找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。
找到5项技术成果数据。
找技术>-
一种利用钢渣固化重金属污泥的方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种利用钢渣固化重金属污泥的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。钢渣预处理：首先将钢渣破碎后筛选取≤2mm的颗粒，加入颗粒质量0.12倍的水混合均匀后密封在恒温恒湿养护箱内，在恒温70℃下养护3h后冷却至室温；固化方法：首先将钢渣、重金属污泥、水泥按照以下质量百分比：钢渣10～90%、重金属污泥1%～80%、水泥1%～20%混合均匀得到干基，然后加入干基质量8%的水搅拌后通过浇筑成型或振动压制成型获得固化块，固化块自然环境养护3～5天。本发明不仅解决了现有技术中钢渣的堆放问题，还能解决重金属污泥固化的问题。
-
废盐渣或重金属污泥的资源化方法及其专用设备
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种废盐渣或重金属污泥资源化方法，它是将废盐渣或重金属污泥在200－500℃加热进行热解，废盐渣或重金属污泥中的有机物发生碳化或气化，气化的有机物再经1100－2000℃高温段焚烧，彻底分解为二氧化碳，排空，将热解有机物后的盐渣加水溶解后重结晶，得到符合质量标准的工业盐；重金属氧化物加稀酸后过滤、浓缩、重结晶，得到符合质量标准的重金属盐。采用本发明的废盐渣或重金属污泥资源化方法，有机物焚毁去除率＞99.99％。本发明方法不仅可以保护环境，减小废渣对环境的危害，做到废渣的减量化、无害化、资源化，而且可以获得一定的经济效益。
-
一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明涉及一种高砷重金属污泥的低温陶瓷固化方法，属于资源综合利用与环境保护技术领域。本发明将高砷重金属污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活剂混合均匀，然后进行静压成型并静置，将所得产品置于蒸压釜中进行蒸压养护处理即得到低温陶瓷。本发明采用污泥、粉煤灰、石灰等作为制备低温陶瓷的原料，实现资源化利用固体废物，污泥的添加量较高，而其他添加剂的量降低，节约了成本；本发明形成的陶瓷具有成品美观，毒性低的特点。
-
高效低成本重金属污泥处置利用预处理成型技术的研发与应用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
该项目属于国家重点支持的高新技术八大领域中的第七大领域“资源与环境”领域，具体涉及该领域中的第三类“固体废弃物处置与综合利用技术”中的第1小类“危险固体废弃物处置技术”和第2小类“工业固体废弃物综合利用技术”。重金属污泥主要产生于金属表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程。重金属废液中的金属离子的浓度一般为几十毫克/升至百毫克/升，水处理产生的污泥中，含有大量非稳定状态的重金属氢氧化物，如果随意堆放，重金属极可能再溶出，污染土壤或水体，造成生态环境的破坏，因此，该类重金属污泥已被列入《国家危险废物名录》(2016版)，需经有资质的单位进行处置利用。重金属污泥中往往含有一定量的有价金属成分，与天然矿物相比，其品位远高于矿产开采品位(开采品位百分之零点几)，通过合理的工艺将其中的金属资源回收，则既能降低污泥对环境的危害，又可缓解资源短缺的压力。阳新鹏富矿业有限公司是一家专业从事收集、贮存、处置和开发利用电镀污泥、表面处理废物和一般工业固废综合回收利用的科技环保型企业。公司以重金属污泥及其他一般工业固废为原料，通过科学配料及机械成型工艺，制备得到预制砖料，后经火法处置利用工艺处理，得到冰铜、冰镍等高附加值产品，同时将有害元素固化到玻璃态的水渣中，使其成为一般固废，便于二次利用。高效低成本重金属污泥资源回收预处理成型技术利用锌冶炼固废磁选回收的铁粉作为铁源，该类铁粉氧化反应释放大量热量，可加快砖料脱水，使养护时间由7-10天降至3-5天。另外，砖料内部的高温环境强化了其内部结构，使砖料强度大幅提升。确定利用SiOsub2/sub含量大于50％的黄金湿法冶金高粘固废作为硅源，其所含黏土成分可作为成型粘结剂，使物料在无外加粘结剂的情况下，机械成型率超过99％，提升砖料早期强度，经养护，砖料强度可达MU3.5，远超普通的土坯砖强度。该技术所用原料为重金属污泥以及一般工业固废，在满足工艺要求的基础上，与使用原生矿料配伍相比，生产成本降低50％。该技术制备的预制砖料很适合后续火法处置利用工艺，单台还原炉(3平方米)日处理量可达250t，焦比为12％，金属回收率达90％，水淬渣平均铜品位低于0.3％，各项指标处于业内领先水平。该研究成果于2015年5月在阳新鹏富矿业有限公司成功应用，经济效益十分显著，依托该技术，公司近三年的营业收入不断增加，由2016年的4227万元增长至2018年的29614万元；其次，该成果环境效益明显，凭借该技术，三年来，公司共处置利用重金属污泥32393吨，一般工业固废255966吨，产出冰铜33629吨，降低了重金属污泥及工业固废带来的环境风险；再次，该成果为行业发展提供了很大帮助，该技术在有色金属危废、固废利用领域具具有一定的通用性，可为类似生产工艺提供技术支持。
-
电镀重金属污泥的综合利用
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
电镀污染面广量大，随着对电镀废水的全面治理，电镀污泥的堆放量越来越多，由于电镀重金属污泥含铁量高，而铜、锌、镍、铬等重金属含量低，且以混合态存在，故难以直接回收金属而产生经济效益，大多以烧砖为主，或进行固化后填埋、填海。该成果以电镀重金属污泥为原料，合成铁黑颜料或磁性探伤粉，成本低，且变废为宝。产品安全，无二次污染。应用领域：磁性探伤粉可在机械、铁路、交通等行业广泛应用于黑色金属的疲劳损伤检验。铁黑颜料可制成油漆、人造大理石及水泥等建材的着色。技术指标：铁黑颜料及磁性探伤粉符合国家有关指标。产品中重金属在pH＝4-10范围内不再复溶。