找到67项技术成果数据。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
找到67项技术成果数据。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
找到67项技术成果数据。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
找到67项技术成果数据。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
找到67项技术成果数据。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
找到67项技术成果数据。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
找到67项技术成果数据。
找技术>-
UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。
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UV固化耐酸性蚀刻油墨专用树脂
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:本技术是一种特定配比的光固化单体,经过反应并与其它材料复合而得.它主要由单官能团稀释剂组成,也可含有特定的非光固化成分.该组合物具有较高的酸值,带有功能性的羧酸基,有利于与碱反应而去膜.在这个树脂体系中,由于配方中加入了某些特定的成份,使得用此树脂配成的油墨在光固化过程中有良好的硬度和光固化速度,抗酸性蚀刻性能优良,而且固化膜成细粉状掉下,和利于减少系统的睹塞.技术的应用领域前景分析:本树脂外观为浅黄色液体,主要用于电路板用UV固化耐蚀刻油墨的生产,也可用于金属或塑料的附着力促进剂。UV固化耐蚀刻油墨主要为适应大规模自动化生产需要,本树脂所配制的油墨产品固化速度快、固化膜硬度高、抗蚀刻性能优良、在强碱水溶液下呈细粉状退膜,不会堵塞系统的喷嘴等优点。同时,本树脂合成工艺简单,普通常压树脂反应釜即可,有效利用现有的设备,不会增加设备投入。它是一种适应现代化高效,环保生产的绿色化工技术,具有突出的市场前景.效益分析:本技术制得的树脂材料成本约在30元左右,而进口同类树脂则要50元,两者相差近20元!以每100公斤成品需本树脂50公斤计算,则每公斤成本成本要降近10元,成本优势非常明显.以每月产两吨树脂计,则三个月内投资成本可收回.并且自主生产,减少受人控制原材料带来的不便.厂房条件建议:无备注:无
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紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
紫外光固化聚氨酯改性有机硅胶粘剂及其制备方法 技术简介 有机硅材料是分子结构中含有硅元素的有机高分子合成材料。由于同时具有 Si-O-Si主链及有机侧链的 特殊分子结构和组成,有机硅聚合物具有独特的优异性能:如介电性能在较大的温度、湿度、频率范围内保 持稳定;耐氧化、耐化学品、电绝缘、耐辐射、耐候、憎水、阻燃、耐盐雾、防霉菌等特性优良;同时兼 有高分子材料易加工的特点,可根据不同要求制成满足各种用途的产品。有机硅材料的这些优异的性能, 使其在航空航天、电子电气、轻工、化工、纺织、机械等方面均己得到了广泛的应用。但有机硅材料也存 在着力学强度低、附着力较差等缺点。聚氨酯含有特征单元结构氨基甲酸酯键(-NH-CO-),链中含有交 替的软链段和硬链段,使得其聚集态结构为多相结构,这决定了聚氨酯涂料优良的粘接、力学强度等性能。将聚氨酯材料用于有机硅的改性克服了有机硅材料的性能缺陷,是扩大有机硅应用领域的一条重要途径。 紫外光固化技术具有高效、无污染、节能、简便等特点,是一种环境友好的绿色技术。如果在聚硅氧烷体系中引入可光固化基团,则交联固化反应的效率将大大提高,不仅节约能源,还可以减 少污染。本技术制备的胶粘剂将聚氨酯结构引入有机硅体系中,利用聚氨酯粘接力强、机械强度大等优点 弥补了传统有机硅树脂本体强度差等缺点,扩大了紫外光固化有机硅胶粘剂使用范围。
