的聚氨酯涂覆于基布上并经UV固化制成合成革产品，具有固化效率高、环境友好、能耗低等特点；采用无溶剂UV固化树脂、水性聚氨酯代替传统的溶剂型聚氨酯，从源头消除有机溶剂污染，节约有机溶剂资源，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级和国际市场竞争力。
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成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物无溶剂制备技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
超支化聚合物是继线型、支化、交联高分子之后的第四类新兴高分子，拥有多支化链、多异构体和多官能度的分子结构，决定了其分子呈非结晶性和无缠绕性，进而决定了它具有异于传统高分子的性质：粘度较低，但溶解性和成膜性均较好；化学反应活性强，易于被接枝或封端改性。因而，超支化聚合物在液晶、光电磁、功能膜、生物医药、聚合物改性等领域具有广阔的应用前景。本技术具有专利知识产权，制备一种合成成炭阻燃型含氮磷超支化聚合物的技术，在室温下，将2，4，6-三（N，N-二羟乙基）胺基-1，3，5-三嗪与亚磷酸二乙酯，搅拌混合成浊液，进行第一阶段升温反应，使混合物呈浊液；而后进行第二阶段升温回流反应，使浊液变成清液；再进行第三阶段升温、减压蒸馏反应，得到含氮磷超支化聚合物。本项目制备技术，采用三阶段逐步升温方式控制混合单体间发生酯交换聚合反应，以生成含氮磷超支化聚合物，不添加额外溶剂，具有无溶剂污染、工序简单的特点，其工业化应用前景光明。
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无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及分子筛制备技术，旨在提供一种无溶剂固相合成合成ZSM‑48沸石的方法。包括：将硅源、铝源、氟化铵和作为模板剂的4‑二甲氨基吡啶添加至研钵中，研磨5min；将研磨所得混合物置于反应釜中，在140～200℃晶化反应1～8d；反应结束后将产物抽滤，烘干，即得到ZSM‑48沸石。与现有技术相比，本发明制备得到的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的催化反应活性。整个生产过程不仅没有使用溶剂，减少了在生产过程中不必要的损耗，极大地提高了产率。合成操作简单易行，减少了使用昂贵有机模板剂的成本，在实际化工生产领域具有重要意义。
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一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种应用于无溶剂复合的聚乙烯爽滑母料，由以下重量百分比的原料制成：载体树脂80-85%；爽滑剂9.8－13%；开口剂5%－7.5%；抗氧化剂0.2-1%，其中，爽滑剂为酯类和蜡类混合物，酯类与蜡类的重量比为5-7：1，由于采用了无胺复合型爽滑剂，在复合和熟化过程的迁移速度受温度影响小，具有低摩擦系数，且摩擦系数的热稳定性能好，试验表明，添加本发明的聚乙烯爽滑母料制成的20u厚度的聚乙烯热封材料，其摩擦系数为0.17－0.20，经过无溶剂复合后，摩擦系数为0.19－0.23，在熟化过程中最高的摩擦系数为0.19－0.25，能够满足无溶剂复合技术的要求。
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无溶剂静电喷涂电池极片生产装备
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前主流制备离子电池工艺为溶剂分散极片成分为均质浆料后采用狭缝涂覆头将浆料涂覆到 集流体表面，再经过干燥，辊压等工序得到电池正负极片。该方法因为需要大量毒性溶剂 N-甲基吡 咯烷酮，需要对该溶剂进行干燥与回收，占用了大约51%的生产耗能，且溶剂会带来比如干燥工程 分层、涂层厚度上限过低、材料适应性差、压实密度低、极片物理性能差等问题。因此，团队提出采用 无溶剂的静电喷涂方法将功能材料均匀包覆的活性材料颗粒直接喷涂至集流体上的工艺。该工艺 不仅可以避免溶剂的干燥回收工序，更可适用于更广泛的电池电极-电解质材料，为纯固态电池与金 属负极电池方向的开发提供可行方案。目前项目处于小试阶段，设计生产线目标达到0.3m宽幅1 m/s的生产速率，产品性能在采用商用NCM811活性材料在4.2Ah软包电池可获得460Wh/kg 能量密 度。中试设计产能达到性能达到1.0m 宽幅2m/s 的生产速率，可以达到年产100吨镍钴锰NCM811正 极片，可用于生产11万千瓦时的储能或者动力电池。应用领域当前下一代离子电池，特别是纯固态电池。该方法可与静电纺丝技术结合制备新一代陶瓷隔 膜。