找到34项技术成果数据。
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蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
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蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
找技术>-
蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
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蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
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蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
找技术>-
蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
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蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。
找到34项技术成果数据。
找技术>-
蛋白(大豆,油渣粕)合成纤维
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
2011年度国家星火项目《10000吨蛋白质合成纤维项目》寻求融资蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝,它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格,又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝,特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。1、销路:我国各类纺织品纤维原料年需求量约为2000万吨,由于蛋白合成纤维的质优价廉,1万吨产量供不应求。2、盈利:本项目年均销售130000万元,增值税按17%、所得税按20%、公积金和公益金按15%计算,投资利润率为59.63%,投资利税率为94.1%,BEP=9.16%,生产能力达到设计能力的9.16%就可保本。3、原料:原料来源非常广泛,譬如,从大豆中提炼出的蛋白质,每吨1.8万元,尤其是从其他产品的废料(如提取油料后的渣粕等)中提纯的蛋白质,每吨成本一两千元。4、专利:自有发明专利权。发明人是公司股东。5、土地:在最好地段0出让给土地500亩。6、首批资金需11800万元。 附件:1、投资项目备案表;2、产品展示图片和获奖图片;3、发明专利证书;4、工艺流程图;5、资金使用计划表;6、工程方案;7、设备购置明细表;8、营业执照;9、组织代码证;10、税务证;11、开户许可证;12、法人身份证;13、贷款卡;14、管理组织机构示意图;15、环保证明;16、土地证明;17、生产厂区平面图;18、项目评审结论;19、检验报告;20、用户使用产品意见;21、专家对新产品性能的评价;22、2011年度国家星火项目立项清单;23、新闻联播对此类产品的报道视频
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蚕丝及含丝多组分纺织品的涂料印花关键技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
涂料印花较传统印染技术具有节能减排的巨大优势。然而,对于蚕丝织物,涂料印花却一直难以推广应用,其主要原因在于蚕丝织物的手感特别柔软,涂料印花粘合剂形成的网状薄膜对其的负面影响突出。降低粘合剂用量,则又会导致产品的色牢度降低。此外,游离甲醛问题,刮印时的堵网性、压糊、粘台版等问题,使蚕丝及含丝多组分织物的涂料印花一直难以突破技术上的瓶颈。 本项目针对蚕丝织物涂料印花的关键问题,优选和研究开发了适合蚕丝及含丝多组分织物涂料印花用的成套染料和助剂,研发了具有增稠、柔软双重功能的生态型超低含固率增稠剂,突破了蚕丝织物涂料印花手感硬的难题;研制了新型的高效无甲醛拔染剂及其配套的涂料拔染印花复合增稠体系,突破了涂料拔染印花的游离甲醛超标难题;解决了压糊、粘台板、堵网等一系列印制技术问题,开发了适用于高档蚕丝及含丝多组分织物的全涂料直接印花技术和环保型高色牢度涂料拔染印花技术,生产的蚕丝及含丝多组分涂料印花面料的手感、色泽、色牢度均达到染料印花水平。项目成果已申请发明专利9项,总体技术达到国际领先水平。本技术已在相关企业实现产业化,建成年产100万米的应用示范生产线2条并投入实际生产,经济效益可观。
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蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术 我国是丝绸大国,每年生产生丝约15万吨,脱胶废水中丝胶流失达3。5万多吨。丝胶蛋白是一种天然蛋白质,具有良好的理化性能,如抗氧化性、抗紫外、吸湿性、抗菌性等,因此被广泛应用于医药、化妆品、生物材料、纺织、食品等领域。所以如果丝胶作为废弃物排放除了会污染水体,增加废水的浊度、COD值和BOD值,增加污水处理的成本与难度外还会造成蛋白质资源的浪费。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目利用改性的壳聚糖絮凝剂处理丝胶蛋白废水,然后,通过简易离心分离即可得到絮凝产物。其中,壳聚糖作为一种高分子絮凝剂,具有很多优良的理化性质和生理功能,被广泛应用于医药、食品、水处理等各个领域。除了具有其结构优势外,壳聚糖还具有无毒、无害、易生物降解、无二次污染等优势,因此,所得的壳聚糖-丝胶絮凝物具有无毒无害、天然环保、吸湿抗菌的特点。蚕丝脱胶废水中丝胶的简易回收技术项目已获专利1项。
