找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。
找到33项技术成果数据。
找技术>-
连续镀锌生产新工艺
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
锌池有效铝在线控测装置是为镀锌生产而设计的专门系统，利用原电池原理将锌池中的有效铝信号转换成电动势信号，利用有效铝信号采集系统采集电动信号，并在线将有效铝含量显示在微机终端。该系统主要用于锌池中有效铝的测定，改善了镀锌生产的工作环境，还克服了仪器测量的干扰大，不稳定，耗时长的缺点。成果评价单位及水平：教育部，国际领先。成果开发阶段：产业化阶段。知识产权及获奖单位：单位拥有、湘潭大学。市场前景预测：类似检测装置国外探测器寿命为3～4天，该项目研制的探测器反应快、精度高，寿命比国外探测器约提高一倍，可节省成本约50%。可广泛使用于存在镀锌环节的生产企业。合作方式：转让合作。
-
一种镀锌废酸的处理方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了本发明涉及一种镀锌废酸的处理方法，属于工业废水处理领域。本发明所述方法中，采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用水解在四氧化三铁表面包覆上一层或多层二氧化硅壳，运用偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，以3‑氨基丙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上氨基，之后用于吸附镀锌废酸中的锌，其中镀锌废酸中含有Zn2+、Fe2+和盐酸，常温下选择性的吸附了Zn2+，具有吸附效率高的优点，剩下的Fe2+通过氧化作为净化剂，以达到贵金属锌的回收和Fe2+的再次使用。
-
镀锌高温载体
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本产品是电镀氯化钾镀锌光亮剂载体，是一种新产品。产品性能优良，颜色较浅，水溶性优良，比传统载体稀，镀液分解产物特少。即使是北方冬季也不会结块，载体浓度可自行调整，耐高温高盐，能提高镀液的分散能力和抗杂能力！技术的应用领域前景分析：氯化钾镀锌的特点是别的镀锌取代不了的，电流效益高，光亮高，而且成本低廉环保，是中国电镀行业中比例最大的镀种，尤其是中国内地市场更是盛行！效益分析：良好厂房条件建议：无备注：无
-
碱性锌铁合金镀
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
在表面技术领域，随着新技术的发展，对金属表面的防护要求也更加严格，单金属电镀已经不能满足要求，而合金电镀表面的防腐蚀性能优于单金属镀层，以锌为主体的Zn-Fe\ZN-Ni\Zn-Co等合金镀的性能远超但金属镀层的防护,从实际应用看,Zn-Co成本较高用的少,而ZN-NI次之,然而ZN-Fe合金镀的成本最低,应用极广,其镀层有优异的抗腐性\良好的加工性\焊接性\易磷化,其设备可从镀锌设备直接转化.目前欧洲美国及日本为代表的亚洲各国已近大量应用结果表明镀夜的电流分散,电流效率,深度能力沉积速度均优于镀锌,镀后白钝不变色,彩钝不脱模.已经逐步取代酸碱两类镀锌,可电镀一般零件\钢管\板材\线材\钢龙骨\电缆桥架等具有如下特点:1.锌铁合金镀层硬度高于单镀锌,硬度达到100-170HV单镀锌80-150HV。2.光亮度好当镀层厚度达到10ＵＭ以上时机械抛光度可与铬层媲美，３.防护性能好，锌铁合金镀件在５％的中性盐雾试验中３００小时不出现白秀，而单镀锌只有９６小时，合金镀层的防腐能力比单镀锌强三倍多，若合金镀用黑色钝化防腐能力可达５倍单镀锌件４.从物料对比来看，热镀锌每镀一吨样品需锌８０－１２０ＫＧ最高达１４９－２００ＫＧ；而新铁合金镀中锌的消耗比热镀锌成倍降低，当热镀锌镀层厚１００ＵＭ与新铁合金镀３１ＵＭ防护能力相当，锌消耗量降低３.７倍，河北某县建材公司生产销售轻钢龙骨原先高毒的氰化物电镀被禁用，采用锌铁合金镀取代，发现锌铁合金镀比氰化物单镀锌节能１/３，生产效率提高５０％，镀层比氰化物镀锌光亮的多．５.锌铁合金镀的耐腐蚀性能优于热镀锌，是由于形成镀层晶体不同，热镀锌的晶粒是原子大于新铁合金镀层的离子晶粒，因新铁合金镀层的晶粒较纯锌层（包括冷＼热镀锌层）更加细小致密，在腐蚀介质中比纯锌层有更大的极化电阻和更稳定的正电位（约５０ＭＶ）因而比纯锌层有更高的抗腐蚀性．当镀层加厚致２４ＵＭ，其细小均匀的晶粒使镀层致密的几乎无孔隙，加之一定量铁存在钝化处理膜中，形成耐腐化合物， 增强了抗腐蚀能力．本锌铁合金碱性电镀技术属于碱性无氰合金电镀，成本低，镀层外观光亮，类似不锈钢，盐雾试验大于２００小时，抗腐蚀能力优于热镀锌，是单镀锌的３－４倍，可广泛用于汽车工业，电杆＼路灯杆＼造船业大件电镀机建材等．该技术已经大批量生产各种口径的６米长的钢管可为需要的企业提供相关技术和服务！
-
镀锌板废品锌涂层去除、钢板再利用新技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
