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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
找到25项技术成果数据。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
找到25项技术成果数据。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
找到25项技术成果数据。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
找到25项技术成果数据。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
找到25项技术成果数据。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
找到25项技术成果数据。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。
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一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种采用捣固焦炉同时生产机焦和型焦的工艺，工艺步骤a、在装煤车中，沿着竖直方向通过捣固锤对装入的配型煤进行捣固，得到上表面为坡面形状的配型煤煤饼；b、将上表面为坡面形状的配型煤煤饼推入炭化室，配型煤煤饼与炭化室内壁形成斜底炉的结构，从炭化室顶部将型煤装入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤饼上；c、焦炭成熟时，焦侧炉门向一侧翻开，型煤焦借助配型煤煤饼焦上表面的坡度在重力的作用下滚出炭化室，待型煤焦全部滚出后，再通过推焦车将下部配型煤煤饼焦推出。本发明利用传统捣固焦炉，并且在不对传统捣固焦炉进行改造的情况下同时生产机焦和型焦，增加了焦化厂的产品种类，为传统焦化厂的改造提供了新的思路。
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一种制型煤粘结剂的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：采矿业
技术简介
一种制型煤粘结剂的方法（专利号201310039818.X）是以煤粉和膨润土为母料，配以溶剂水和催化钠化剂，在还原性气体中进行高温高压反应，制得型煤粘结剂，本方法显著提高了型煤的粘结性，而且工艺简单，操作方便，原料来源广泛，成本低，有显著的经济和社会效益。
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一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
摘要：本发明涉及一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法，属于褐煤加工利用技术领域。所述方法包括以下步骤：向褐煤粉中加入适量的含有碱和/或碱式盐以及双氧水的水溶液，搅拌，氧化2～3小时后干燥；然后分别加入有机粘结剂和无机粘结剂，搅拌均匀，常温加压成型；最后将型煤在200～500℃热处理1～3小时。本发明所获得的加压气化型煤在1000℃的热强度可达3.02MPa，在850℃下的热稳定性在90％以上，能够满足鲁奇加压气化型煤的工艺要求。
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用于制备型煤、型焦的环保粘结剂
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
该项目系国家“973”计划课题成果。该技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。该粘结剂可用于粉状烟煤、无烟煤和粉焦的成型。采用优质无烟煤或粉焦的成型产品可替代铸造焦。每吨粘结剂生产成本在700-1000元。按年产1万吨粘结剂计算，估计设备投资180万元(不包括厂房和场地)。特别推荐用于优质无烟粉煤或粉焦的成型生产铸造焦替代品，用于各种金属铸造。提供配方和生产工艺。合作意向：通过技术转让以及技术入股的方式合作。
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节能环保型煤生产技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
节能环保型煤生产技术技术投资分析：节能环保型煤是用无烟煤末或（和）焦粉与一定比例的粘合剂等加工而成的一定形状的无烟块状燃料或原料，具有下述优点：1、节煤15~23%；2、对环境的污染大为减少；3、可利用无烟煤、褐煤、贫煤、泥炭等劣质煤；4、可减少用户烧煤的费用技术的应用领域前景分析：可替代焦炭和无烟块煤用于造气。型煤用途广，市场需求量很大。效益分析：每吨型煤的利税为30~50元/吨（或更多）。年产6万吨，年利税180~300万元；年产12万吨，年利税360~600万元节能环保型煤生产技术厂房条件建议：无备注：无
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工业型煤技术 利润高的好项目
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
工业型煤技术 利润高的好项目型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或活性添加剂、固硫剂在一定压力下加工形成的，具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。煤炭能否作为可持续发展的主要能源，取决于洁净、节能效果。我国一直把支持洁净煤技术的开发、应用作为一项重大战略任务，鼓励创新发展。燃烧性能优越、洁净节能效果明显，彻底解决了传统实芯型煤和块煤燃烧不充分、残余煤渣核问题。一、项目的意义与重要性：产品市场需求前景广阔，我省中小型化肥厂多采用无烟块煤为造气原料，以勃利化肥厂为例，进口山西阳泉无烟块煤，运到化肥厂每吨约1100元，且硫分高，供货紧张。另一种原料来源是利用无烟粉煤生产煤球为造气原料，此种原料增灰高，含碳量低，影响造气效率。根据市场调查，仅一个的化肥厂年需要量为5万吨以上，如黑龙江省宁安化肥厂年需要量超过20万吨。又如吉林长山化肥厂年需无烟块煤或型煤量为达30万吨。二、项目技术特点目前国内外工业型煤研究现状，主要是靠添加粘结剂冷压成型，所以多在粘结剂研究开发上做文章，为了降低粘结剂消耗又研究开发了高压成型机，即大崐大降低粘结剂的消耗，又提高了型煤的强度和抗水性能。