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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
找到10项技术成果数据。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
找到10项技术成果数据。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
找到10项技术成果数据。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
找到10项技术成果数据。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。
找到10项技术成果数据。
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高温垃圾焚烧炉专用催化块
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业,水利、环境和公共设施管理业
技术简介
高温垃圾焚烧炉专用催化块应用领域： “新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”主要应用于垃圾焚烧炉、垃圾碳化消解炉领域，用于催化氧化垃圾废气燃烧变为无污染的二氧化碳和水。垃圾焚烧（消解）的目的主要为解决环境污染问题，而垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散关系到垃圾焚烧的应用，一般二恶英在1000℃可以燃烧分解；垃圾焚烧（消解）尾气另一排放指标为CO，利用二次催化燃烧可使CO充分燃烧达到排放标准以下。垃圾焚烧的次要目的是利用垃圾焚烧设备进行充分燃烧的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚烧发电及产生可利用蒸汽供暖用。中科凯瑞研发的“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可实现上述两个目的，为垃圾焚烧炉（消解）提供关键支撑技术。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能特点： 二次催化燃烧室的核心部件为耐温垃圾焚烧炉专用催化剂，“新型高活性耐温垃圾焚烧炉专用催化剂”可大幅提高焚烧炉排放物控制水平，在二次烟气再燃烧处理中发挥高活性耐温的优势，使烟气得到了充分的处理；经长期测试，催化剂产品性能远低于国家排放标准,烟气排放物中CO含量22mg/m3（国家标准150mg/m³），烟气在二次燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英燃烧充分分解，烟气出口二恶英含量为0.04 ng/m3，远低于国家标准1.0 ng/m3及欧美标准0.1 ng/m3；同时，二次催化燃烧温度保持在800℃以上，催化反应余热得以再利用。 高温垃圾焚烧炉专用催化块性能指标：项 目 名 称 技 术 要 求 起燃温度T10 260℃-280℃ 450℃时CO转化率 ＞99% 出口二恶英含量 0.5 ng/m3 最高耐温 1100℃ 使用寿命 ＞1年 450℃空速h-1 ＞5000 堆 比 重 0.72±0.05g/mL 压碎强 度 ≥12MPa 载 体 规格 可根据客户要求 涂 层 负 载 8.0% 脱 落 率 1% p=""贵金属含量 可根据客户要求 外 观 蜂窝陶瓷灰黑色 高温垃圾焚烧炉专用催化块使用注意事项： ①催化剂安装应使用钢架密封安装，催化床安装分2段以上，孔道尽量对齐；第1段温度需控制在800℃以下。 ②催化剂使用前应用新鲜空气预热至400℃以上方可通入垃圾焚烧（消解）废气，否则易引起积碳或飞温现象。 ③低温状态下，大量的垃圾焚烧（消解）废气进入催化床，造成催化剂“闷死”，导致暂时失活。 ④含硫、磷、砷、卤素等化合物、重金属化合物会与活性成分反应，导致催化剂永久失活；应采用烟气预处理各类酸性气体及杂质。 ⑤灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性点，导致催化作用丧失；应采用烟气过滤预处理。 催化床第1段长期800℃以上高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结，造成活性位数量大幅减少，最终失活；催化床第1段应及时换热。
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焚烧尾气二恶英污染控制技术
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介： 近年来，因垃圾焚烧引发的二恶英(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins, Polychlorinated dibenzofurans, PCDD/Fs)污染问题已引起了全球范围的广泛关注。由于二恶英难于生物降解，对热、强酸、强碱、氧化剂都相当稳定，是典型的持久性有机污染物(Persistent Organic Pollutants, POPs)，对人类健康和环境具有严重的危害，各国政府都加大了对二恶英主要产生源－垃圾焚烧厂的监控力度，制定了更为严格的废气排放标准，欧盟提出PCDD/Fs以毒性当量（Toxicity Equivalency Quantity, TEQ）计应低于0.1ng/m3。目前，对垃圾焚烧尾气中二恶英的削减、控制已成为焚烧行业亟待解决的难题之一。 本项目设计了一整套负载型纳米金属氧化物催化剂催化降解焚烧尾气中二恶英的新方法，所研制的催化剂高效、安全、无毒、廉价，可在较低的温度（实验室温度300℃）下，使二恶英矿化、分解。对比研究表明，所采用的催化剂具有极高的性价比。
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食品及环境中痕量二恶英快速检测试剂盒