镀锌是一种传统的防蚀技术，已有150多年的历史，镀锌已成为四大镀种之一，在我国近30年来得到飞速的发展，镀锌的消费量约占锌总产量的30%～40%，在实际生产中，将越来越多的产品都需要镀锌，镀锌产品广泛地应用在工业、农牧渔业、能源、交通、化工、轻工、家电、建筑、通讯以及国防等领域。目前主要使用的镀锌方法是热镀锌，但这种镀锌会产生20%-30%的不合格品，而这部分产品就要通过退镀再次使用基材。现主要采用的是化学除锌，但化学除锌对环境污染大，本项目主要采用机械法，通过研究获得一套简单的除锌设备与工艺技术，以使镀锌过程所产生的废品得到再利用。
-
攀钢热镀锌机组改镀锌连退两用机组关键工艺设备集成及连退冷轧钢板开发
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：项目针对设计生产CQ、DQ级热镀锌钢卷的改良森吉米尔生产线，充分利用原热镀锌线的设备，通过带钢清洗工艺及设备配置、布局研究、退火炉均热能力、冷却能力研究、过时效段、终冷段工艺、设备能力、布局、配置研究、机组适应连退产品的张力控制研究、光整机、拉矫机工艺研究和仪表、电气控制系统解决方案以及产品生产技术研究，获得了四项发明专利和六项实用新型专利，解决了镀锌连退两用机组生产冷轧钢板时表面质量和力学性能控制的关键技术问题，形成了具有自主知识产权的关键工艺和设备技术集成，实现了机组的低成本、高效率运行，其工艺技术达到国内同类机组的领先水平。项目研究成果已实现工业规模化应用，开发的低碳铝镇静钢和超低碳无间隙原子钢等冷轧钢板满足了市场需求，创造了显著的经济效益。
-
热镀锌立式退火炉二级模型开发与应用研究
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
项目简介：该课题基于传热机理分析，涉及立式镀锌退火炉加热控制，以退火炉加热段为研究对象，建立二维数学模型及数据库，根据带钢出口温度与目标值之间的温差，采用on/off控制方式调节加热段辐射管设定值。课题组通过对攀钢冷轧厂3＃镀锌机组退火炉主要核心功能—带钢全炉温度跟踪计算（包括PHF段、RTF段、SF段、JCS段）、焊缝跟踪、稳态辐射管功率优化控制策略、带钢过渡过程管理策略、新规格带钢控制策略定制及数据通讯等退火炉内控过程模型的建立，成功开发出了退火炉二级模型控制系统，并应用于实际生产，提高了退火炉温度控制精度和缩短了不同规格带钢在炉内的过渡过程，确保了产品质量，为攀钢创造显著的经济提高效益及社会效益。攀钢冷轧厂3#热镀锌机组立式退火炉的二级模型的成功开发应用，是目前国内首次自主研发的镀锌退火炉模型，该技术拥有完全自主知识产权，达到国内领先水平，同时将打破国外公司对该技术的垄断地位。
-
钢带连续热镀锌及连续退火两用炉
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
一种钢带连续热镀锌及连续退火两用炉，属于冶金行业的冷轧钢板连续后续处理领域 连续退火两用炉炉体由加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室（4）、锌锅、镀后冷却系统、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊组成。全炉分为两部份，镀锌时钢带依次通过加热及均热段、快冷段、均衡段、热张辊室、锌锅、镀后冷却系统、水淬槽、挤干辊，从而实现镀锌的工艺要求；当连续退火时，则钢带依次通过加热及均热段1、快冷段、均衡段、热张辊室、过渡段、过时效段、最终冷却段、下降段、水淬槽、挤干辊又可以实现连续退火的工艺要求。连续退火两用炉优点在于，可满足冷轧钢板的连续退火工艺又可满足连续热镀锌的退火工艺，从而可以方便的实现一线两用，灵活调整产品结构。
-
一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明属于汽车用热镀锌高强钢技术领域，具体涉及一种600MPa级含钒热镀锌双相钢及其制备方法。本发明双相钢由以下重量百分比成分组成：C？0.04～0.10％，Si？0.10～0.60％，Mn？1.30～1.90％，Cr？0.10～0.50％，Mo？0.05～0.25％，Al？0.01～0.06％，V？0.01～0.05％，P≤0.020％，S≤0.015％，N≤0.006％；余量为Fe及不可避免杂质。本发明以微量V和Si替代部分Cr和Mo，以提高其强度和热镀锌双相钢淬透性，同时降低生产成本；并结合预氧化还原工艺改善其表面镀锌质量。本发明制备的热镀锌双相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。
-
碱性无氰镀锌工艺
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
以碱性锌酸盐镀锌液为基础溶液，通过调整络合剂、光亮剂以及电镀规范，使镀液与镀层性能接近或达到氰化物镀锌的技术。通过加入锌离子络合剂来替代锌酸盐镀液中的羟基，以达到氰化物镀锌液中氰根的络合作用，从而提高锌酸盐工艺的深镀能力和整平能力，使镀液的深镀能力和整平能力能基本达到氰化物镀锌的标准，而且用加入络合剂的方法而不是单纯的加入光亮剂的方法来提高镀液性能，可以避免镀后的钝化困难和镀层产生脆性，还可以提高镀液的镀厚性。