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一种简易导电蚕丝纤维的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开的是一种简易导电蚕丝纤维的制备方法,以脱胶的蚕丝纤维织物为原料,浸泡在高浓度的FeCl3内,蚕丝纤维与Fe3+进行配位反应,再通过气相聚合的方法,使吡咯与Fe3+发生化学氧化生成聚吡咯,即可得到导电蚕丝纤维,本发明制备方法十分简单方便,而且还可以控制导电性能的好坏,可大批量生产,解决蚕丝在加工过程中产生的静电问题,使像蚕丝这种好的天然纤维能得到最大利用,潜在利用价值还是十分巨大的。
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一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种高强度再生蚕丝蛋白纤维的仿生制备方法。以具有高结晶度、高强度、高模量,大长径比的纳米纤维素晶须来模拟天然蚕丝纤维中的β-折叠微晶体,将其与再生丝素蛋白溶液相混合,湿法纺丝制备高强度再生蚕丝蛋白纤维。本发明利用刚性纳米纤维素晶须分子链上所含有的大量羟基可与蚕丝蛋白分子链上的羧基、氨基等极性基团形成分子间氢键的特性,实现了再生蚕丝蛋白纤维的结构仿生进而提高其力学性能。本发明制备方法简单,不会对环境造成污染;所得再生蚕丝纤维力学性能与天然蚕丝相同甚至更好,且具有与天然蚕丝相似的微观结构和构象。
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一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种天然蚕丝织物表面的抗菌处理方法(专利号201310278794.3),其所述方法是采用二氧化硅载纳米银为抗菌剂与偶联剂进行高温反应,再与蚕丝织物发生接枝反应,本方法采用化学接枝方法将抗菌剂通过偶联剂与蚕丝纤维表面链接,形成耐水洗的抗菌功能层,经SEM分析,天然蚕丝织物表面抗菌层均匀,接枝效果良好。
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一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种蚕丝蛋白基人工韧带修复材料及其制备方法,该韧带修复材料包括支架和衬纬纱,所述支架由天然桑蚕丝采用双轴向衬纬经编构成;衬纬纱为再生桑蚕丝素蛋白长丝和再生桑蚕丝纳米纤维纱线。具体制备方法包括以下步骤:(1)制备双轴向衬纬经编支架材料;(2)采用干法或湿法纺丝制备再生丝素蛋白长丝;(3)制备再生丝素蛋白膜并溶解,使用静电纺丝法制备纳米丝素蛋白纤维纱线;(4)以纯丝素经编支架材料为基材,再生丝素蛋白长丝及纳米丝素蛋白纤维纱线作为衬纬纱织入经编支架材料中,卷绕得到人工韧带修复材料,再将韧带材料两边缝合形成柱状结构即可。制备方法简单高效,由此得到的人工韧带修复材料具有优异的相容性与降解性以及力学性能。
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利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种利用可溶性有机小分子制备荧光蚕丝纤维的方法,以水溶性荧光小分子5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-7-羧酸(TPCA)或5-氧代-3,5-二氢-2H-噻唑[3,2-a]吡啶-3,7二羧酸(TPDCA)为荧光源,将蚕丝纤维进行脱胶后,浸入荧光源水溶液中在室温以及85℃高温,调节体系酸碱度,可与蚕丝丝素蛋白大分子发生结合吸附,最后通过双十二烷基二甲基氯化铵(DDTAC)的固色作用,将TPCA与丝素蛋白大分子链固定结合,制备了一种无毒,生物相容性好的有机小分子荧光蚕丝纤维。
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降解性蚕丝小口径人工血管关键技术的 研发及其产业化应用
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
针对小口径人工血管的移植还是临床空白的关键问题,研制了一种以蚕丝为基材的小口径人工血管, 产品主要应用于血栓、血管瘤造成的血管闭塞,血管老损、高血压造成的血管破裂的置换、分流通道, 如冠状动脉(搭桥)、腹主动脉及下腔静脉等血栓或破裂或病变等,延伸应用于肾病患者进行血液透析 时所需要的动静脉移植替代管。①小口径人工血管制备的关键技术成熟,性状非常稳定;②多孔的内部 结构和纳微米凹凸的内表面结构,内部孔径50μm~300μm 可控,有利于平滑肌细胞和成纤维细胞长 入,可诱导内皮细胞粘附生长、促进和诱导内皮层形成;③无须预凝。④产品生物力学性能指标稳定, 具有优异的抗拉强度、断裂生长率、手术缝合强度、径向弹性回复能力、柔韧性等等。⑤血液相容性和 细胞相容性好,产品毒性等级0~1级,毒性分析的细胞相对增殖率均在98 .5%以上,丝素蛋白材料的 溶血率小于0.5%。⑥体内动物试验具有快速内皮化和原位再生能力,兔颈动脉移植一年半以上血管畅 通,6个月移植处血管重建较好。⑦组织原位再生的同时,材料逐渐降解。兔颈动脉移植12个月后, 多孔材料全部降解,还有极少部分真丝线残留。产品核心技术已申请11件国家发明专利,其中已授权5件,另外3件实审中,3件受理中。
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一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明公开了一种基于蛋白质组学分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列影响的方法,其向桑叶喷淋含有碳纳米管的溶液以供给蚕幼虫得到加固蚕丝与普通蚕丝利用蛋白质组学方法作对比实验,实验过程中采用减法脱胶并加入SDS阴离子表面活性剂提高脱胶效果,使用胰凝乳蛋白酶进行溶液内酶切以完成酶切分离,采用HPLC‑MS/MS进行质谱分析,根据所得到的两组氨基酸序列判断碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,本发明采用蛋白质组学方法分析碳纳米管加固蚕丝对蚕丝蛋白氨基酸序列的影响,一方面,灵敏度高,操作简单,另一方面,准确度高,样品使用量少。

