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耐热、阻燃ABS生产技术

技术类型:非专利

技术成熟度:研发

转让方式:技术转让

应用领域:塑料制品业

技术领域:新材料

交易价格:面议专利价值评估

应用案例:否

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成果概况
简介

内容简介:

本项目采用反应型溴系阻燃剂N-(2,4,6-三溴苯基)马来酰亚胺(TBPMI)对ABS或HIPS进行耐热阻燃改性。使用TBPMI改性ABS,能同时提升材料的阻燃和耐热性能,而不损害其力学性能。TBPMI与材料相容性好(不喷霜)、适用面广(可用多种方法合成多种材料),具有较好的发展前景。

技术指标:

  1. 阻燃性能:含10%-20%TBPMI的材料,在加入3%-7%Sb2O3时,具有垂直燃烧FV-0级;含TBPMI20%以上不需加Sb2O3即具有垂直燃烧FV-0级,证明TBPMI阻燃效果显著。

  2. 耐热性能:材料中每加入1%TBPMI,耐热温度提高1-2℃。当TBPMI含量为11.1%时,维卡软化点达108℃,为国内耐热ABS的最高水平。

应用领域: ABS的许多应用领域需要阻燃,各国对此进行了大量研究。约占总消费量10%的ABS需要阻燃处理,其中收音机、电视机、汽车、电脑等领域的材料对ABS树脂的阻燃性能要求最高。这些材料不仅要求具有阻燃性能,还需保持原有的力学、电学、加工性能,以及较高的耐热性。TBPMI改性的ABS因其阻燃、耐热、加工性能好、力学性能好、不喷霜、抗紫外、高性价比等优点,应用前景广阔。

市场预测: 我国PS产量巨大,但以通用型为主。在需要耐热和阻燃的场合,所需材料主要依赖进口。我国ABS生产能力较低,专用型和高性能ABS较少。未来几年,我国在汽车、通讯器材、空调器、热水器、吸尘器、建筑、日用包箱和玩具等领域的ABS树脂消费量将显著增加,且大部分具有阻燃和耐热要求。考虑到约10%的ABS需要经过阻燃和耐热改性,开发耐热阻燃ABS用于特殊场合具有巨大的潜在市场(约10万吨/年),并能填补国内空白,赶超世界先进水平,因此具有重大的经济和社会效益。

生产条件: 本技术可完全采用现有ABS生产企业的原设备。

经济效益: 按年产2000吨计算

生产成本:1.2万元/吨 销售价格:1.7万元/吨

年产值:3400万元/年 利税:1000万元

(此文字表达经过AI优化完善,查看原文请点击 原文)
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