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一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
找到56项技术成果数据。
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一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
找到56项技术成果数据。
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一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
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应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
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应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
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应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
找到56项技术成果数据。
找技术>-
一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
找到56项技术成果数据。
找技术>-
一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
找到56项技术成果数据。
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一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
找到56项技术成果数据。
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一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。
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一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
本发明公开了一种以合成气为原料循环气流床生产二甲醚的方法和装置。本发明采用气流床反应器作为合成二甲醚的主要反应器。悬浮于液体中的催化剂经泵送至喷嘴与合成气通过喷嘴实现雾化后进入反应器，自上而下运动，惰性介质气相冷凝，最终携带产品的合成尾气自鼓泡床上部经过过滤器过滤其所携带的泡沫和催化剂后，自出口进入下游工序。实现本发明方法的装置至少包括：气流床反应器，其上部为气流床，下部为鼓泡床；通过管线与气流床反应器底部和顶部相连通的循环泵，本发明的最显著优点是：空时产率高，采用惰性介质蒸发移走反应热，气流床温度均匀，易于实现大型化。
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低压电控二甲醚燃烧喷射系统
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
项目简介：本发明主要包括喷油嘴、电控单元、电磁阀、压力表、调节阀、高压氮气瓶、二甲醚燃烧罐，单向阀、燃烧罐开关阀门等。调节调压，使二甲醚燃烧罐内的压力稳定在3.0MPa左右，此时二甲醚燃料呈液态，便于实现燃料的喷射。在燃料罐和喷油嘴之间的连接管路中装有电磁阀和单向阀，由电控单元发指令控制电磁阀的开启时刻和开户时间，使二甲醚燃料在适当时刻和一定时间内喷入发动机内，实现系统优化控制。应用领域：主要用于内燃机。市场前景：本发明提出厂新的二甲醚可控预混合燃烧系统，巧妙地利用了二甲醚高蒸汽压，低沸点和混合气形成容易的特征，使二甲醚在较低喷射压力下喷入预混合室，并历经三次混合。由于控制阀的作用，解决了着火控制问题和均匀浓预混合气制备问题。通过燃烧系统结构优化，还可解决高负荷适应性问题。这是当今二甲醚代用燃料可控预混合燃烧新构想，具有很好的推广价值。转让方式与条件：面议。转让费用与要求：面议。
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燃料用二甲醚产业化工程技术开发
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
前期，清华大学经过多年深入研究，开发了采用循环浆态床反应器一步法合成二甲醚技术。此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。近年来，清华大学与重庆英力燃化有限公司合作开发3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术，采用浆态床一步法二甲醚合成技术，以天然气、CO_2和水蒸汽重整所制得的合成气为原料气生产燃料用二甲醚，于2004年3月首次浆态床二甲醚合成过程一次试车成功，于2004年9月再次试车整流程打通成功，成为了我国首家实现浆态床一步法燃料二甲醚的大规模生产的产业化技术。目前，北京理工大学化工与环境学院正与清华大学合作进行燃料用二甲醚产业化技术开发。（1）此项成果已通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平；拥有自主知识产权的催化剂制备技术以及浆态床反应器制备技术。（2）在中试过程中，合成反应工艺条件为反应温度255℃，压力4.5MPa，氢碳比（H_2／CO）约1:1，合成反应结果CO的单程转化率超过60％，有机产物主要为二甲醚和甲醇，二甲醚选择性达95％以上，产品中二甲醚含量达93％以上，达到了燃料级要求；在试车过程中催化剂未发现明显失活现象；（3）新开发的浆态床一步法二甲醚合成技术不仅可用于天然气基合成气，而且适合于煤基合成气。该中试装置规模较大，可以连续长期生产并能获得一定经济效益。在现有3000吨／年燃料二甲醚工业示范技术开发的基础上，可建立单台5～30万吨／年燃料二甲醚工业生产装置，建设百万吨级燃料二甲醚生产厂。通过国家教育部鉴定，达到了国际先进水平。已完成3000吨／年燃料用二甲醚工业示范技术开发。
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天然气空气催化部分氧化制合成气与二甲醚合成集成新技术
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
目前，二甲醚生产主要采用甲醇催化脱水工艺，其规模小，生产成本高。大规模生产二甲醚应该采用天然气经合成气一步法直接转化工艺。在天然气经合成气制二甲醚过程中，天然气制合成气过程具有决定性作用，其装置投资和生产成本约占整个二甲醚合成过程的60%左右。该项成果提供了一种甲烷空气（或富氧空气）部分氧化制含氮合成气，再将含氮合成气转化为二甲醚的方法。该项成果的特征是以空气（或富氧空气）代替纯氧进行造气，可以避免昂贵的空分设备投资和增加制氧成本，因而可以显著降低合成气的制造成本。由于以合成气合成二甲醚可以获得较高的收率，反应原料气不需要在反应体系循环，因而氮气对消耗压缩功的影响相对较小，不需要将氮气分离除去，即可直接进行二甲醚合成。应用范围：目前，世界二甲醚的年产量在15万吨左右，主要做为气溶胶工业的喷雾剂载体使用。90年代以来，人们发现二甲醚可以很好地代替柴油和液化石油气使用，是21世纪理想的洁净燃料，另外，二甲醚还可以做为生产低碳烯烃的原料。市场前景及经济效益分析：利用该技术生产的二甲醚成本大约在1700元/吨，具有明显的经济效益。很明显，若二甲醚做为洁净燃料使用和做为生产低碳烯烃的原料使用时，其装置规模至少应在100万吨/年以上，届时二甲醚将达到与汽、柴油或者乙烯相当的产量，成为一种大宗化工产品和化工原料。