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：科学研究和技术服务业
技术简介
二嗯英类化合物是一类极低剂量即可引发很强毒性的致癌物，据估计人类90％二噁英摄入来自于食物，欧盟委员会设定了其在食品中的上限，将于2006年开始强制执行。而痕量二噁英的检测一直是近代化学的一个难点，高分辨气相色谱与高分辨质谱联用技术是目前的“金标准”，但检测复杂、昂贵，投入极高，中国仅有少数实验室具备检测能力。因此发展简便快速低成本的生物检测方法作为初步总量检测，成为得到各国科学家共识的模式。该项目主要研究内容：利用二噁英是通过Ah受体介导激活DNA转录增强从而发挥毒性的机制，通过体外合成DNA探针，特异识别Ah受体，应用荧光定量PCR测量结合DNA，直接得到二嗯英毒性当量。其中的关键技术：建立酶切保护方法彻底“分离”游离DNA与结合DNA，由此才可能引入PCR扩增结合DNA，使灵敏度提高3-4个数量级。该方法为原创，灵敏度远高于其他生物检测方法，且简便易行，费用低廉，快速，不需活细胞作为材料，各种组合试剂均有商品提供，可制备成试剂盒，易于推广，可望广泛用于食品与环境样品中二噁英的定量估计。
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有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明公开一种有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法，该方法是将膨体聚四氟乙烯树脂粉末和分解二恶英功能的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明有催化分解二恶英功能的膨体聚四氟乙烯纤维的制备方法与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法本发明公开了一种除尘和二恶英分解双效过滤材料的制备方法。该材料包括五层结构，一是将聚四氟乙烯纤维梳理加工成迎尘层，二是将细旦聚四氟乙烯纤维预针刺加工成缓冲层，三是通过裂膜方法将负载催化剂的聚四氟乙烯薄膜加工成网状结构的纤维，并多层叠合成催化层，四是聚四氟乙烯基布增强层，将上述四层叠合，再在基布增强层上叠合迎尘层，最后通过针刺加工而成。该材料可广泛用于高温尾气的除尘和二恶英分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行，加工成本低，对设备要求较低的优点，同时克服了纤维损失大、过滤材料阻力大的缺陷。
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一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法
成熟度：通过小试
技术类型：发明
应用行业：制造业
技术简介
一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法本发明涉及一种具有二恶英分解功能的聚四氟乙烯纤维的制备方法。该方法首先采用聚四氟乙烯乳液表面改性二恶英分解催化剂粉体，然后将聚四氟乙烯树脂粉末和改性后的催化剂粉体混和，再混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、烧结定型、开纤等工艺加工而成。该方法可有效防止使用过程中纤维内催化剂粉体的流失。纤维材料可广泛用于高温尾气的除尘和废气分解。本发明与已有技术相比，具有工艺简单易行、加工成本低、无污染等优点。
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生活垃圾和轻工业废渣焚烧产生二恶英吸附剂
成熟度：可规模生产
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾焚烧产生二恶英，二恶英是致癌物质。经过专利技术处理将二恶英吸附在吸附剂载体中，吸附载体使用有机物质，二恶英在吸附载体中经过转移变化改变其毒性。吸附剂用于花木肥和高尔夫球场绿草肥，可创造其经济价值。
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一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：垃圾焚烧为什么会产生二恶英？二恶英的产生需要具备以下的四个条件：⑴、燃烧物必须有氯的存在，因为二恶英（dioxins）是多氯代三环芳香化合物，垃圾中的塑料和塑料制品的成分，如聚氯乙烯之类都有氯的存在，所以焚烧就可能产生二恶英；⑵、焚烧不充分，特别是有CO存在。有资料说二恶英的多少和CO成比例；⑶、焚烧温度在850℃以下，所以许多焚烧炉特别强调焚烧温度超过850℃，以此说明没有二恶英的产生。但实际上不能保证所有垃圾都在850℃以上焚烧，例如垃圾的烘干和垃圾的“气化”，如果温度达到850℃，垃圾早烧没了，就不用烘干，也不会气化了。因此这种保证是不可靠的；⑷、废气在降温过程中，在300－400℃下复合生成二恶英。本发明专利垃圾不焚烧，废气全部回收利用，没有废气排放，无需烟尘处理，既不产生二恶英，投资成本大大降低；垃圾中的资源利用，不极限于发电，垃圾处理的产品，可以是发电，也可以是可燃气体和碳化物，投资规模不受限制，产品多样化。技术的应用领域前景分析：2009年在北京召开的世界二噁英大会上，因垃圾焚烧会产生“二噁英”而招来国内外一片反对呼声，垃圾焚烧陷入困境；最近广东番禺又兴波涛，群众坚决反对建设垃圾焚烧厂，中央电视台综合频道为此发起新闻调查。垃圾烧还是不烧？难以抉择：一方是面临巨大的垃圾山无地可填；另一方是周围群众的强烈反对不能不管，正是山穷水尽之际。“一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用”发明专利（申请号：200910223401.2）诞生了，为垃圾处理提供一个新的解决途径——垃圾不焚烧、不排放烟尘、废气，自然没有二恶英!
