找到6项技术成果数据。
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片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
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片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
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片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
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一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
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成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
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技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
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一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
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技术类型：发明
应用行业：制造业
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本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
找到6项技术成果数据。
找技术>-
片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
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技术类型：发明
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一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
找到6项技术成果数据。
找技术>-
片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
找到6项技术成果数据。
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片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。
找到6项技术成果数据。
找技术>-
片状材料边缘画线器
成熟度：通过小试
技术类型：实用新型
应用行业：采矿业
技术简介
此专利填补了市场空白，解决了片状材料画线没有合适工具的问题。目前各行业需要加工或连接片状材料时（如塑料布、帆布、金属板材、胶版、木材等各种板材和片材），只能以传统手工方式画线，才能按线连接或加工材料。本专利设计的这种工具有效的解决了片状材料的准确连续快速的画线，能通过调节将材料的正反两面同时画出不同颜色的且不对称的线条，一次操作就能将无限长度的材料正反两面同时画出清晰的线条。此工具有操作方便、结构简单、应用广泛等优点。此专利在第七届发明创新大赛等多个评选比赛中获奖。
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网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该受电弓滑板是通过五道工序：制坯、热压固化、烧结、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由带网孔的疏松碳纤维布和涂布在其上的由石墨粉、铜粉、钛粉、热固性树脂混合而成的糊状胶组成，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两张石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该受电弓滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
摘要：本发明涉及一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料的上层纤网、中上层纤网、中下层纤网、下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上绒毛直立状夹在上层纤网与中上层纤网之间，下绒毛直立状夹在中下层纤网与下层纤网之间，中上层纤网与中下层纤网固结在一起。制备方法包括（1）纤网制备，（2）喷抗菌剂，（3）烘燥，（4）涂胶，（5）静电植绒，（6）烘燥，（7）吸绒，（8）纤网覆膜固结，（9）纤网复合，（10）烘燥，（11）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
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网状层压碳—铜复合材料受电弓滑板及其制造方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种网状层压碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法，属于电力机车受电弓滑板及其制造的技术领域。该滑板是通过四道工序：制胚、热压固化、加工成形和后处理制成的、由多层片状材料平铺叠合的、形状和大小符合国家电力机车技术标准的受电弓滑板，片状材料包括石墨纸和复合层，复合层由细铜丝网平铺叠合在带网孔的碳纤维布上构成，带网孔的碳纤维布上涂布有由石墨粉、铜粉、热固性树脂混合而成的糊状胶，片状材料的平铺叠合次序是多层复合层平铺叠合在两层石墨纸之间，具有优良的力学性能、导电性能和摩擦磨损性能，特别适于作电力机车的受电弓滑板。该滑板的制造方法有对设备要求低，工艺简单、生产成本低和易于实现工业化生产的优点。
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超薄片状材料微激光对接焊技术及应用
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
一、项目简介：1.概述在航空航天、微电子、微机械系统、医疗器械以及仪器仪表领域，往往需要对薄片状或细丝状材料进行连接。由于连接对象的尺寸微小精细，在传统焊接技术下可以忽略的因素，如溶解量等将对材料的焊接性产生不可忽视的影响，导致难以焊接或焊接接头质量不能满足要求。本项目采用微型脉冲激光焊接技术可实现厚度为0.1mm－0.5mm的超薄片状金属材料的对接焊，焊缝成形美观、接头强度高。可焊接同种材料和异种材料，如不锈钢薄片、TiNi形状记忆合金片、高温合金片、弹簧钢片以及TiNi形状记忆合金片与不锈钢片异种材料。2.效益、技术指标0.2mm厚321不锈钢片对接焊接头强度系数可达母材的95％；0.2mm厚TiNi形状记忆合金片对接焊接头强度系数可达母材的97％，形状记忆效应达母材的98.6%；0.2mm厚TiNi形状记忆合金与321不锈钢异种材料对接焊接头接头的强度系数达到TiNi合金母材的82％、不锈钢母材的94%。二、合作方式：技术服务、合作开发
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柔性片状材料绕杆自锁的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种柔性片状材料绕杆自锁的方法（专利号201010269384.9），其特征在于，首先备好至少2根杆件，要求杆件之间保持平行且留有空隙，柔性片材端部绕过主杆后折回，与柔性片材的本部叠合并点靠或直靠在其余的1根或多根杆件上，形成1个绕结，然后叠合柔性片材绕靠在1根或多根杆件上，要求柔性片材端部的全部或部分以端部近杆的方式绕靠，使各平行杆件的位置保持相对固定，此时拉扯柔性片材本部，柔性片材在平行杆件中将被越拉越紧，也就是通过绕杆拉紧实现柔性片材的自锁。该柔性片状材料绕杆自锁方法易于实施、操作方便、效果可靠、成本低廉。