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一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法。所述表面水性无铬润滑处理剂的化学组成主要有:水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂。采用本发明提供的使用方法制备的紫外光固化水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时,获得的镀锌板具有优异的润滑性和很好的耐蚀性,同时具有良好的耐指纹性能。因此,仅通过烘吹去除表面水分然后进行光固化得到膜层能够大大降低对镀锌金属材料基材的要求,可以使用表面粗糙度波动大、价格低廉的热镀锌板为基材,因而具有更强的市场竞争力和更高的经济效益。
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轴动式光固化3D打印机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一种轴动式光固化3D打印机,包括下箱体、上箱体、x‑y移动平台、z轴移动机构、液槽组件、激光器和设于所述上箱体外侧的控制面板,所述x‑y移动平台、z轴移动机构、激光器分别与所述控制面板电性连接,所述激光器与所述x‑y移动平台连接,所述激光器的光头向上设置,所述x‑y移动平台设于所述下箱体内,所述z轴移动机构与所述液槽组件连接,所述液槽组件设于所述激光器的上方,本实用新型采用了轴动式的x‑y移动平台搭载光固化3D打印机的固化激光器,解决了现有的采用扫描镜控制固化激光的扫描路径的光固化3D打印机因其固化激光的焦点不能分布在同一打印平面而造成打印零件有尺寸误差的问题。
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一种可拆卸的光固化机
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种可拆卸的光固化机,包括主机、与所述主机可拆卸连接的插拔头及封装于所述主机内的检测电路,所述插拔头包括蓝光插拔头及红光插拔头,所述检测电路用于检测接入所述主机的插拔头;所述主机与蓝光插拔头或红光插拔头之间为可拆卸连接,其中,所述主机与蓝光插拔头相互连接以构成光固化装置,所述主机与红光插拔头相互连接以构成光消毒装置。采用本实用新型,可灵活地实现光固化及光消毒功能,使用方法,结构简单。
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光固化树脂、涂料、胶粘剂系列产品及应用技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
UV光固化涂料、胶粘剂在诸多领域,因其环保快速、性能卓越等方面,因而有着越来越广泛的应用。本公司开发的光固化树脂、涂料、胶粘剂及应用技术可成功应用于如下方面。1. 家具涂料。2. 纸张涂料和光固化油墨。3. 金属涂料、汽车涂料、摩托车涂料4. 电子消费3C产品涂料。如手机、平板电脑、相机涂料。5. 电子封边胶,光学液态loca胶。本公司产品经四川大学辐照材料应用中心和业内知名企业经吸收和改造而来,因而具有国内领先的竞争优势。1. 产品链完整。可从基体树脂的开发、配方优选和应用技术开发三方面完美衔接。2. 低端领域,如家具涂料、纸张涂料,具有极低的成本优势,气味低,固化快,耐久性优异。3. 目前最为火热的3C电子消费品领域,公司产品技术已成功应用于手机、平板电脑,可实现深层固化、耐擦拭、真空镀工艺性优异、相比国外产品便宜30%以上的优点。4. 用于电子元器件、LED、显示屏封装的液态光学loca胶,透光性好、杂质离子极低、抗电化学腐蚀性极强,可完美替代日本协力、美国汉高的相关产品。
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uv光固化树脂与单体
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
uv光固化树脂特有的效果和配方技术。UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是uv光固化树脂涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
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UV固化粉末涂料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
