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项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
找到84项技术成果数据。
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项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
找到84项技术成果数据。
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项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
找到84项技术成果数据。
找技术>-
项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
找到84项技术成果数据。
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项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
找到84项技术成果数据。
找技术>-
项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
找到84项技术成果数据。
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项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。
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项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:项目组针对高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼高渣量低煤比的问题开展了研究,系统分析了高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼大喷煤的影响因素,找出了制约煤比提高的主要原因,解决了喷吹煤粉燃烧率低的技术难题,通过实施双枪喷吹、提高煤粉燃烧率、降低煤粉挥发份、大批重高压操作等多项集成技术,使高钛型高冶炼煤比大幅度提高,煤比由96.49kg/tp提高到157.73 kg/tp同时维持了高置换比,焦比由492kg/tp降低到415 kg/tp,高炉燃料成本大幅度降低。
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一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明涉及一种煤粉解耦燃烧器及其解耦燃烧方法。所述解耦燃烧器包括沿气流方向依次连接的一次风管(12)、惯性分离器(11)、气流导管和喷口,所述气流导管分成浓侧气流导管(7)和淡侧气流导管(8)两个,淡侧气流导管(8)与三级喷口(1)连通,浓侧气流导管(7)与一级喷口(3)相连;浓侧气流导管(7)上与一级喷口(3)之间的管路上引出与之连通的二级喷口导管(6),该二级喷口导管(6)与二级喷口(2)连通;所述一级喷口(3)呈渐扩喷口,并且在一级喷口(3)的前端内部上下两侧相对设置一对集粉稳焰器(4),所述集粉稳焰器(4)沿气流方向横截面面积逐渐变大,气流通道横截面的面积沿气流方向变小,实现了解耦燃烧。
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一种煤粉燃烧率的可视化检测方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种可视化的煤粉燃烧性能检测方法,能够对煤粉燃烧情况进行实时监控及分析。该方法的步骤包括:煤粉试样预热,将煤粉试样预热至50℃~400℃;煤粉载气预热,将煤粉载气预热至50℃~400℃;煤粉喷吹,利用管道内压差产生的气体流动将煤粉喷入燃烧器;煤粉燃烧过程可视化、通过摄像机对煤粉燃烧过程进行记录;烟气冷却;未燃煤粉收集;烟气的收集和煤粉燃烧率计算。本发明可对煤粉试样和煤粉载气分别进行预热;具有煤粉燃烧过程可视化的特点;分别通过烟气成分分析法和灰分质量平衡法计算煤粉的燃烧率,以两种方式所得燃烧率的平均值来表征测试煤样的燃烧性能,所得燃烧率结果更为准确。