另一类是不用外加粘结剂，采用掺配一定数量有粘结性的煤，冷压炭化工艺。这就是我们引进国外技术研究开发的内容。就国内而言，型煤的研究开发早在20世纪50年代，但仅限于民用型煤，研究开发方向和国际一致。工业型煤起步较晚，就造气型煤来说，一直采用老传统的生产工艺，产品质量差，造气效率低，难以满足化肥的需要。所以急需解决化肥厂更新换代造气原料。我们采用冷压型煤工艺，所需原料就地取材，属于高质量更新换代产品。工业型煤技术的用途及应用领域：工业型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，还有很多企业是烧块煤，年耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。三、 技术特点：型煤成型过程中，通过加入不同的粘合剂、添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。◎洁净型煤采取集中成型生产工艺，有利于满足装卸运输和质量的管理。◎洁净型煤是以锅炉燃烧为主，球形采用卵形与枕形最多，尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越。◎洁净型煤是经粉煤压成的，其孔隙率比天然块煤明显增大。◎洁净型煤是通过对原料煤的配制，添加辅料和成型等加工工艺形成的，改善了煤质的化学与物理性质，达到优化效果；它的反应活性也要比天然块煤高。◎洁净型煤除进行煤的适应性配比外，还可根据燃烧与环保的需要，添加固硫剂、粘结剂和助燃剂等辅料，经辊压成型。◎型煤具有一定的抗压强度、防水性能和热稳定性。◎型煤的燃烧性能要比原煤散烧有所提高，烟尘排放显著下降.◎粘结剂配制采用免烘干工艺，价廉易得，不含有害物，不产生二次污染，不腐蚀设备，不影响产品质量。◎免烘干洁净型煤技术，要比相应得型煤制造工艺简单，省去了传统的烘干工序；建厂投资可以缩减，型煤生产成本下降。
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负荷调节式型煤热风炉
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前，型煤热风炉燃烧室的各燃烧区段，不设独立风仓，助燃空气不受节制，当供热负荷变化时，排烟损失增加或燃尽段空气量过小出现灰渣不能燃尽等现象，导致型煤热风炉热效率下降。本项目能够有效克服以上不足，使型煤热风炉在运行期间，能够及时有效调整各燃烧区段助燃空气流量，使燃烧量与空气量匹配，保证型煤热风炉热效率。
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高效节能洁净燃烧型煤热水炉具技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析：本技术是国家香点科技关环项目.列放国家科技成果重点推广计划.国家经贸委;国家颁发国家优秀节能成果证书, 国家环保局成果重点推广计划:9.5’国家级环达到国内领先. 国际先协定水平.国家知识产权局国家发明专利.获国家技术发明4等奖.省部科技进涉二等奖.中国社会发展成就金杯奖;中国新技术新产品会金奖.并列放同家奖.省部级科技成果重点推广计划.是当今我国防治城市煤烟型大气污染和节能的重要措施.本炉是一种起火快;省煤.省时;省力;的高效节能;无黑烟.固硫;清洁;燃烧的新型炉具.其炉内结构创新,开水自动连续内.恒温贮存.强化传强化燃烧,炉温调节,煤种适应好.燃烧充分.不费电.无噪音,对节能的环保取的突破性成效,具有显著的经济,环保和社会效益.技术的应用领域前景分析：量大面厂,实用性广,,适用于机关,学校,医院,招侍所.食堂,饭店.等企事单位供应开水,洗澡水或采暖.是当今我国防治城市煤烟型大气污染的换代产品,节煤率32%,烟尘排放量减少80%.效益分析：适应市场.以销定产,可年增产值200万,新增50万.厂房条件建议：无备注：无
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CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉
成熟度：可规模生产
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本实用新型公开了一种CLSG型煤气化燃烧环保节能常压热水锅炉，由外壳体(1)、上、下炉门(4、4′)、清灰门(5)、热水输出管(6)、循环回水管(7)、胀水管(8)、排汽管(9)构成，在外壳体(1)内下部设有第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)，其特征在于在外壳体(1)内通过设纵向加热隔火墙(16)、前返火横向加热隔火墙(17)、水墙(19)使在第一燃烧室和第二燃烧室内燃烧的烟火又依次经过了前返火散热室(18)、烟气下返散热室(20)、过烟通道(21)、烟气返出散热室(22)，使加热面积增大，故大大的提高了加热效率，同时，烟气在经过烟箱上升过程和水墙的下返过程中，因烟气靠自重进行了三次除尘，除尘效果好，减少了烟气对环境的污染。技术的应用领域前景分析：随着高新技术的发展，应用领域十分宽广。效益分析：该技术产品的研发具有良好的经济效益和社会效益。厂房条件建议：无备注：电话联系。
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新型高效环保型煤固硫剂研制与应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
燃煤产生二氧化硫造成对生态环境的破坏与大气污染是人类面临的急需解决的重大环境问题。本项研究成果是以多种工业废渣和废弃物为基本原料，应用物理化学方法处理制备出钙系、镁系和铝系新型高效型煤固硫剂。其制备流程短，方法简便，易于掌握，便于推广。经工业型煤锅炉燃烧试验表明，该固硫剂固硫率高，节煤降尘效果好，成本极为低廉。在线测试固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，SO2最低含量达到146.2mg/Nm3,节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定（辽科鉴(2002)第103号），专家认为其技术指标已达到国内领先水平。该固硫剂产品可用于不同行业（冶金、化工、民用等）不同形状规格的型煤生产，也可用于散煤燃烧，其固硫效果明显。建立年产2万吨的本固硫剂生产厂（可配用40万吨型煤）需投资40万元，年获净利润380万元，半年内可以收回投资。有重大经济效益、社会效益和环保效益。欢迎各界有识之士进行投资合作办厂，利用技术入股，技术转让，技术服务等多种方式进行合作。