近年来国外对UV固化粉末涂料的研究开发日趋活跃,部分产品正开始走向市场,世界上第一条商业化UV粉末涂料生产线于1998年出现在美国的Baldor电子公司,应用于电子马达的涂装。UV固化粉末涂料是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,因此具有以下明显优势:(1)UV固化粉末涂料的涂层在熔融和流平阶段不会发生树脂的早期固化,从而为涂层充分流平和驱除空气操作提供了充裕的时间,这样就从根本上克服传统热固化粉末涂料的缺陷。(2)UV固化粉末涂料采用紫外光辐照固化,可以使加热和固化过程的温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料的使用温度,且采用紫外光照,固化耗时只有数秒钟,加快生厂线的速度,提高生产效率,降低能耗。(3)相对低的固化温度可以避免对基材的过分加热,大大拓展了粉末涂料的应用空间。(4)UV固化粉末涂料使用100%固体漆,零VOC排放,其转化效率达95%,过量喷涂的粉末可以回收再利用,因而具有较高的材料利用率,节省生产成本。适用于光固化粉末涂料的树脂,首先要具有较高的光引发聚合活性;要求树脂能赋予粉末涂料良好的储存稳定性;在固化条件下具有较低的熔融粘度,以保证粉末涂料在光固化之前和光固化过程中具有良好的流动和流平性能。本项目通过分子设计制备了一种具有结晶结构的聚酯树脂,所合成的光固化聚酯树脂具有良好的流平、储存等性能;所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后,涂膜综合性能优良,正、反冲击性能达到50kg·cm,附着力达到0级。UV固化粉末涂料能广泛应用于塑料、纸张、中密度纤维板(MDF)等热敏底材的涂覆,极富应用前景。UV粉末涂料的一个最大潜在用途是汽车钢板的涂饰。由于UV粉末涂料在质感、外观、性能等方面均可与热固化粉末涂料媲美,同时具有节能、快速等优势,有望替代热固化粉末涂料,成功应用于汽车钢板的涂饰。
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2000吨/年丙烯酸多官能单体项目
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介丙烯酸多官能单体(Multifunctional Monomers,以下简称MFM),是继丙烯酸甲、乙、丁、辛酯之后发展起来的一类特种丙烯酸酯,产品涉及300多种,常用的为20~30种,最常用的10余种。目前,北京化工大学功能高分子研究室自主开发的MFM产品近30种,并都经过3000L装置试生产,技术水平居国内领先,产品质量已达到国外同类产品的水平。技术指标MFM系列产品收率达80~90%,列部分产品指标如下:丙烯酸环己酯(CHA) 纯度98% 色相50乙二醇二丙烯酸酯(EGDA) 纯度98% 色相50丙二醇二丙烯酸酯(PEGDA) 纯度98% 色相50新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA) 纯度98% 色相100三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 纯度98% 色相100季戊四醇三丙烯酸酯(PETA) 纯度98% 色相100丙烯酸环氧树脂齐聚物A 纯度98% 色相200丙烯酸聚氨酯型齐聚物A 纯度98% 色相250酚醛环氧树脂型齐聚物 纯度98% 色相300应用范围广泛用于光固化领域,包括印刷树脂版、电路板的光致刻蚀剂、光固化纸张上光油、光固化涂料、光固化胶粘剂等;以及聚合物的交联改性、液体橡胶的硫化剂和增强改性剂、橡胶的防焦烧剂等。市场分析目前,全世界大约有8个国家生产丙烯酸多官能单体,我国大约有10家工厂生产,品种在10~20种,如东方化工厂、浙江洞头化工二厂等,都存在产品生产能力小、质量波动性大、产品种类少等不足,而且,当前国内生产量远远满足不了不断增长的需求。效益分析主要设备是酯化反应釜、闪蒸塔、冷凝器等。若生产规模为2000吨/年,设备投资约500万元,厂房面积240m2,给水能力300m3/h,动力300KW。从MFM系列产品的原料成本和售价对比可知,其利润均可维持在0.8万元/吨以上,年利润达1000万元,效益显著。合作方式技术转让,可提供工艺流程、配方、图纸等。
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PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开一种PPF/PPF‑DA光固化材料在制备骨胶带中的应用。PPF/PPF‑DA光固化材料中PPFPPF‑DA的双键比为14~31;其制备方法是将PPF和PPF‑DA于二氯甲烷中混合均匀,减压蒸馏除去溶剂后备用;将BAPO加入混合物中,超声波震荡,混合均匀;PPF/PPF‑DA光固化材料具有固化时间短,固化后材料强度高,固化过程中放热少,可降解等特点,可应用于生物医用材料领域,解决骨科临床上粉碎性骨折治疗等医学问题。