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生物质与煤粉混合燃烧技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生物质与煤粉混合燃烧技术。 1大型煤粉锅炉掺烧生物质的重大意义 我国是农业大国,每年至少有7亿吨的农作物废弃物,约合3.5亿吨标准煤。开发和利用生物质能源,对保障国家能源安全,减少二氧化碳排放,改善人类生存环境,实现可持续发展都具有重要现实意义。 2某电厂300MW机组掺烧生物质工程实践 1、磨煤机磨制生物质粉料及着火火焰(a)磨制前原生物质粉料 (b)生物质燃烧火焰 生物质在某电厂的中速直吹式辊式磨煤机上磨制的效果良好,粉料颗粒较细,制粉系统运行正常,生物质送料量不超过24t/h时,磨煤机运行电流正常; 生物质喷口火焰的图片表明生物质粉料同煤粉一样,在该炉内可保持正常着火和稳定燃烧,并且通过控制较低的入口风温,喷口处未见着火提前现象。掺烧生物质可使得NOx排放降低15%左右;同时SO2的排放略有降低84ppm。 在标煤单价高于800元/吨的地区,就会给电厂带来直接经济效益。 合作条件:不限
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一种电热式煤粉改性器
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种电热式煤粉改性器,属于机械设备制造技术领域。它包括电机(1)、系统控制装置(2)和筒体(3),所述筒体(3)呈圆筒形,筒体(3)顶部设有排气管(4)和加料口(6),内部设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设置有螺旋桨叶(8)和均热刮板(9),所述筒体(3)外壁围绕有用于加热的电热丝(10),所述筒体(3)底部呈圆锥形设计并设有出料口(13)。本实用新型的优点在于结构简单,混合效率高,而且具备加热功能,加热温度最高可达500℃,适用于各种粒级的非焦煤改性。
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一种燃用煤粉的工业锅炉系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种燃用煤粉的工业锅炉系统,包括燃料供应系统、锅炉本体、给水及水处理系统和烟气净化系统,其中锅炉本体包括煤粉燃烧器和D型炉,煤粉燃烧器密封安装在D型炉的燃料入口处,煤粉燃烧器通过一次风送风管与燃料供应系统连通,给水及水处理系统和烟气净化系统分别与D型炉连通。本发明系统简单、设备投资低、运行成本低,可使煤粉能稳定着火且具有很高的燃尽率,不易结渣,而且能有效降低系统氮氧化物的排放,污染物排放少。
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一种干法免焙烧分解含钒石煤的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种干法免焙烧分解含钒石煤方法,将60~120目的含钒石煤粉与浓硫酸按石煤粉∶浓硫酸=100∶8~25的质量比混合均匀、加入料仓中,按矿粉∶蒸汽∶含氧气体=100∶2~10∶0.02~0.1的质量比通入压力为0.3~0.8MPa的蒸汽和含氧气体,酸解与氧化12~72小时;将石煤粉按固液比=100∶75~200加水浸出0.5~2.5小时,浸出温度50~80℃,过滤得pH=1.5~3.5的含钒溶液,经后续公知成熟方法处理后得到合格的五氧化二钒。提钒后的石煤粉用于石煤锅炉等的燃料,做到浸渣再利用。本方法具有流程短、酸耗低、能耗低、无污染、加工成本低、分解效率高、生产效率高、适于大规模生产等优点。
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一种炉膛引射式煤粉送粉装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开一种炉膛引射式煤粉送粉装置,属于燃煤锅炉炉膛送粉装置,解决现有炉膛送粉装置存在的由于送粉量突然增大或炉膛压力突然变化导致的堵粉问题,适用于燃煤电站和工业燃煤锅炉。本实用新型包括连通为一体的一次风管和煤粉管,一次风管依次由一体的入口段、水平引射段、出口段构成,所述入口段内插有水平的调节杆,入口段中间部位具有与入口段轴线垂直的一次风入口,水平引射段中间部位与煤粉管连通。本实用新型应用于工业给粉器出口,保证在一次风携带煤粉进入炉膛的过程中,粉量供给的连续性,从而保证煤粉炉膛燃烧的稳定和安全。