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一种高温干馏的垃圾焚烧炉及其焚烧工艺
成熟度：正在研发
技术类型：发明
应用行业：水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术简介：把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。技术的应用领域前景分析：一、五项有效措施抑制二恶英二次的生成⑴、高温干馏。垃圾不直接燃烧，而是在隔绝氧气的条件下干馏生成可燃气体再热式（图片1、2），所以没有烟的产生，就不具备生成二恶英的条件；⑵、可燃气体充分供氧燃烧。可燃气体到外部燃烧充分供氧燃烧，不产生CO就能抑制二恶英的产生；⑶、可燃气体高温燃烧。可燃气体的热值很高，燃烧温度达1000℃以上，在高温下热式可燃气体不产生二恶英；⑷、二次燃烧。最可能产生二恶英的地方是垃圾的烘干和预热的时候，燃烧温度低，确实可能产生二恶英。高温干馏垃圾焚烧炉就收集这里的废气，通到高温干馏燃烧区进行二次燃烧，让二恶英分解。已经国际检索单位认可，结论是：技术效果优于现有技术。2008年2月8日中央电视台科技频道在介绍日本的垃圾焚烧技术的时候，关于二恶英的处理就是“收集废气进行二次燃烧”。说明这种方法已经得到国际上的认可。⑸、快速降温防止二恶英的复合。谁说这是垃圾在燃烧？——高温干馏了解焚烧炉雛型实拍照片二、突破供氧的矛盾目前主流的垃圾焚烧炉有炉排炉和流化床焚烧炉，一般认为流化床焚烧炉代表着焚烧炉的发展方向。流化床焚烧炉的致命问题就是：垃圾热解、气化需要隔绝氧气，而垃圾热解、气化需要利用垃圾燃烧来提供热量，垃圾燃烧就需要充分供氧，于是就和垃圾热解、气化产生供氧的矛盾；本发明的垃圾焚烧炉解决供氧的矛盾非常简单，就是把垃圾摞起来，内部垃圾不透气，形成密闭的空间，在外部高温的烘烤下，垃圾就在内部干馏。生成碳化物和可燃气体（图片1、2）。三、突破拨火和垃圾彻底烧透的难题。无论是炉排炉炉还是流化床垃圾焚烧炉，垃圾彻底烧透是一个很大的难题，所以往往需要加煤焚烧。本发明采用分层的焚烧车，突破垃圾充分燃烧和连续不断燃烧的难题。四、突破我国垃圾含水量高不好烧的难题。过去引进不少国外的垃圾焚烧炉和技术，但是都不适合我国的国情。由于我国的垃圾含水量高、热值低使许多进口的炉排炉都 “水土不服”，往往需要改造。本发明的垃圾焚烧炉采用燃尽区的余热来烘干刚入炉的垃圾，使垃圾进入高温干馏燃烧区的时候很容易干馏生成可燃气体，处理过程不受垃圾含水量的影响，燃烧稳定。五、突破垃圾焚烧发电需要添加助燃剂的问题。目前我国的垃圾焚烧发电都需要加煤燃烧，按规定容许加煤20％。本发明的焚烧炉垃圾不是直接燃烧，而是干馏成可燃气体再燃烧的，因为高温干馏可燃气体的产气量大（图片1、2），效率高，无需添加助燃剂。六、突破原生垃圾需要分选的难题。一般，进入垃圾焚烧炉的垃圾都需要分选。本发明的垃圾焚烧炉不要求垃圾分选（图片3），原生垃圾能入炉焚烧。不可燃的“吃”进去也能“拉”出来（图片4）。七、突破投资成本高、运行成本高和维修成本高的问题。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，投资大大降低。据焚烧炉雏型实施的结果，其每处理1吨投资成本（不带发电）约2万元，正式的第三代垃圾焚烧炉进一步完善各种设备，配置了完善的自动化装置和发电，每处理1吨的投资成本也不超过20万元。八、垃圾焚烧发电告别高额的财政补贴，垃圾处理步入良性循环其实，垃圾中蕴藏着巨大的能量。我国垃圾的现状，基垃圾平均低位发热值：3174～4187KJ/kg(750～1000kcal/kg。)，1度电相当于860 kcal，也就是说，每吨垃圾就蕴藏着1000度电的能量（取中间值），如果把30－40％的能量转换成电能，就可以产生300－400度电。把本发明的垃圾焚烧炉配套发电，发电不用煤，每处理1吨垃圾就节省了200－300元就可以无需政府的补贴，还能够略有利润。
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医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法
成熟度：-
技术类型：-
应用行业：卫生和社会工作
技术简介
本发明公开了一种医疗垃圾焚烧飞灰分步浮选去毒的方法，其特征在于：通过第一步浮选实现二恶英与碳组份的共分离，降低飞灰中二恶英等有机污染物毒性，同时洗脱可溶性重金属：尾浆二步浮选采用硫化沉淀浮选法脱除并回收Pb、Zn等重金属，消除重金属危害。分离后最终产物主要包括富集碳、残灰、重金属沉淀盐等。其中，富含有二恶英的富集碳送入垃圾焚烧炉二燃室焚烧处置，低成本地实现二恶英的高温分解；残灰体积和毒性大幅度降低，直接送入生活垃圾填埋场安全处置或再利用，极大减少了后续处理费用；飞灰中重金属被酸浸硫化并沉淀浮选回收，一举多得。本方法可在环境友好和低成本条件下实现医疗垃圾焚烧飞灰的无害化处理及资源化利用。