本项目通过公司拥有多年油气开发经验的资深专家几十年的经验研究，研究发明了一种全新的独特产品和解决方法—水平井专用高温断热钻杆，解决目前深层页岩气水平井高温旋转导向技术瓶颈，从而能够开发深埋地下油气资源，提高我国油气产量，增强我国油气保供能力，减少对国外油气资源的依赖，进而促进国民经济发展。 本产品使用的关键核心材料为钻杆内壁喷涂的纳米稀土特种断热材料，该材料能够有效阻断热传导，从而最大限度的减少和降低热交换，达到了设计目的。

公司是目标管理大数据厂商，以社会化混合云工作平台技术为基础，围绕着工作目标管理产品，目标数据服务平台、工作AI数字人等方面打造全新自主体系，目前已经获得上千家客户的认可。 公司结合客户实际需求，经历了从目标管理到目标数据，从感知智能向认知智能、决策智能进军的探索过程。工作数字人可以对内针对不同岗位工作人员进行工作辅助；对外可提供咨询服务和业务办理。同时具备自我认知和学习能力，不断进化成长，实现对政务和企业内部管理和对外服务的改造。 公司期望与当地企业/机构伙伴，联合政府相关机构，共同在当地组建人工智能、AI数字人、类脑大数据等相关实验室或创新中心，共同运营、共同科研、共同服务当地政府企业，拓展业务。 拟合作对象：园区、高职院校、科研机构、大数据公司地方科技平台公司等。

面向高速列车对基于压电传感结构健康监测技术的迫切需求，本团队以结构裂纹损伤和冲击损伤实时监测为研究对象，研发了高精度压电扫查结构健康监测系统，实现高速列车复杂工况下Lamb波信号的准确获取；开发裂纹、冲击损伤智能诊断算法，构建损伤诊断软件平台，实现对结构损伤的精确实时诊断。突破了基于压电传感结构健康监测技术硬件平台和损伤诊断软件算法的面向高精度压电扫查结构健康监测系统的实际工程应用，基于高速列车的应用需求，本产品实现了对压电元件与数据采集、信号处理和损伤诊断这几个层次的综合集成及数据管理，并进行了相应的软硬件设计，研制了一套便携式的高精度压电扫查结构健康监测系统；面向车载应用，针对大面积复合材料冲击区域监测的需求，本产品是一种小型化、低功耗、实时并且可以支持大规模压电传感器阵列工作的高精度压电扫查结构健康监测系统。

自动理发、远程发型设计一体机，精准针对美容整形行业研发的高科技产品： 1、全自动理发器，无技术功底的人，单手也能理出男士发型，自动储存发渣、自带电吹风功能； 2、自动理发机，根据发质、发量推荐匹配发型，预知理完后的效果，男士发型由自动理发机10分钟完成； 3、远程发型设计，消费者与远程发型师线上设计发型，女士发型由理发师照样完成，男士发型理发机完成，实现消费者可以与全国发型设计师实时互动。 本产品属于国内外首创，自动理发和整形美容的互动平台；5年前国外研发路线不成熟，国内无正式研发团。

项目主要涉及机器人技术及智能装备领域研究，特别是焊接装备自动化及智能化的研究，尤其是海洋/陆地油气、石油化工、城市给排水及核电管道的自动焊接技术及其应用。 1、搭建工艺管道机器人智能焊接协调控制系统：建立工艺管道机器人智能焊接协调控制系统开放式软件和硬件体系，实现多传感器融合、多焊接过程协同控制是提高焊接质量的有效途径，也是国际焊接领域的发展趋势。焊缝质量的提高依赖于机器人焊枪姿态调整系统、焊接电源与焊丝系统、焊缝跟踪、熔池识别与控制等关键技术的有效实施。 2、基于 3D 视觉传感的待焊区焊缝导引技术研究：因对接管件的大小、型号等参数不同，机器人起始焊接时在地轨的初始位置和机器人姿态会有所差别。完成机器人地轨初始位置及机器人焊接姿态的的导引定位是实现机器人智能化焊接的首要任务。目前可实现视觉导引定位的传感器有结构光激光传感、二维拍照相机和 3D 视觉传感。视觉传感器系统能帮助机器人在焊接前实现对焊接环境的实时感知，自动识别出焊接位置，提高自动化焊接工作效率。 还包括石化工艺管道机器人智能焊接系统软件框架、基于激光视觉传感的焊道信息检测技术研究、基于激光视觉传感的多层多道轨迹规划及焊接工艺自适应研究、基于焊接过程信息的焊接质量在线分析和预警系统研究等等。

生物制药用超滤膜可应用于生物药生产过程中的除热原、生物样品分离纯化/浓缩、澄清过滤，市场需求巨大，未来十年将强劲增长。项目将实现生物药行业高端膜系列产品的国产替代，主要优势： 1.国产替代+自主创新的高端生物医药膜，性价比优势； 2.产品快速迭代升级能力+一流的膜研发平台和团队，技术力量雄厚； 3.成建制的开发团队，膜配方开发-膜生产工艺放大-膜包产品； 4.有跨过“死亡之谷”从实验室到膜工厂的创业团队。 BIOXMEM超滤膜优点：完全符合行业需求、无缺陷、亲水/耐酸碱、截留率/通量双高。