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清洁燃料二甲醚发动机的燃烧和燃料喷射系统
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
技术投资分析：项目简介：可从天然气、煤和生物有机质制得的二甲醚（DME）物理性质类似液化石油气（LPG），无腐蚀性，无毒性，十六烷值比柴油高，可作为柴油机的替代燃料。采用新的一步法生产技术，使用DME的成本与柴油相当，具有很强的市场竞争力。研究表明二甲醚发动机无需进行排气后处理即可达到ULEV（Ultra Low Emission Vehicle）排放标准，排气烟度几乎能达到零；而且具有类似汽油机低的噪声水平。对二甲醚发动机亟待解决的燃料喷射系统的泄漏和润滑问题，车辆研究所单独或者和上海交通大学合作申请国家发明和实用新型专利五项。低压电控二甲醚燃料喷射系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19435.6；授权公告日：2003.05.14；二甲醚燃料可控预混合气形成方法，发明专利，专利号：ZL 00 1 19437.2，授权公告日：2003.08.6；二甲醚可控预混合气燃烧系统，发明专利，专利号：ZL 00 1 19436.4；授权公告日：2003.06.11；二甲醚发动机喷油器的润滑装置，实用新型专利，专利号：ZL 03 2 35132.1，授权公告日：2004.01.14；一种二甲醚发动机喷油器，实用新型专利，专利号：200520097108.3，授权公告日：2007.01.24。技术的应用领域前景分析：应用范围：新能源开发与应用。市场分析：清洁能源——二甲醚的开发利用符合国家节能减排产业政策，发展前景预期良好。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：合作方式：技术入股或者转让。
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一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
技术投资分析：本发明公开了一种金属改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法和在制取甲酸甲脂中的应用，本发明的金属改性HZSM-5型分子筛催化剂为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ag、Mg、Ba、Ca、Pb、Sn、Mo、W、Sr、Zr、La、Bi改性的HZSM-5型分子筛；将上述金属改性HZSM-5分子筛催化剂放在连续流动固定床反应装置中，通入一定比例的二甲醚、氧气和惰性气体，在一定温度范围内进行反应，制取甲酸甲脂；在催化氧化二甲醚的反应中，使用金属改性的HZSM-5型分子筛催化剂，二甲醚的转化率和甲酸甲脂的收率都有明显的增加，表明本发明的分子筛催化剂具有较高反应活性和稳定性以及对目标产物的高选择性。技术的应用领域前景分析：本项目适用于化学化工，该项目具有广阔的市场前景。效益分析：本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。厂房条件建议：无备注：无
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由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
本发明涉及一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的催化剂及制备方法，是一种由甲醇或二甲醚高选择性制备丙烯的适合工业生产的流化床催化剂及制备方法。本发明方法采用稀土元素稳定分子筛结构、碱性物质改变表面酸性以及在线硅烷化对孔道进行修饰等方式对活性组份ZSM-5分子筛催化剂进行改性处理，经喷雾干燥制备出高选择性生产丙烯的用于流化床反应的催化剂；该催化剂的组成按下述重量百分比：稀土0.1～8％，碱性改性剂0.5～30％，粘结剂20～80％，硅烷化硅含量0.05～10％，其余为ZSM-5分子筛。
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一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇或二甲醚制备烯烃的方法，特别是一种高选择性制备丙烯的方法。该工艺包括甲醇或二甲醚转化反应、乙烯和甲醇烷基化反应以及C4以上重组份催化裂解反应：将预热的反应原料与第一催化剂在循环流化床或移动床反应器内接触生成富含丙烯的混合烃，混合烃经分离出丙烯后，将轻组份(含有氢气、甲烷等)返回到甲醇转化反应器中，使得轻组份中的乙烯与甲醇发生烷基化反应生成丙烯，富含丙烯的混合物经分离出丙烯后，轻组份再回到甲醇转化反应器中进行烷基化反应。从分离系统中分出的C4及C4以上重组份在循环流化床中与裂解催化剂接触，通过催化裂解，生成含有乙烯、丙烯等轻组份的混合烃，生成的混合烃返回到分离系统进行分离，以获得丙烯。
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一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种固体酸催化甲醇脱水反应生产二甲醚的方法，在固体酸催化剂存在下，采用液态物料作为急冷物料控制催化剂床层温度分布；反应器条件：反应压力0.2～4.0MPa，反应温度120～400℃，进料空速0.5～20.0；固体酸催化剂为阳离子交换树脂、ZSM-5分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-22分子筛、γ-氧化铝或其上述催化剂的混合。本发明通过注入冷激物料可以使床层温度迅速下降到工艺设定的范围内。由于催化剂床层温度分布均匀，大大降低了副反应的发生并降低了催化剂上的积碳，延长了催化剂使用的寿命。
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一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种由甲醇经脱水反应生产二甲醚的方法，步骤如下：将含有甲醇的原料引入到一个催化蒸馏塔中，使至少一部分甲醇在其中经脱水反应生成二甲醚和水；催化蒸馏塔塔顶的蒸汽一部分直接引入到第二个蒸馏塔的塔釜，其余部分流经第三个蒸馏塔的一个塔釜再沸器后进入第二个蒸馏塔的塔釜；第二个蒸馏塔塔釜中的液相物料作为回流液引入到催化蒸馏塔的塔顶，从第二个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为二甲醚的物料；催化蒸馏塔塔釜的液相物料从适当位置引入到第三个蒸馏塔，从第三个蒸馏塔的塔顶得到主要组分为甲醇的物料并将其引入催化蒸馏塔的塔顶或第二个蒸馏塔的塔釜，从第三个蒸馏塔的塔釜排出主要组分为水的物料。