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立式工业煤粉锅炉技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为 72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅 炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行 效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、 粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环 境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。 采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用具有很大的开发潜力。 技术创新性和领先性 西安交通大学锅炉研究所在现有电站锅炉煤粉燃烧技术和已有的工业煤粉 锅炉专利技术(一种立式工业煤粉锅炉**系统)的基础上进行进一步的开发设计,综合考虑工业煤粉锅炉环保性能与经济性等因素,形成更优良的工业煤粉锅炉技术方案。2.1-高效稳定经济可靠的煤粉供应 灵活供粉系统配置,可以自行制备/集中供粉两种模式。 2.2-锅炉高效、稳定燃烧,确保充分燃尽 2.2.1 小吨位(6t/h)方案特点 立式布置,节省占地面积;由盘管弯成炉膛及对流烟道,组成烟气二回程,辐射受热面双面受热,充分利用烟气热量,热效率高;对流受热面烟气横向冲刷, 换热性能好;辅之以多通道局部富氧旋流煤粉燃烧器;直流方式-快启快停。 2.2.2 中等吨位(20-30t/h)方案特点 双锅筒横置式,自然循环煤粉锅炉,炉膛由密封良好的膜式水冷壁组成,上 锅筒布置在水平烟道上方,炉膛出口处后墙水冷壁拉稀成凝渣管束,凝渣管束后 根据用户需要布置过热器。水冷壁采用膜式结构,膜式水冷壁对炉墙的保护作用 比较好,炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小。 膜式水冷壁还具有气密性好、漏风量少不易结渣和可由制造厂焊成组件出厂,具 有安装快速方便等优点。双燃烧器前后墙对冲布置,有效调节负荷 2.3-煤粉锅炉环保性能优良-锅炉污染物排放满足国家相关标准 炉前添加脱硫剂以及烟气脱硫除尘一体化技结合有效去除硫氧化物; 市场及效益分析 在可预见的未来,煤炭仍是我国的主要燃料,燃煤锅炉将继续占工业锅炉主 导地位(容量上占 80%左右,台数上占约 70%)。目前燃煤工业锅炉普遍存在能耗 大、实际运行效率低和环境污染严重等问题,随着“十二五”规划的全面落实, “节能减排”工作的深入开展,燃煤工业锅炉在技术改造及产品更新方面具有广 阔市场前景,定会带来显著的经济效益及环保效益。 据工信部近期发布的《工业节能“十二五”规划》中“十二五”重点节能工 程投资需求中提到:预计工业锅炉窑炉节能改造工程投资需求 900 亿元,所带来 节能量为 4500 万吨标准煤。我国每年有 20 多万蒸吨、4 万多台新锅炉投入市场, 其中燃煤锅炉容量约 16 万蒸吨(以 80%计),若全部采用 20t/h 工业煤粉锅炉系 统,每年新产品需求量约 8000 套。随着城市产业结构调整及中心城区“禁煤政 策”的实施,本项目所开发的高能效、低排放立式工业煤粉锅炉系统具有广阔的 市场前景。 主要应用领域 本项目产品可广泛应用于钢铁、化工、机械、食品、纺织印染等各种行业以 及人民日常生活之中。 合作条件要求 有独立承担民事责任能力的企业法人,有一定的启动资金和市场经验,且具 备较强的品牌经营意识和市场开拓能力。具有良好的信誉基础和积极向上的事业 激情,愿与本课题组携手,共同开拓市场实现本项目对应产品产业化。
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大功率高频等离子煤粉点火电源装置
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目名称大功率高频等离子煤粉点火电源装置技术说明技术属性说明本项目技术属于电力电子技术领域,为大功率直流电源的新产品。技术创新点该项技术的显著特点是:1、 采用高频化电力变换技术,使得电源装置的体积小、重量轻,装置的 用铜、铁量大大减少。2、 电源装置的功率因素高(0.95以上)、效率高(87%以上)。3、 采用先进的控制技术,装置的可靠性高、稳定性强。实技术的瞬腹采用该技术制作的电源已经通过现场等离子点火工业性试验,运行168小 时。生产过两台设备交用户使用。用价技术的实用性和适用领域该项目就是使用电力电子变换技术实现的直流电源,凡是用到大功率直流 电源的地方均可适用,主要用于等离子煤粉点火器的供电。适用的领域有:电 厂锅炉、水泥厂锅炉、等离子切割等。该技术产品是替代目前传统大功率晶闸管整流电源的最佳选择,使用后明 显提高效率、减少对电网的污染、起到节能降耗和提升技术水平的作用。值项目实施的重大前提条件该项目的实施不存在环保、能源、材料供给等方面限制问题。合适宜推广的地区适宜国内推广。作对合作单位的基本要求合作单位应具有基本的电子产品生产经验、生产管理胰基本的技术素养。方式合作内容该项目技术可以采用多种形式合作。建议采用技术开发形式。如果有企业确有需求该项技术,我们负责该产品试生产的技术指导。技术 开发费用20万元,所有样机等费用企业自理。

